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纽扣孔锁边缝纫机制造技术

技术编号:4126342 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术可以在切刀产生磨损或损伤之前向用户报告切刀更换时间,防止切布不良。在纽扣孔锁边缝纫机中,具有:应力检测单元,其检测在纽扣孔形成时向切刀施加的应力;累加单元,其在每次形成纽扣孔时累加由应力检测单元检测到的应力;存储单元,其存储切刀磨损或损伤的极限应力值;以及报告单元,其向用户报告需要进行更换切刀的信息,控制单元在由累加单元累加的累加应力值达到极限应力值或之前,由报告单元执行报告。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纽扣孔锁边缝纫机,其利用切刀和锤击部切断 被缝制物,在被缝制物上形成纽扣孔。
技术介绍
已知一种纽扣孔锁边缝纫机,其可以在作为被缝制物的布料上 形成包含左右侧缝部在内的纽扣孔锁边线迹之前或形成之后,在左右 侧缝部之间形成纽扣孔。例如图8所示,纽扣孔锁边缝纫机100在缝纫机底座部101的 上表面,可沿该上表面自由移动地设置进给台102。在进给台102的 上表面设置按压布料的布料压脚103。由布料压脚103按压在进给台 102上的布料,可以通过使进给台102移动而在布料上形成锁边缝。纽扣孔锁边缝纫机100具有在布料上形成纽扣孔的切布装置。 切布装置110具有切刀lll,其固定在缝纫机底座部101上;以及 锤击部112,其在切刀111的上方与其相对,固定在支撑台113上。 支撑台113经由连杆机构114与气缸115的输出轴115a连结。通过驱动气缸115而使输出轴115a下降,连杆机构114进行旋转动作,支撑台U3下降。由此,设置在支撑台113上的锤击部112可以下降至与切刀111抵接的位置,将布料夹在其与切刀111之间而 将其剪断(下压切断),在布料上形成纽扣孔(例如参照专利文献1)。专利文献l:日本国特开2006 — 87813号公报
技术实现思路
因为切刀在形成纽扣孔时被锤击部按压,所以如果疲劳逐渐累 力口,超过容许极限,则会磨损或损伤。因为切刀的磨损或损伤会引起 切布不良,所以需要在此之前更换切刀。5但是,在现有的纽扣孔锁边缝纫机中,因为根据切断的布料厚 度或布料种类,疲劳的累积程度不同,所以无法准确掌握切刀更换时 间。因此,作业者要观察切刀的实际磨损或损伤的情况而进行更换。因此,存在作业者必须频繁进行确认更换时间的作业,降低作 业效率的问题。另外,在疏于观察作业或误看时,产生在纽扣孔的形 成过程中产生布料切刀不良、降低商品价值,或在切刀仍可使用的阶 段进行更换,浪费切刀而使维护成本高的问题。因此,本专利技术目的在于在发生切刀磨损或损坏之前的适当时刻 向作业者报告切刀更换,防止布料切刀不良。技术方案1所述的纽扣孔锁边缝纫机,其具有切刀(11),其设置在缝纫机底座部(2)上,在上端形成刃部; 进给台(4),其设置在缝纫机底座部上,在上表面载置被缝制物;锤击部(12),其设置在缝纫机臂(3)上,与前述切刀相对配置,在其与前述切刀之间夹持被缝制物而将被缝制物切断;动作机构(40),其使前述锤击部与前述切刀接触/分离;驱动装置(50),其与前述动作机构连结,通过通电使动作机 构动作;以及控制单元(20),其进行前述驱动装置的驱动控制,该纽扣孔锁边缝纫机,在被缝制物上形成包含左右侧缝部在内 的纽扣孔锁边线迹之前或形成之后,利用前述控制单元使前述驱动装 置驱动,使前述锤击部向前述切刀移动,在被缝制物的左右侧缝部之 间形成纽扣孔,其特征在于,具有-应力检测单元(20),其检测在纽扣孔形成时向前述切刀施加 的应力;累加单元(20),其在每次形成纽扣孔时,累加由前述应力检 测单元检测到的应力;存储单元(24),其存储前述切刀磨损或损伤的极限应力值((ja);以及报告单元(66),其向用户报告需要更换前述切刀的信息,前述控制单元,在由前述累加单元累加的累加应力值(!