【技术实现步骤摘要】
本技术涉及护肤品生产，具体为一种真空均质乳化装置。
技术介绍
1、真空均质乳化装置是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。
2、然而，现有的采用搅拌框架和隔环螺杆对物料进行均质搅拌，其均质搅拌的范围固定，难以对不同位置的物料进行均质搅拌，其均质搅拌效果较差，因此，为提高搅拌效果，有技术提出相关的搅拌结构来辅助真空均质乳化装置的使用，例如现一种公开号为cn218774619u的使用新型专利，其提出了一种用于护肤品生产的真空均质乳化锅，通过轴转动的同时可以带动固定杆、转杆、转管和第二搅拌杆以转轴为轴转动，从而使第二搅拌杆可以对罐体内部的原料进行搅拌，在第二搅拌杆以转轴为轴转动时，第二搅拌杆在离心力的作用下以转杆为轴发生转动，同时带动扭簧发生形变，从而增加第二搅拌杆对原料的搅拌范围，同时可以通过调整伺服电机的转速，调整第二搅拌杆的转动范围，从而使第二搅拌杆可以对罐体内部不同位置的原料进行搅拌，从而提高了对原料的乳化搅拌的效果。
3、从上述公开的
技术实现思路
，基于理论上来说，相关技术结构的实施是有利于对原料的混合，但根据上述公开
技术实现思路
中的描述，第二搅拌杆远离转杆的一侧壁固定连接有硅胶刮条，硅胶刮条的设置用于随第二搅拌杆转动至与罐体内壁贴合时可以对罐体内壁粘附的原料刮离，但随着硅胶刮条长时间的使用，硅胶刮条的使用寿命也会随之缩短，直至硅胶刮条完全损坏，此时，为保证硅胶刮条对黏附原料的刮离便需要
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空均质乳化装置，具备提高护肤品加工的效率、避免护肤品在罐体内部的挂壁的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种真空均质乳化装置，包括壳体，所述壳体的下端固定安装有出料管，所述壳体的上端面活动连接有顶盖，所述壳体的背面安装有用于控制出料管高度的竖向电推杆，所述壳体与顶盖的连接处设置有密封圈，所述壳体的内部设置有转轴，所述转轴的左右两侧均固定安装有套杆，所述套杆的内壁固定套接有横向电推杆，所述转轴的外壁固定套接有用于混合原料的搅拌杆，所述横向电推杆输出轴的外端活动安装有用于原料防挂壁的刮板。
3、优选的，所述壳体的外壁固定套接有支撑板，所述支撑板的下端面固定安装有支腿，所述壳体的左侧固定连接有水相罐，所述壳体远离水相罐的一侧固定安装有油相罐，所述壳体的上端面固定安装有环形块，且环形块的内壁与密封圈的外壁活动套接。
4、优选的，所述顶盖的下端面固定安装有卡合块，且卡合块的内壁与环形块的外壁活动套接，所述顶盖的上端面固定安装有机箱。
5、优选的，所述竖向电推杆输出轴的上端固定连接有上端板，且上端板的前端与顶盖的背面固定连接，所述竖向电推杆的下端固定安装有下底板，且下底板的前端与壳体的背面固定连接。
6、优选的，所述转轴的上端固定安装有位于顶盖上方的驱动电机，且驱动电机的输出轴上设置有减速器，所述驱动电机的外壁与机箱的内壁固定套接，所述转轴下端的外壁活动套接有限位组件。
7、优选的，所述横向电推杆输出轴的外端固定安装有定位块，所述定位块的外壁活动套接有安装块，且安装块的外侧与刮板的内侧固定连接，所述定位块的内壁螺纹套接有用于连接安装块的紧固螺栓。
8、优选的，所述限位组件包括限位块、连接杆，所述限位块上端的内壁与转轴下端的外壁活动套接，所述限位块的外壁与连接杆的一端固定连接，且连接杆远离限位块的一端与出料管的内壁固定连接。
9、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
10、1、本技术通过转轴、刮板、紧固螺栓和横向电推杆之间的配合，利用紧固螺栓的设置，实现了定位块与安装块的连接作用，达到了刮板的安装效果，有效地解决了损坏刮板的更换问题，采用打开顶盖后改变紧固螺栓与安装块的连接方式，简化了刮板的更换步骤，对损坏的刮板的及时更换，从而提高刮板对挂壁原料刮离的效果。
11、2、本技术通过横向电推杆、刮板、转轴和搅拌杆之间的配合，利用横向电推杆的设置，实现了对刮板位置的调节作用，有效地解决了刮板位置改变的问题，采用改变横向电推杆输出轴伸缩位置的方式，使得刮板可根据实际需求调节至合适的位置，从而提高了刮板的灵活性和在实际使用中的利用率。
