本发明专利技术涉及紧固件加工技术领域，公开了一种用于紧固件的加工装置，包括底板，所述底板的正上方从上至下依次设置有可旋转的旋转架、可升降的放置台一、能够跟随旋转架进行旋转安装台以及能够跟随放置台一进行升降的放置台二；所述旋转架的底部设置有两个可进行相向/相反移动的定位柱；所述安装台的底部设置有铣削机，铣削机的主轴与定位柱直径相同。本发明专利技术通过两个定位柱的移动能快速对紧固件内圈直径进行测量，并带动铣削机主轴移动至铣削位置，在铣床需要更换不同内圈直径的紧固件进行加工时，无需对铣床进行重新的编程调整，从而能够快捷的适配不同规格的紧固件进行内圈毛刺加工处理，提高了紧固件加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及紧固件加工，具体为一种用于紧固件的加工装置。
技术介绍
1、紧固件是一种用于连接、固定或组装零件和构件的通用术语，紧固件可以用来连接不同部件，确保它们之间的稳固连接和正确位置。它们也可以用来调整部件之间的间隙，以便适应不同的工程需求。紧固件的选材、尺寸和安装方式通常根据所需的连接强度、环境条件和使用要求进行选择。它们在机械、结构、建筑、汽车、航空航天等领域中起着至关重要的作用。
2、环状的紧固件是一种常见的紧固件类型，例如螺母、圆形销、垫圈以及环轴等，这类紧固件在加工过程中，如果内壁存在明显的毛刺或粗糙度，可能会影响其与其他零件的配合和接触。特别是在一些高精度或要求表面光滑度的应用中，对紧固件的内壁进行去毛刺处理可能是必要的，以确保紧固件能够正常安装并保持稳固的连接。
3、而在使用传统的铣床在对环状紧固件的内圈削除毛刺时，由于不同类型/规格的紧固件其内圈直径不统一，通常情况下，对不同内圈直径的紧固件进行去毛刺前需要重新编程铣床，改变相应的加工路径和参数来确保去毛刺的效果和质量，在编程完成后操机人员才能够继续进行铣床的加工。但这也使得调整设备会花费一定额外的时间，且重新编程铣床可能需要进行多次试验和调整，导致紧固件加工作业的整体效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于紧固件的加工装置，用于解决传统铣削机床在对不同内圈直径的紧固件进行毛刺铣削时，需要对铣床重新编程调整从而延误加工时间，使加工效率不够理想的技术问题。
>2、为了实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于紧固件的加工装置，包括底板，所述底板的正上方从上至下依次设置有可旋转的旋转架、可升降的放置台一、能够跟随旋转架进行旋转安装台以及能够跟随放置台一进行升降的放置台二；3、所述旋转架的底部设置有两个可进行相向/相反移动的定位柱；
4、所述安装台的底部设置有铣削机，铣削机的主轴与定位柱直径相同，且当定位柱移动时铣削机能同时进行移动以与对应定位柱保持同一中轴线；
5、所述放置台二的顶部设置能够固定紧固件的夹持机构。
6、优选的，底板的一侧固定连接有呈倒立l形结构的安装架一，旋转架的顶部固定连接有通过轴承穿插连接在安装架一顶部的连接轴一，安装架一的顶部固定安装有伺服电机一，伺服电机一的输出轴末端固定连接有圆锥齿轮，且连接轴一的顶部固定连接有与圆锥齿轮相啮合的端面齿轮。
7、优选的，旋转架的顶部开设有滑槽一，滑槽一内插接有两个左右对称的滑块一，两个定位柱分别固定连接在两个滑块一的底部，且旋转架上设置有用于使两个滑块一进行相向/相反移动的移动机构。
8、优选的，移动机构包括通过轴承转动连接在滑槽一内并呈左右轴向的双向螺纹杆，双向螺纹杆的两侧分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合穿插在两个滑块一上，且双向螺纹杆的一侧贯穿旋转架并固定连接有把手。
9、优选的，底板的一侧固定连接有呈倒立l形结构的安装架二，安装台的顶部固定连接有通过轴承穿插连接在安装架二顶部的连接轴二，连接轴二与连接轴一位于同一中轴线，其中一个滑块一的底部一侧固定连接有连接架，连接架上固定连接有呈横向的连接杆，且连接杆的一侧固定连接在连接轴二的顶部。
