【技术实现步骤摘要】
本技术涉及岩土强度检测，具体地，涉及一种岩土强度检测装置。
技术介绍
1、岩土强度检测主要应用在各类岩土勘探领域，工作人员通过将岩土勘探区域的岩土样本利用岩土强度检测装置对其进行压力检测，以及来获得该处区域的岩土强度，通过该方法以及来对该处区域岩土勘探合理性以及施工质量要求有初步的认知。
2、如公开号为cn215910239u公开了一种岩石强度用检测装置，包括底板，底板的上表面固定设置以后倒u型的固定架，且固定架上设置有对岩石进行检测施压的加压机构，固定架的左右两端均设置有对岩石进行夹紧的夹紧机构，加压机构包括加压螺杆，加压螺杆的下端旋拧穿过固定架固定设置有压力传感器，且压力传感器的下端设置有触头，在对岩石进行强度检测时，将岩石放置在两侧的夹紧机构之间进行夹紧，然后旋拧加压螺杆使得触头向下移动对岩石进行加压并通过压力传感器进行压力检测，结构简单，使用方便，无需依赖液压控制系统和电力控制系统，更加方便携带。
3、然而上述岩石强度用检测装置存在以下问题，上述岩石强度用检测装置未在底板上设有对检测完毕后的清刮装置，这使得岩石在完成压力测试后，底板上残留有大量岩石渣碎需要工作人员手动清理，该设计缺陷不仅增加整体工作流程，同时工作人员手动清理时也有可能会被岩石渣碎划伤的危险。
技术实现思路
1、本技术提出一种岩土强度检测装置，解决了未在底板上设有对检测完毕后的清刮装置，这使得岩石在完成压力测试后，底板上残留有大量岩石渣碎需要工作人员手动清理，该设计缺陷不仅增加整体工作
2、本技术的技术方案如下：一种岩土强度检测装置，包括支撑侧板，所述支撑侧板的中部槽口内安装有驱动元件，所述驱动元件的中部固定连接有第一限位管，所述第一限位管的内腔活动连接有清刮杆，所述清刮杆的末端固定连接有推板，所述推板在远离清刮杆的一侧对称斜向设置有清刮斜杆，所述清刮斜杆的一侧等间距固定连接有耐磨橡胶垫，所述推板的中部开设有圆形开槽，所述推板中部圆形开槽内活动连接有风扇机。
3、优选的，所述支撑侧板的底部对称固定连接有支撑柱，所述支撑侧板的下方设置有支撑底座，所述支撑底座的顶部与支撑柱的底部为固定连接。
4、优选的，所述支撑侧板的正面安装有操控面板，所述操控面板的正面设置有操控按钮以及压力显示屏。
5、优选的，述支撑侧板的一侧底部设置有压力测试杆，所述压力测试杆的底部固定连接有压力测试板。
6、优选的，所述支撑底座的顶部一侧固定连接有支撑底板，所述支撑底板的顶部面积与压力测试板的底部面积相匹配。
7、优选的，所述操控面板的输出端与清刮杆电连接，所述操控面板的输出端与风扇机电连接。
8、优选的，所述支撑底板的外侧固定连接有围板，所述围板的顶部呈环形开设有开槽。
9、优选的，所述围板的顶部环形开槽内设置有第二限位管，所述第二限位管的内腔活动连接有抬起杆。
10、优选的，所述围板的顶部环形开槽内活动连接有防溅板，所述防溅板的尺寸与压力测试板的尺寸相匹配。
11、优选的，所述防溅板的底部与抬起杆的顶部为固定连接。
12、本技术的技术效果和优点：
13、1、本技术通过在支撑底板的与其水平高度相同一侧设有驱动元件，当支撑底板完成对岩土承载并进行压力测试后其表面残留大量岩土渣碎时，工作人员可通过操控面板启动驱动元件，并通过驱动元件输出端带动清刮杆在第一限位管在内腔进行推进，从而带动清刮杆末端的推板以及推板一侧对称设计的耐磨橡胶垫完成对支撑底板顶部岩土渣碎的清理工作，通过该设计可取代工作人员手动清理支撑底板上渣碎的流程，大幅缩短整体清理工作流程的速度，同时减少工作人员在清理渣碎时容易被划伤的危险。
14、2、本技术通过在推板的正面设有风扇机，当通过推板带动清刮斜杆完成对渣碎的清理工作时，工作人员可同步启动风扇机进行转动并吹风，以来完成对支撑底板上渣碎细粉的清除工作，通过该设计可使得支撑底板上的渣碎清理更加干净。
15、3、本技术通过在支撑底板的四周设有防溅板，当通过压力测试杆完成对支撑底板顶部岩土的压力测试工作时，工作人员可通过抬起杆在第二限位管的内腔进行向上移动，从而使得抬起杆顶部的风扇机高出支撑底板一定高度，通过该设计可有效防止压力测试杆在进行压力测试时，岩土受到挤压造成从支撑底板顶部飞溅的情况，通过该设计可有效防止造成工作人员被飞溅的岩土砸伤的危险。