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1.一种真空均质乳化装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的下端固定安装有出料管(2)，其特征在于：所述壳体(1)的上端面活动连接有顶盖(3)，所述壳体(1)的背面安装有用于控制出料管(2)高度的竖向电推杆(4)，所述壳体(1)与顶盖(3)的连接处设置有密封圈(5)，所述壳体(1)的内部设置有转轴(6)，所述转轴(6)的左右两侧均固定安装有套杆(7)，所述套杆(7)的内壁固定套接有横向电推杆(8)，所述转轴(6)的外壁固定套接有用于混合原料的搅拌杆(9)，所述横向电推杆(8)输出轴的外端活动安装有用于原料防挂壁的刮板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述壳体(1)的外壁固定套接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下端面固定安装有支腿(12)，所述壳体(1)的左侧固定连接有水相罐(13)，所述壳体(1)远离水相罐(13)的一侧固定安装有油相罐(14)，所述壳体(1)的上端面固定安装有环形块(15)，且环形块(15)的内壁与密封圈(5)的外壁活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述顶盖(3)
4.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述竖向电推杆(4)输出轴的上端固定连接有上端板(18)，且上端板(18)的前端与顶盖(3)的背面固定连接，所述竖向电推杆(4)的下端固定安装有下底板(19)，且下底板(19)的前端与壳体(1)的背面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述转轴(6)的上端固定安装有位于顶盖(3)上方的驱动电机(21)，且驱动电机(21)的输出轴上设置有减速器，所述驱动电机(21)的外壁与机箱(17)的内壁固定套接，所述转轴(6)下端的外壁活动套接有限位组件(22)。
6.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述横向电推杆(8)输出轴的外端固定安装有定位块(23)，所述定位块(23)的外壁活动套接有安装块(24)，且安装块(24)的外侧与刮板(10)的内侧固定连接，所述定位块(23)的内壁螺纹套接有用于连接安装块(24)的紧固螺栓(20)。
7.根据权利要求5所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述限位组件(22)包括限位块(221)、连接杆(222)，所述限位块(221)上端的内壁与转轴(6)下端的外壁活动套接，所述限位块(221)的外壁与连接杆(222)的一端固定连接，且连接杆(222)远离限位块(221)的一端与出料管(2)的内壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种真空均质乳化装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的下端固定安装有出料管(2)，其特征在于：所述壳体(1)的上端面活动连接有顶盖(3)，所述壳体(1)的背面安装有用于控制出料管(2)高度的竖向电推杆(4)，所述壳体(1)与顶盖(3)的连接处设置有密封圈(5)，所述壳体(1)的内部设置有转轴(6)，所述转轴(6)的左右两侧均固定安装有套杆(7)，所述套杆(7)的内壁固定套接有横向电推杆(8)，所述转轴(6)的外壁固定套接有用于混合原料的搅拌杆(9)，所述横向电推杆(8)输出轴的外端活动安装有用于原料防挂壁的刮板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述壳体(1)的外壁固定套接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下端面固定安装有支腿(12)，所述壳体(1)的左侧固定连接有水相罐(13)，所述壳体(1)远离水相罐(13)的一侧固定安装有油相罐(14)，所述壳体(1)的上端面固定安装有环形块(15)，且环形块(15)的内壁与密封圈(5)的外壁活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述顶盖(3)的下端面固定安装有卡合块(16)，且卡合块(16)的内壁与环形块(15)的外壁活动套接，所述顶盖(3)的上端面固定安装有机箱(17)。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄京华，黄勇，
申请(专利权)人：广州欧鹏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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