一种涂料桶封盖装置制造方法及图纸

技术编号:41262804 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-11 09:20
本技术公开了一种涂料桶封盖装置,包括第一支架、第一输送机构、第二输送机构和封盖结构,第一支架包括第一支撑板,第一支撑板设置有第一通孔,第一通孔的内壁周向间隔设置有多个安装槽,安装槽内装设有弹性支撑组件,弹性支撑组件的一端伸出安装槽;第一输送机构能够将涂料桶运输至第一通孔的正下方;第二输送机构能够将桶盖运输至第一通孔的正上方;封盖机构包括第二支架、第一伸缩气缸和压块,压块位于第一通孔的正上方,第一伸缩气缸能够驱使压块下压桶盖,压块下压桶盖时,弹性支撑组件能够缩回安装槽。本技术实施例提供的涂料桶封盖装置能够实现涂料桶的自动封盖,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料生产设备,特别涉及一种涂料桶封盖装置


技术介绍

1、涂料被用于涂覆在被保护或被装饰的物体表面,能够在被涂物表面形成牢固的薄膜,通常涂料是以树脂或油或乳液为主要材料,并添加相应助剂配制而成的粘稠液体。

2、在涂料生产工艺中,涂料桶在完成涂料灌装后,需要使用桶盖对涂料桶上部的开口进行封盖,以实现密封,避免涂料在运送过程中产生涂料外漏等现象。现有的涂料桶封盖方式主要采用人工封盖方式,即人工将桶盖放置于涂料桶上,再通过人工挤压封装的方式对涂料桶进行封装,自动化程度不高,耗费劳动力。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种涂料桶封盖装置,能够通过第一输送机构对涂料桶进行传输,通过第二输送机构对桶盖进行传输,通过弹性支撑组件对桶盖进行限制,通过第一伸缩气缸带动压块将桶盖压至涂料桶上,从而实现了涂料桶的自动封盖,提高了生产效率。

2、根据本技术提出的一种涂料桶封盖装置,包括第一支架、第一输送机构、第二输送机构和封盖结构,所述第一支架包括第一支撑板,所述第一支撑板设置有第一通孔,所述第一通孔沿竖直方向延伸,所述第一通孔的形状与桶盖对应,所述第一通孔的内壁周向间隔设置有多个安装槽,所述安装槽内装设有弹性支撑组件,所述弹性支撑组件的一端伸出所述安装槽;所述第一输送机构布置于所述第一支撑板的下方,所述第一输送机构能够将涂料桶运输至所述第一通孔的正下方;所述第二输送机构连接于所述第一支架,所述第二输送机构能够将所述桶盖运输至所述第一通孔的正上方,所述桶盖的底部能够抵接多个所述弹性支撑组件;所述封盖机构包括第二支架、第一伸缩气缸和压块,所述第二支架连接于所述第一支撑板的上端面,所述第一伸缩气缸安装于所述第二支架的上部,所述第一伸缩气缸设置有第一活塞杆,所述第一活塞杆沿竖直方向延伸,所述压块固接所述第一活塞杆,所述压块位于所述第一通孔的正上方,所述第一伸缩气缸能够驱使所述压块下压所述桶盖,所述压块下压所述桶盖时,所述弹性支撑组件能够缩回所述安装槽。

3、根据本技术上述实施例的涂料桶封盖装置,至少具有如下有益效果:

4、本技术实施例提供的涂料桶封盖装置在使用时,通过第一输送机构将涂料桶运输至第一通孔的正下方,同时,通过第二输送机构将桶盖运输至第一通孔的正上方,并通过多个弹性支撑组件支撑起桶盖,使得桶盖能够在第一通孔内静置,则涂料桶与桶盖均到位后,通过第一伸缩气缸带动压块移动,从而下压桶盖,同时,弹性支撑组件在受到压力后能够缩回安装槽,从而接触对桶盖的限制,进而使得压块能够将桶盖压至涂料桶上,从而实现了涂料桶的自动封盖,减少了人力消耗,提高了生产效率。

5、根据本技术的一些实施例,所述弹性支撑组件包括弹簧和支撑块,所述弹簧的轴向垂直于所述第一通孔的轴向,所述弹簧的一端固接于所述安装槽的底壁,所述弹簧的另一端固接所述支撑块,所述支撑块的一端插设于所述安装槽并且与所述安装槽间隙配合,所述支撑块的另一端伸出所述安装槽并且设置有圆头。

