【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，尤其是指一种高温高压高倍率用特种电池盖组件。
技术介绍
1、目前，全极耳圆柱型锂电池具有大容量、充电快、电池热失控性能优越、内部承压能力强和便于自动化生产等优点，从而成为未来电池的主流发展方向，而在锂电池的生产过程中，往往都需要将外壳的端部进行封口以形成锂电池的正极端和负极端，而正极端的封口结构对于锂电池的设计和生产工艺来说又显得非常重要。在高温、高压环境，需要大电流、高倍率放电时，需要使用特种电池，因此需要可以适应高温高压高倍率特种环境的特种电池盖组。传统的锂电池正极端封口结构设计过于复杂，且密封效果差，使得锂电池正极端的封口无法达到最好的结构状态。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的高温高压高倍率用特种电池盖组件。
2、为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种高温高压高倍率用特种电池盖组件,它包括有盖板，盖板顶部安装有电池壳，电池壳内设有电芯，电芯一端底部设有负极耳，电芯另一端底部设有正极耳，正极耳正下方的盖板上设有上下贯穿的安装孔，安装孔内设有正极柱，正极柱顶部中心处设有下凹形成的挤压孔，挤压孔内设有挤压塞柱，正极柱与安装孔内侧壁之间安装有密封套管。
3、所述的正极柱顶部扩张形成有上限位边，上限位边底部与密封套管顶部之间设有绝缘片，正极柱底部扩张形成有下限位边，下限位边底部与密封套管底部抵触。
4、所述的安装孔顶部、底部均扩张形成有限位卡槽，密封套管顶部、底部均扩张形成
5、所述的盖板顶部边缘处设有下凹的电池壳安装位，电池壳底部扣装在电池壳安装位上。
6、本技术在采用上述方案后，利用电极柱内侧中间塞入的一根挤压塞柱，塞进去的目的是让电极柱膨胀，利用电极柱膨胀之后来挤压电极柱周围的密封套管，从而实现很高的密封性，适应高温高压高倍率特种环境，同时加工方便；本技术在采用上述方案后结构合理、使用效果好。
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1.一种高温高压高倍率用特种电池盖组件,它包括有盖板（1），其特征在于：盖板（1）顶部安装有电池壳（6），电池壳（6）内设有电芯（7），电芯（7）一端底部设有负极耳（5），电芯（7）另一端底部设有正极耳（8），正极耳（8）正下方的盖板（1）上设有上下贯穿的安装孔，安装孔内设有正极柱（3），正极柱（3）顶部中心处设有下凹形成的挤压孔，挤压孔内设有挤压塞柱（4），正极柱（3）与安装孔内侧壁之间安装有密封套管（2）。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压高倍率用特种电池盖组件,其特征在于：正极柱（3）顶部扩张形成有上限位边，上限位边底部与密封套管（2）顶部之间设有绝缘片（9），正极柱（3）底部扩张形成有下限位边，下限位边底部与密封套管（2）底部抵触。
3.根据权利要求1所述的一种高温高压高倍率用特种电池盖组件,其特征在于：安装孔顶部、底部均扩张形成有限位卡槽，密封套管（2）顶部、底部均扩张形成有限位边，限位边嵌装在相应的限位卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种高温高压高倍率用特种电池盖组件,其特征在于：盖板（1）顶部边缘处设有下凹的电池壳安装位，电
...【技术特征摘要】
1.一种高温高压高倍率用特种电池盖组件,它包括有盖板（1），其特征在于：盖板（1）顶部安装有电池壳（6），电池壳（6）内设有电芯（7），电芯（7）一端底部设有负极耳（5），电芯（7）另一端底部设有正极耳（8），正极耳（8）正下方的盖板（1）上设有上下贯穿的安装孔，安装孔内设有正极柱（3），正极柱（3）顶部中心处设有下凹形成的挤压孔，挤压孔内设有挤压塞柱（4），正极柱（3）与安装孔内侧壁之间安装有密封套管（2）。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压高倍率用特种电池盖组件,其特征在于：正极柱（3）顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：金光前，刘琨，宋树波，章立志，刘传红，
申请(专利权)人：湖州广智能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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