10、优选的，安装台的底部开设有滑槽二，滑槽二内固定连接有导向杆，且滑槽二内插接有滑动套接在导向杆上的滑块二，铣削机固定安装在滑块二的底部，且铣削机的顶部具有一与其主轴直径相同且位于同一中轴线的柱型块，连接架的底部一侧固定连接有弧形板，且滑槽二内设置有用于推动柱型块始终抵触在弧形板内周侧的弹簧。
11、优选的，所述弹簧套接在导向杆的一侧，其一侧抵触在滑槽二的内壁，另一侧则抵触在滑块二的表面上。
12、优选的，夹持机构包括安装在放置台二顶部的直线电机模组，所述直线电机模组的导轨上具有两个滑台，且两个滑台的顶部均固定连接有v形夹板。
13、优选的，安装架二的背面固定连接有长板，长板的背面沿其高度方向开设有导向槽，导向槽内插接有导向块，且放置台一与放置台二均通过支架与导向块固定连接，长板内通过轴承转动连接有呈纵向并通过螺纹穿插在导向块上的螺纹杆，长板上设置有用于驱动螺纹杆进行旋转的驱动机构。
14、优选的，长板的一侧设有缺口，驱动机构包括固定安装在所述缺口内且输出轴朝上的伺服电机二，伺服电机二的输出轴末端固定连接有主动直齿轮，螺纹杆上固定套接有与主动直齿轮相啮合的从动直齿轮。
15、本专利技术所提供的技术方案相比现有技术，具备的有益效果如下：其一，本专利技术通过两个定位柱的移动能快速对紧固件内圈直径进行测量，并带动铣削机主轴移动至铣削位置，在铣床需要更换不同内圈直径的紧固件进行加工时，无需对铣床进行重新的编程调整，从而能够快捷的适配不同规格的紧固件进行内圈毛刺加工处理，提高了紧固件加工的效率。
16、其二，在铣削机转动并铣削紧固件内壁毛刺的过程中，铣削机位置可能会由于紧固件内壁的凸起而产生轻微幅度的移动，在加工过程中切削力会导致铣削机的主轴产生振动和噪音，而铣削机的主轴具有一定弹性可以减少这些振动和噪音的传递，提高加工的稳定性和舒适性。
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【技术保护点】
1.一种用于紧固件的加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的正上方从上至下依次设置有可旋转的旋转架（2）、可升降的放置台一（3）、能够跟随旋转架（2）进行旋转安装台（4）以及能够跟随放置台一（3）进行升降的放置台二（5）；
2.根据权利要求1所述的一种用于紧固件的加工装置，其特征在于：底板（1）的一侧固定连接有呈倒立L形结构的安装架一（8），旋转架（2）的顶部固定连接有通过轴承穿插连接在安装架一（8）顶部的连接轴一（9），安装架一（8）的顶部固定安装有伺服电机一（11），伺服电机一（11）的输出轴末端固定连接有圆锥齿轮（12），且连接轴一（9）的顶部固定连接有与圆锥齿轮（12）相啮合的端面齿轮（13）。
3.根据权利要求2所述的一种用于紧固件的加工装置，其特征在于：旋转架（2）的顶部开设有滑槽一（14），滑槽一（14）内插接有两个左右对称的滑块一（15），两个定位柱（6）分别固定连接在两个滑块一（15）的底部，且旋转架（2）上设置有用于使两个滑块一（15）进行相向/相反移动的移动机构。
4.根据权利要求3所述的一种用于紧固件的加工装置，其特征在于：移动机构包括通过轴承转动连接在滑槽一（14）内并呈左右轴向的双向螺纹杆（16），双向螺纹杆（16）的两侧分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合穿插在两个滑块一（15）上，且双向螺纹杆（16）的一侧贯穿旋转架（2）并固定连接有把手（17）。
5.根据权利要求4所述的一种用于紧固件的加工装置，其特征在于：底板（1）的一侧固定连接有呈倒立L形结构的安装架二（19），安装台（4）的顶部固定连接有通过轴承穿插连接在安装架二（19）顶部的连接轴二（20），连接轴二（20）与连接轴一（9）位于同一中轴线，其中一个滑块一（15）的底部一侧固定连接有连接架（18），连接架（18）上固定连接有呈横向的连接杆（21），且连接杆（21）的一侧固定连接在连接轴二（20）的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种用于紧固件的加工装置，其特征在于：安装台（4）的底部开设有滑槽二（22），滑槽二（22）内固定连接有导向杆（23），且滑槽二（22）内插接有滑动套接在导向杆（23）上的滑块二（24），铣削机（7）固定安装在滑块二（24）的底部，且铣削机（7）的顶部具有一与其主轴直径相同且位于同一中轴线的柱型块（25），连接架（18）的底部一侧固定连接有弧形板（26），且滑槽二（22）内设置有用于推动柱型块（25）始终抵触在弧形板（26）内周侧的弹簧（27）。