6、根据本技术的一些实施例,所述支撑块远离所述弹簧的一端的上侧设置有斜面,所述斜面沿远离所述弹簧的方向逐渐向下倾斜。

7、根据本技术的一些实施例,所述第一输送机构包括传送带和第一驱动结构,所述传送带布置于所述第一通孔的正下方,所述传送带沿水平方向延伸,所述传送带连接所述第一驱动结构,所述第一驱动结构用于驱动所述传送带运动。

8、根据本技术的一些实施例,所述第一输送机构还包括阻挡结构,所述阻挡结构包括第一底座、第一旋转气缸和第一横臂,所述第一底座布置于所述传送带的一侧,所述第一旋转气缸的一端固接于所述第一底座的上端面,所述第一旋转气缸的另一端设置有第一转轴,所述第一转轴沿竖直方向延伸,所述第一横臂的一端固接所述第一转轴,所述涂料桶移动至所述第一通孔的正下方时,所述第一横臂能够阻挡所述涂料桶。

9、根据本技术的一些实施例,所述第二输送机构包括第三支架、输送板、上料机械手和堆料仓,所述第三支架连接于所述第一支撑板的上端面,所述第三支架布置于所述第二支架的一侧,所述输送板连接于所述第三支架的上部,所述输送板朝向第二支架向下倾斜布置并且与所述第一通孔对接,所述堆料仓用于放置所述桶盖,所述堆料仓与所述上料机械手布置于所述传送带的同侧,所述上料机械手能够从所述堆料仓取出所述桶盖并将所述桶盖放置于所述输送板上。

10、根据本技术的一些实施例,所述上料机械手包括第二底座、第二旋转气缸、第二横臂、第二伸缩气缸和真空吸盘,所述第二底座布置于所述传送带的一侧,所述第二旋转气缸的一端固接于所述第二底座的上端面,所述第二旋转气缸的另一端设置有第二转轴,所述第二转轴沿竖直方向延伸,所述第二横臂的一端固接所述第二转轴,所述第二横臂的另一端固接所述第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸设置有第二活塞杆,所述第二活塞杆沿竖直方向延伸,所述第二活塞杆的端部固接所述真空吸盘,所述真空吸盘朝向下方。

11、根据本技术的一些实施例,所述堆料仓包括第三底座和两个限位板,所述第三底座与所述传送带分别布置于所述第二底座的相邻两侧,所述限位板垂直于所述第三底座,两个所述限位板对称布置于所述第二底座的相对两侧,多个所述桶盖堆叠于两个所述限位板之间。

12、根据本技术的一些实施例,所述输送板的上端面沿倾斜方向间隔设置有多个滚槽,所述滚槽沿水平方向延伸,所述滚槽贯通所述输送板的相对两侧,所述滚槽装设有滚筒。

13、根据本技术的一些实施例,所述第一支撑板的上端面设置有放置环,所述放置环与所述第一通孔的位置对应,所述放置环设置有连通所述第一通孔的第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔形状对应,所述输送板与所述第二通孔对接。

14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种涂料桶封盖装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的涂料桶封盖装置,其特征在于,所述弹性支撑组件包括弹簧和支撑块,所述弹簧的轴向垂直于所述第一通孔的轴向,所述弹簧的一端固接于所述安装槽的底壁,所述弹簧的另一端固接所述支撑块,所述支撑块的一端插设于所述安装槽并且与所述安装槽间隙配合,所述支撑块的另一端伸出所述安装槽并且设置有圆头。

3.根据权利要求2所述的涂料桶封盖装置,其特征在于,所述支撑块远离所述弹簧的一端的上侧设置有斜面,所述斜面沿远离所述弹簧的方向逐渐向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的涂料桶封盖装置,其特征在于,所述第一输送机构包括传送带和第一驱动结构,所述传送带布置于所述第一通孔的正下方,所述传送带沿水平方向延伸,所述传送带连接所述第一驱动结构,所述第一驱动结构用于驱动所述传送带运动。

5.根据权利要求4所述的涂料桶封盖装置,其特征在于,所述第一输送机构还包括阻挡结构,所述阻挡结构包括第一底座、第一旋转气缸和第一横臂,所述第一底座布置于所述传送带的一侧,所述第一旋转气缸的一端固接于所述第一底座的上端面,所述第一旋转气缸的另一端设置有第一转轴,所述第一转轴沿竖直方向延伸,所述第一横臂的一端固接所述第一转轴,所述涂料桶移动至所述第一通孔的正下方时,所述第一横臂能够阻挡所述涂料桶。

