【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纽扣孔锁边缝纫机,其利用切刀和锤击部切断 被缝制物,在被缝制物上形成纽扣孔。
技术介绍
已知一种纽扣孔锁边缝纫机,其可以在作为被缝制物的布料上 形成包含左右侧缝部在内的纽扣孔锁边线迹之前或形成之后,在左右 侧缝部之间形成纽扣孔。例如图8所示,纽扣孔锁边缝纫机100在缝纫机底座部101的 上表面,可沿该上表面自由移动地设置进给台102。在进给台102的 上表面设置按压布料的布料压脚103。由布料压脚103按压在进给台 102上的布料,可以通过使进给台102移动而在布料上形成锁边缝。纽扣孔锁边缝纫机100具有在布料上形成纽扣孔的切布装置。 切布装置110具有切刀lll,其固定在缝纫机底座部101上;以及 锤击部112,其在切刀111的上方与其相对,固定在支撑台113上。 支撑台113经由连杆机构114与气缸115的输出轴115a连结。通过驱动气缸115而使输出轴115a下降,连杆机构114进行旋转动作,支撑台U3下降。由此,设置在支撑台113上的锤击部112可以下降至与切刀111抵接的位置,将布料夹在其与切刀111之间而 将其剪断(下压切断),在布料上形成纽扣孔(例如参照专利文献1)。专利文献l:日本国特开2006 — 87813号公报
技术实现思路
因为切刀在形成纽扣孔时被锤击部按压,所以如果疲劳逐渐累 力口,超过容许极限,则会磨损或损伤。因为切刀的磨损或损伤会引起 切布不良,所以需要在此之前更换切刀。5但是,在现有的纽扣孔锁边缝纫机中,因为根据切断的布料厚 度或布料种类,疲劳的累积程度不同,所以无法准确掌握切刀更换时 间。因此,作业者要观 ...
【技术保护点】
一种纽扣孔锁边缝纫机,其具有: 切刀,其设置在缝纫机底座部上,在上端形成刃部; 进给台,其设置在缝纫机底座部上,在上表面载置被缝制物; 锤击部,其设置在缝纫机臂上,与前述切刀相对配置,在其与前述切刀之间夹持被缝制物而将被缝 制物切断; 动作机构,其使前述锤击部与前述切刀接触/分离; 驱动装置,其与前述动作机构连结,通过通电使动作机构动作;以及 控制单元,其进行前述驱动装置的驱动控制, 该纽扣孔锁边缝纫机,在被缝制物上形成包含左右侧缝部在 内的纽扣孔锁边线迹之前或形成之后,利用前述控制单元使前述驱动装置驱动,使前述锤击部向前述切刀移动,在被缝制物的左右侧缝部之间形成纽扣孔, 其特征在于,具有: 应力检测单元,其检测在纽扣孔形成时向前述切刀施加的应力; 累加单 元,其在每次形成纽扣孔时,累加由前述应力检测单元检测到的应力; 存储单元,其存储前述切刀磨损或损伤的极限应力值;以及 报告单元,其向用户报告需要更换前述切刀的信息, 前述控制单元,在由前述累加单元累加的累加应力值达到前述 ...
【技术特征摘要】
JP 2008-9-10 2008-2316951.一种纽扣孔锁边缝纫机,其具有切刀,其设置在缝纫机底座部上,在上端形成刃部;进给台,其设置在缝纫机底座部上,在上表面载置被缝制物;锤击部,其设置在缝纫机臂上,与前述切刀相对配置,在其与前述切刀之间夹持被缝制物而将被缝制物切断;动作机构,其使前述锤击部与前述切刀接触/分离;驱动装置,其与前述动作机构连结,通过通电使动作机构动作;以及控制单元,其进行前述驱动装置的驱动控制,该纽扣孔锁边缝纫机,在被缝制物上形成包含左右侧缝部在内的纽扣孔锁边线迹之前或形成之后,利用前述控制单元使前述驱动装置驱动,使前述锤击部向前述切刀移动,在被缝制物的左右侧缝部之间形成纽扣孔,其特征在于,具有应力检测单元,其检测在纽扣孔形成时向前述切刀施加的应力;累加单元,其在每次形成纽扣孔时,累加由前述应力检测单元检测到的应力;存储单元,其存储前述切刀磨损或损伤的极限应力值;以及报告单元,其向用户报告需要更换前述切刀的信息,前述控制单元,在由前述累加单元累加的累加应力值达到前述极限应力值的时刻或达到之前,利用前述报告单元执行报告。2. 如权利要求1所述的纽扣孔锁边缝纫机,其特征在于, 前述应力检测单元由载荷计算单元和应力计算单元构成, 前述载荷计算单元根据在纽扣孔形成时向前述驱动装置通电的电流值,计算前述被缝制物的切断载荷,前述应力计算单元根据由前述载荷计算单元计算出的前述被缝 制物的切断载荷,计算前述向切刀施加的应力,前述累加单元累加由前述应力计算单元计算出的应力。3. 如权利要求2所述的纽扣孔锁边缝纫机,其特征在于, 前述应力计算单元,根据前述切刀与前述缍击...
【专利技术属性】
技术研发人员:村井健二,坂本真一,杉山崇,绪方孝宏,
申请(专利权)人:JUKI株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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