实板夹料移载机制造技术

本技术公开了实板夹料移载机，属于移载机技术领域，包括运输机体，运输机体的一侧设置有底架，底架的内侧固定连接有驱动部件，底架的顶部活动连接有移载机体，底架的两侧设置有侧支撑架，侧支撑架的顶部设置有分拣运输带，底架的一侧设置有缓冲机构；通过利用阻尼簧一侧的缓冲斜板对物体进行缓冲，可以减少物体直接改变方向后产生偏移或翻转的情况，提高了物体运动的稳定性；且通过调节挡板在分拣运输带表面的位置，可以改变不同大小的物体在分拣运输带表面运动的路径，可以减少物体在分拣运输带表面运输产生偏移的情况，且挡板的内侧通过连接簧与侧挡架连接，使得物体与挡板接触时可以提供缓冲，减少挡板与物体的碰撞力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移载机，更具体地说，涉及实板夹料移载机。

技术介绍

1、移载机是自动化立体仓库中使货物交叉输送的设备，由顶升机构与输送机构组成，两部分机构分别有独立的动力总成和机体，两部分之间通过连杆或直线轴承连接，移载机将输送到其上的货物单元顶起离开原输送线体，然后交叉输送。

2、在现有技术中，授权公告号“cn215401629u”公开了一种“实板夹料移载机”；包括支撑架，所述支撑架的上端设置有平台，所述平台的上端设置有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设置有电缆，所述平台的下方设置有活动架，所述活动架的下端设置有升降气缸，所述升降气缸的两侧设置有滑杆，所述滑杆的一端设置有多个第一气缸，多个所述第一气缸的下方设置有第一机台，所述第一机台的一侧设置第二机台，所述第二机台的上端设置有载体，所述平台的一侧设置有减速机。本技术中，该装置操作简单，稳定性比较高，机台安装了防撞杆，安全性高，该装置实现了较重整叠物料移载到载体上的功能，提高了工作效率。

3、上述这种“实板夹料移载机”其仍旧存在一些缺点，例如：移载机需要输送不同大小重量的物体，而不同大小重量的物体在移动时速度均不相同，使得物体在通过移载机改变运动方向的过程中，会导致物体在运输台上产生偏移，易导致物体在运输台上产生偏移从而滑落的情况，且运输的物料在移动时进入移载机表面后突然改变运动的方向，较重的物体会产生翻转等情况；

4、为此这里提出了实板夹料移载机，以解决上述产生的问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供实板夹料移载机，旨在解决现有技术中的物体在运输台上产生偏移，易导致物体在运输台上产生偏移从而滑落的情况的问题。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：

5、实板夹料移载机，包括运输机体，所述运输机体的一侧设置有底架，所述底架的内侧固定连接有驱动部件，所述底架的顶部活动连接有移载机体，所述底架的两侧设置有侧支撑架，所述侧支撑架的顶部设置有分拣运输带，所述底架的一侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括侧固定架和连接柱，所述底架的一侧固定连接有侧固定架，所述侧固定架的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有阻尼簧，所述阻尼簧的一侧固定连接有缓冲斜板，所述侧支撑架的顶部设置有调节机构。

6、作为本技术的一种优选方案，所述调节机构包括连接侧架、侧挡架和传动握盘，所述连接侧架的一侧固定连接有侧挡架，所述侧挡架的一侧固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有传动握盘。

7、作为本技术的一种优选方案，所述传动握盘的另一端活动连接有连接轴盘，所述连接轴盘的一侧活动连接有挡板，且所述挡板与侧挡架呈平行并列设置。

8、作为本技术的一种优选方案，所述缓冲斜板的数量为两个，且两个所述缓冲斜板均沿着固定板的一侧呈对称设置。

9、作为本技术的一种优选方案，所述侧挡架的一侧固定连接有连接环，所述连接环的一侧固定连接有连接簧，所述连接簧的一侧与挡板的一侧固定连接。

10、作为本技术的一种优选方案，所述连接侧架的数量为多个，且多个所述连接侧架的两侧分别与侧支撑架的一侧与侧挡架的一侧固定连接。

11、作为本技术的一种优选方案，所述阻尼簧的数量为多个，且多个所述阻尼簧均沿着缓冲斜板的一侧与固定板的一侧呈垂直设置。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本技术的优点在于：

14、(1)本方案中，沿着利用阻尼簧可以对缓冲斜板一侧的物体进行缓冲，若物体重量较重，则会推动阻尼簧产生较大的形变，而物体较轻时，则会推动阻尼簧产生较小的形变，通过利用阻尼簧一侧的缓冲斜板对物体进行缓冲，可以减少物体直接改变方向后产生偏移或翻转的情况，提高了物体运动的稳定性。