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1.一种岩土强度检测装置，包括支撑侧板(1)，其特征在于，所述支撑侧板(1)的中部槽口内安装有驱动元件(10)，所述驱动元件(10)的中部固定连接有第一限位管(12)，所述第一限位管(12)的内腔活动连接有清刮杆(11)，所述清刮杆(11)的末端固定连接有推板(13)，所述推板(13)在远离清刮杆(11)的一侧对称斜向设置有清刮斜杆(14)，所述清刮斜杆(14)的一侧等间距固定连接有耐磨橡胶垫(15)，所述推板(13)的中部开设有圆形开槽，所述推板(13)中部圆形开槽内活动连接有风扇机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种岩土强度检测装置，其特征在于，所述支撑侧板(1)的底部对称固定连接有支撑柱(9)，所述支撑侧板(1)的下方设置有支撑底座(8)，所述支撑底座(8)的顶部与支撑柱(9)的底部为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种岩土强度检测装置，其特征在于，所述支撑侧板(1)的正面安装有操控面板(2)，所述操控面板(2)的正面设置有操控按钮以及压力显示屏。
4.根据权利要求1所述的一种岩土强度检测装置，其特征在于，所述支撑侧板(1)的一侧
5.根据权利要求2所述的一种岩土强度检测装置，其特征在于，所述支撑底座(8)的顶部一侧固定连接有支撑底板(5)，所述支撑底板(5)的顶部面积与压力测试板(4)的底部面积相匹配。
6.根据权利要求3所述的一种岩土强度检测装置，其特征在于，所述操控面板(2)的输出端与清刮杆(11)电连接，所述操控面板(2)的输出端与风扇机(16)电连接。
7.根据权利要求5所述的一种岩土强度检测装置，其特征在于，所述支撑底板(5)的外侧固定连接有围板(7)，所述围板(7)的顶部呈环形开设有开槽。
8.根据权利要求7所述的一种岩土强度检测装置，其特征在于，所述围板(7)的顶部环形开槽内设置有第二限位管(17)，所述第二限位管(17)的内腔活动连接有抬起杆(18)。
9.根据权利要求7所述的一种岩土强度检测装置，其特征在于，所述围板(7)的顶部环形开槽内活动连接有防溅板(6)，所述防溅板(6)的尺寸与压力测试板(4)的尺寸相匹配。
10.根据权利要求9所述的一种岩土强度检测装置，其特征在于，所述防溅板(6)的底部与抬起杆(18)的顶部为固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种岩土强度检测装置，包括支撑侧板(1)，其特征在于，所述支撑侧板(1)的中部槽口内安装有驱动元件(10)，所述驱动元件(10)的中部固定连接有第一限位管(12)，所述第一限位管(12)的内腔活动连接有清刮杆(11)，所述清刮杆(11)的末端固定连接有推板(13)，所述推板(13)在远离清刮杆(11)的一侧对称斜向设置有清刮斜杆(14)，所述清刮斜杆(14)的一侧等间距固定连接有耐磨橡胶垫(15)，所述推板(13)的中部开设有圆形开槽，所述推板(13)中部圆形开槽内活动连接有风扇机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种岩土强度检测装置，其特征在于，所述支撑侧板(1)的底部对称固定连接有支撑柱(9)，所述支撑侧板(1)的下方设置有支撑底座(8)，所述支撑底座(8)的顶部与支撑柱(9)的底部为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种岩土强度检测装置，其特征在于，所述支撑侧板(1)的正面安装有操控面板(2)，所述操控面板(2)的正面设置有操控按钮以及压力显示屏。
4.根据权利要求1所述的一种岩土强度检测装置，其特征在于，所述支撑侧板(1)的一侧底部设置有压力测试杆(3)，所述压力测试杆(3)的...
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