>n)达 到前述极限应力值的时刻或达到之前,利用前述报告单元执行报告。技术方案2所述的专利技术为,在技术方案1所述的纽扣孔锁边缝 纫机中,其特征在于,前述应力检测单元由载荷计算单元(20)和应力计算单元(20)构成,前述载荷计算单元(20)根据在纽扣孔形成时向前述驱动装置 通电的电流值,计算前述被缝制物的切断载荷(Pn),前述应力计算单元(20)根据由前述载荷计算单元计算出的前 述被缝制物的切断载荷,计算前述向切刀施加的应力,前述累加单元累加由前述应力计算单元计算出的应力。技术方案3所述的专利技术为,在技术方案2所述的纽扣孔锁边缝 纫机中,其特征在于,前述应力计算单元,根据前述切刀与前述锤击部的接触面积(A)和前述切断载荷计算应力。技术方案4所述的专利技术为,在技术方案1至3中任意一项所述 的纽扣孔锁边缝纫机中,其特征在于,在前述存储单元中存储向前述切刀累积疲劳的最小应力值 (cnv),前述累加单元不累加小于前述最小应力值的应力。技术方案5所述的专利技术为,在技术方案1至3中任意一项所述 的纽扣孔锁边缝纫机中,在前述存储单元中存储用于判断累加应力值是否接近前述极限 应力值的判断值(X),具有应力差计算单元(20),其计算前述累加应力值与前述极 限应力值之间的差,前述控制单元,在由前述应力差计算单元计算出的应力差小于 或等于前述判断值的情况下,利用前述报告单元执行报告。技术方案6所述的专利技术为,在技术方案2至5中的任意一项所述的纽扣孔锁边缝纫机中,其特征在于,前述载荷计算单元,使用前述锤击部下降过程中的特定区域的 电流值的最大值或平均值,计算切断载荷。技术方案7所述的专利技术为,在技术方案6所述的纽扣孔锁边缝纫机中,其特征在于,前述载荷计算单元,使用前述锤击部与前述切刀抵接后的电流 值的最大值或平均值,计算切断载荷。技术方案8所述的专利技术为,在技术方案6所述的纽扣孔锁边缝 纫机中,其特征在于,前述控制单元控制前述驱动装置的驱动,以在前述锤击部与被缝制物抵接之前降低前述锤击部的下降速度,前述载荷计算单元,使用从前述锤击部下降速度降低开始至前 述锤击部与前述切刀抵接为止的电流值的最大值或平均值,计算切断 载荷。技术方案9所述的专利技术为,在技术方案6所述的纽扣孔锁边缝纫机中,其特征在于,具有检测单元(67),其检测前述驱动装置的驱动量, 前述控制单元根据由前述检测单元检测到的驱动量,计算前述锤击部的位置,前述载荷计算单元,在利用前述控制单元计算出前述锤击部位 于与被缝制物抵接的位置的情况下,使用从前述锤击部与被缝制物抵 接开始至与前述切刀抵接为止的电流值的最大值或平均值,计算切断 载荷。专利技术的效果根据技术方案1所述的专利技术,应力检测单元在纽扣孔形成时, 根据被缝制物的切断载荷检测向切刀施加的应力,累加单元每当在纽 扣孔形成时累加由应力检测单元检测到的应力。并且,在重复形成纽扣孔的过程中,在由累加单元累加的累加 应力值达到极限应力值的时刻或达到之前,由报告单元向用户报告需要更换切刀的信息。由此,因为切刀的疲劳在每次切布时累积,所以作业者可以识 别切刀发生磨损或损伤前的适当的更换时间,防止因切布不良引起的 缝制品商品价值的降低。另外,因为作业者不需要切刀更换时间的确 认作业而可以专心于缝制作业,所以可以提高缝制作业效率,进而防 止切刀的过早更换,降低维护成本。根据技术方案2所述的专利技术,载荷计算单元根据在纽扣孔形成 时向驱动装置通电的电流值,计算被缝制物的切断载荷,应力计算单 元根据由载荷计算单元计算出的被缝制物的切断载荷,计算向切刀施 加的应力。