15、(2)本方案中，通过握住传动握盘旋转，使得螺纹杆沿着螺纹筒的内侧水平移动，通过调节挡板在分拣运输带表面的位置，可以改变不同大小的物体在分拣运输带表面运动的路径，可以减少物体在分拣运输带表面运输产生偏移的情况，且挡板的内侧通过连接簧与侧挡架连接，使得物体与挡板接触时可以提供缓冲，减少挡板与物体的碰撞力。

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【技术保护点】

1.实板夹料移载机，包括运输机体(1)，其特征在于：所述运输机体(1)的一侧设置有底架(2)，所述底架(2)的内侧固定连接有驱动部件(3)，所述底架(2)的顶部活动连接有移载机体(4)，所述底架(2)的两侧设置有侧支撑架(5)，所述侧支撑架(5)的顶部设置有分拣运输带(6)，所述底架(2)的一侧设置有缓冲机构(7)，所述缓冲机构(7)包括侧固定架(701)和连接柱(702)，所述底架(2)的一侧固定连接有侧固定架(701)，所述侧固定架(701)的一侧固定连接有连接柱(702)，所述连接柱(702)的一端固定连接有固定板(703)，所述固定板(703)的一侧固定连接有阻尼簧(704)，所述阻尼簧(704)的一侧固定连接有缓冲斜板(705)，所述侧支撑架(5)的顶部设置有调节机构(8)。

2.根据权利要求1所述的实板夹料移载机，其特征在于：所述调节机构(8)包括连接侧架(801)、侧挡架(802)和传动握盘(803)，所述连接侧架(801)的一侧固定连接有侧挡架(802)，所述侧挡架(802)的一侧固定连接有螺纹筒(806)，所述螺纹筒(806)的内侧螺纹连接有螺纹杆(804)，所述螺纹杆(804)的一端固定连接有传动握盘(803)。

3.根据权利要求2所述的实板夹料移载机，其特征在于：所述传动握盘(803)的另一端活动连接有连接轴盘(805)，所述连接轴盘(805)的一侧活动连接有挡板(809)，且所述挡板(809)与侧挡架(802)呈平行并列设置。

4.根据权利要求3所述的实板夹料移载机，其特征在于：所述缓冲斜板(705)的数量为两个，且两个所述缓冲斜板(705)均沿着固定板(703)的一侧呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的实板夹料移载机，其特征在于：所述侧挡架(802)的一侧固定连接有连接环(807)，所述连接环(807)的一侧固定连接有连接簧(808)，所述连接簧(808)的一侧与挡板(809)的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的实板夹料移载机，其特征在于：所述连接侧架(801)的数量为多个，且多个所述连接侧架(801)的两侧分别与侧支撑架(5)的一侧与侧挡架(802)的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的实板夹料移载机，其特征在于：所述阻尼簧(704)的数量为多个，且多个所述阻尼簧(704)均沿着缓冲斜板(705)的一侧与固定板(703)的一侧呈垂直设置。

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【技术特征摘要】

1.实板夹料移载机，包括运输机体(1)，其特征在于：所述运输机体(1)的一侧设置有底架(2)，所述底架(2)的内侧固定连接有驱动部件(3)，所述底架(2)的顶部活动连接有移载机体(4)，所述底架(2)的两侧设置有侧支撑架(5)，所述侧支撑架(5)的顶部设置有分拣运输带(6)，所述底架(2)的一侧设置有缓冲机构(7)，所述缓冲机构(7)包括侧固定架(701)和连接柱(702)，所述底架(2)的一侧固定连接有侧固定架(701)，所述侧固定架(701)的一侧固定连接有连接柱(702)，所述连接柱(702)的一端固定连接有固定板(703)，所述固定板(703)的一侧固定连接有阻尼簧(704)，所述阻尼簧(704)的一侧固定连接有缓冲斜板(705)，所述侧支撑架(5)的顶部设置有调节机构(8)。

2.根据权利要求1所述的实板夹料移载机，其特征在于：所述调节机构(8)包括连接侧架(801)、侧挡架(802)和传动握盘(803)，所述连接侧架(801)的一侧固定连接有侧挡架(802)，所述侧挡架(802)的一侧固定连接有螺纹筒(806)，所述螺纹筒(806)的内侧螺纹连接有螺纹杆(804)，所述螺纹杆(804)的一端固定连接有传...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文平，贺秀文，刘武平，
申请(专利权)人：昆山文斌机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：