6.根据权利要求4所述的涂料桶封盖装置,其特征在于,所述第二输送机构包括第三支架、输送板、上料机械手和堆料仓,所述第三支架连接于所述第一支撑板的上端面,所述第三支架布置于所述第二支架的一侧,所述输送板连接于所述第三支架的上部,所述输送板朝向所述第二支架向下倾斜布置并且与所述第一通孔对接,所述堆料仓用于放置所述桶盖,所述堆料仓与所述上料机械手布置于所述传送带的同侧,所述上料机械手能够从所述堆料仓取出所述桶盖并将所述桶盖放置于所述输送板上。

7.根据权利要求6所述的涂料桶封盖装置,其特征在于,所述上料机械手包括第二底座、第二旋转气缸、第二横臂、第二伸缩气缸和真空吸盘,所述第二底座布置于所述传送带的一侧,所述第二旋转气缸的一端固接于所述第二底座的上端面,所述第二旋转气缸的另一端设置有第二转轴,所述第二转轴沿竖直方向延伸,所述第二横臂的一端固接所述第二转轴,所述第二横臂的另一端固接所述第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸设置有第二活塞杆,所述第二活塞杆沿竖直方向延伸,所述第二活塞杆的端部固接所述真空吸盘,所述真空吸盘朝向下方。

8.根据权利要求7所述的涂料桶封盖装置,其特征在于,所述堆料仓包括第三底座和两个限位板,所述第三底座与所述传送带分别布置于所述第二底座的相邻两侧,所述限位板垂直于所述第三底座,两个所述限位板对称布置于所述第二底座的相对两侧,多个所述桶盖堆叠于两个所述限位板之间。

9.根据权利要求6所述的涂料桶封盖装置,其特征在于,所述输送板的上端面沿倾斜方向间隔设置有多个滚槽,所述滚槽沿水平方向延伸,所述滚槽贯通所述输送板的相对两侧,所述滚槽装设有滚筒。

10.根据权利要求6所述的涂料桶封盖装置,其特征在于,所述第一支撑板的上端面设置有放置环,所述放置环与所述第一通孔的位置对应,所述放置环设置有连通所述第一通孔的第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔形状对应,所述输送板与所述第二通孔对接。

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【技术特征摘要】

1.一种涂料桶封盖装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的涂料桶封盖装置,其特征在于,所述弹性支撑组件包括弹簧和支撑块,所述弹簧的轴向垂直于所述第一通孔的轴向,所述弹簧的一端固接于所述安装槽的底壁,所述弹簧的另一端固接所述支撑块,所述支撑块的一端插设于所述安装槽并且与所述安装槽间隙配合,所述支撑块的另一端伸出所述安装槽并且设置有圆头。

3.根据权利要求2所述的涂料桶封盖装置,其特征在于,所述支撑块远离所述弹簧的一端的上侧设置有斜面,所述斜面沿远离所述弹簧的方向逐渐向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的涂料桶封盖装置,其特征在于,所述第一输送机构包括传送带和第一驱动结构,所述传送带布置于所述第一通孔的正下方,所述传送带沿水平方向延伸,所述传送带连接所述第一驱动结构,所述第一驱动结构用于驱动所述传送带运动。

5.根据权利要求4所述的涂料桶封盖装置,其特征在于,所述第一输送机构还包括阻挡结构,所述阻挡结构包括第一底座、第一旋转气缸和第一横臂,所述第一底座布置于所述传送带的一侧,所述第一旋转气缸的一端固接于所述第一底座的上端面,所述第一旋转气缸的另一端设置有第一转轴,所述第一转轴沿竖直方向延伸,所述第一横臂的一端固接所述第一转轴,所述涂料桶移动至所述第一通孔的正下方时,所述第一横臂能够阻挡所述涂料桶。

6.根据权利要求4所述的涂料桶封盖装置,其特征在于,所述第二输送机构包括第三支架、输送板、上料机械手和堆料仓,所述第三支架连接于所述第一支撑板的上端面,所述第三支架布置于所述第二支架的一侧,所述输送板连接于所述第三支架的上部,所述输送板朝...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨长春李华刚
申请(专利权)人:广东花王涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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