由此,因为可以准确地计算累加切刀的疲劳,所以可以可靠地 掌握切刀的磨损或损伤时刻的预测,可以在发生之前准确地向用户报 告切刀的更换时间,防止切布不良。根据技术方案3所述的专利技术,应力计算单元可以通过切断载荷除以切刀与锤击部的接触面积,准确地计算向切刀施加的应力。根据技术方案4所述的专利技术,因为小于最小应力值的应力不会 使切刀疲劳,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纽扣孔锁边缝纫机,其具有: 切刀,其设置在缝纫机底座部上,在上端形成刃部; 进给台,其设置在缝纫机底座部上,在上表面载置被缝制物; 锤击部,其设置在缝纫机臂上,与前述切刀相对配置,在其与前述切刀之间夹持被缝制物而将被缝 制物切断; 动作机构,其使前述锤击部与前述切刀接触/分离; 驱动装置,其与前述动作机构连结,通过通电使动作机构动作;以及 控制单元,其进行前述驱动装置的驱动控制, 该纽扣孔锁边缝纫机,在被缝制物上形成包含左右侧缝部在 内的纽扣孔锁边线迹之前或形成之后,利用前述控制单元使前述驱动装置驱动,使前述锤击部向前述切刀移动,在被缝制物的左右侧缝部之间形成纽扣孔, 其特征在于,具有: 应力检测单元,其检测在纽扣孔形成时向前述切刀施加的应力; 累加单 元,其在每次形成纽扣孔时,累加由前述应力检测单元检测到的应力; 存储单元,其存储前述切刀磨损或损伤的极限应力值;以及 报告单元,其向用户报告需要更换前述切刀的信息, 前述控制单元,在由前述累加单元累加的累加应力值达到前述极 限应力值的时刻或达到之前,利用前述报告单元执行报告。...

【技术特征摘要】
JP 2008-9-10 2008-2316951.一种纽扣孔锁边缝纫机,其具有切刀,其设置在缝纫机底座部上,在上端形成刃部;进给台,其设置在缝纫机底座部上,在上表面载置被缝制物;锤击部,其设置在缝纫机臂上,与前述切刀相对配置,在其与前述切刀之间夹持被缝制物而将被缝制物切断;动作机构,其使前述锤击部与前述切刀接触/分离;驱动装置,其与前述动作机构连结,通过通电使动作机构动作;以及控制单元,其进行前述驱动装置的驱动控制,该纽扣孔锁边缝纫机,在被缝制物上形成包含左右侧缝部在内的纽扣孔锁边线迹之前或形成之后,利用前述控制单元使前述驱动装置驱动,使前述锤击部向前述切刀移动,在被缝制物的左右侧缝部之间形成纽扣孔,其特征在于,具有应力检测单元,其检测在纽扣孔形成时向前述切刀施加的应力;累加单元,其在每次形成纽扣孔时,累加由前述应力检测单元检测到的应力;存储单元,其存储前述切刀磨损或损伤的极限应力值;以及报告单元,其向用户报告需要更换前述切刀的信息,前述控制单元,在由前述累加单元累加的累加应力值达到前述极限应力值的时刻或达到之前,利用前述报告单元执行报告。2. 如权利要求1所述的纽扣孔锁边缝纫机,其特征在于, 前述应力检测单元由载荷计算单元和应力计算单元构成, 前述载荷计算单元根据在纽扣孔形成时向前述驱动装置通电的电流值,计算前述被缝制物的切断载荷,前述应力计算单元根据由前述载荷计算单元计算出的前述被缝 制物的切断载荷,计算前述向切刀施加的应力,前述累加单元累加由前述应力计算单元计算出的应力。3. 如权利要求2所述的纽扣孔锁边缝纫机,其特征在于, 前述应力计算单元,根据前述切刀与前述缍击...

【专利技术属性】
技术研发人员:村井健二坂本真一杉山崇绪方孝宏
申请(专利权)人:JUKI株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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