7.根据权利要求6所述的一种用于紧固件的加工装置，其特征在于：所述弹簧（27）套接在导向杆（23）的一侧，其一侧抵触在滑槽二（22）的内壁，另一侧则抵触在滑块二（24）的表面上。
8.根据权利要求1所述的一种用于紧固件的加工装置，其特征在于：夹持机构包括安装在放置台二（5）顶部的直线电机模组（28），所述直线电机模组（28）的导轨上具有两个滑台，且两个滑台的顶部均固定连接有V形夹板（29）。
9.根据权利要求5所述的一种用于紧固件的加工装置，其特征在于：安装架二（19）的背面固定连接有长板（30），长板（30）的背面沿其高度方向开设有导向槽（31），导向槽（31）内插接有导向块（32），且放置台一（3）与放置台二（5）均通过支架与导向块（32）固定连接，长板（30）内通过轴承转动连接有呈纵向并通过螺纹穿插在导向块（32）上的螺纹杆（33），长板（30）上设置有用于驱动螺纹杆（33）进行旋转的驱动机构。
10.根据权利要求9所述的一种用于紧固件的加工装置，其特征在于：长板（30）的一侧设有缺口，驱动机构包括固定安装在所述缺口内且输出轴朝上的伺服电机二（34），伺服电机二（34）的输出轴末端固定连接有主动直齿轮（35），螺纹杆（33）上固定套接有与主动直齿轮（35）相啮合的从动直齿轮（36）。
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【技术特征摘要】
1.一种用于紧固件的加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的正上方从上至下依次设置有可旋转的旋转架（2）、可升降的放置台一（3）、能够跟随旋转架（2）进行旋转安装台（4）以及能够跟随放置台一（3）进行升降的放置台二（5）；
2.根据权利要求1所述的一种用于紧固件的加工装置，其特征在于：底板（1）的一侧固定连接有呈倒立l形结构的安装架一（8），旋转架（2）的顶部固定连接有通过轴承穿插连接在安装架一（8）顶部的连接轴一（9），安装架一（8）的顶部固定安装有伺服电机一（11），伺服电机一（11）的输出轴末端固定连接有圆锥齿轮（12），且连接轴一（9）的顶部固定连接有与圆锥齿轮（12）相啮合的端面齿轮（13）。
3.根据权利要求2所述的一种用于紧固件的加工装置，其特征在于：旋转架（2）的顶部开设有滑槽一（14），滑槽一（14）内插接有两个左右对称的滑块一（15），两个定位柱（6）分别固定连接在两个滑块一（15）的底部，且旋转架（2）上设置有用于使两个滑块一（15）进行相向/相反移动的移动机构。
4.根据权利要求3所述的一种用于紧固件的加工装置，其特征在于：移动机构包括通过轴承转动连接在滑槽一（14）内并呈左右轴向的双向螺纹杆（16），双向螺纹杆（16）的两侧分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合穿插在两个滑块一（15）上，且双向螺纹杆（16）的一侧贯穿旋转架（2）并固定连接有把手（17）。
5.根据权利要求4所述的一种用于紧固件的加工装置，其特征在于：底板（1）的一侧固定连接有呈倒立l形结构的安装架二（19），安装台（4）的顶部固定连接有通过轴承穿插连接在安装架二（19）顶部的连接轴二（20），连接轴二（20）与连接轴一（9）位于同一中轴线，其中一个滑块一（15）的底部一侧固定连接有连接架（18），连接架（18）上固定连接有呈横向的连接杆（21），且连接杆（21）的一侧固定连接在连接轴二...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海兵，
申请(专利权)人：江苏宏航机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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