System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种柔性固定的LED路灯电路板焊接设备及方法技术_技高网

一种柔性固定的LED路灯电路板焊接设备及方法技术

技术编号:41262287 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-11 09:19
本发明专利技术涉及电路板焊接技术领域,具体地说,涉及一种柔性固定的LED路灯电路板焊接设备及方法。其在电路板落位后进行充气,并形成以下过程:较大面积的电路板受到挤压引起封堵件的距离变化,此时充气后,由封堵件的距离变化引起充气时间的变化,即面积越大的电路板,其充气时间越长,这时挤压挤压块时间的长短并不会引起充气时间变化,从而解决了在此变量的影响导致工作人员难以掌握下压电路板力度的问题,使气囊膨胀大小只与电路板面积大小成正相关。本发明专利技术中气源在封堵件打开至最大幅度后开始向气体管路内供给气体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电路板焊接,具体地说,涉及一种柔性固定的led路灯电路板焊接设备及方法。


技术介绍

1、led路灯电路板通常会采用铝基板或其他具有良好热传导性能的材料,以便更好地散发热量,而铝基板在焊接过程中会更容易出现翘边的问题,这主要是由于铝材料的物理性质,如热膨胀系数和机械强度。

2、为此,专利公开号:cn114793396a中针对焊接过程中翘边的问题提出了利用气囊形变后对电路板进行固定的工作方式,具体的,电路板对挤压块进行挤压,由于挤压块上设置有斜面,较大面积的电路板挤压挤压块的幅度较大,受挤压的挤压块带动顶杆挤压橡胶堵头,将原本堵在环形限位板内部的橡胶堵头顶开,此时储存气囊内部的气体经过进气口进入排气管内,再从充气管排入充气囊内,充气囊充气后膨胀产生形变并从夹持口中挤出,对放置槽与电路板之间的缝隙进行填充,放置好电路板后调整放大镜和焊接枪的位置,利用焊接枪对电路板进行焊接,可对电路板进行固定,能够避免电路板在焊接时翘起,并减少电路板在放置槽内的活动范围。

3、但问题在于,一旦橡胶堵头移动储存气囊内部的气体就会排入到充气囊内,这样就造成充气囊膨胀的大小还与挤压挤压块的时间有关,因此挤压块受到挤压的时间不得到统一,充气囊膨胀的大小与电路板面积大小的关联精度就会降低,可挤压块受到挤压的时间又很难做到统一,这就会出现对电路板过度挤压的问题。


技术实现思路

1、专利技术的目的在于提供一种柔性固定的led路灯电路板焊接设备及方法,以解决如何使气源向气囊内供给气体的时间只与电路板面积成正相关的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术目的之一在于,提供了一种柔性固定的路灯电路板焊接设备,其在电路板落位后进行充气,并形成以下过程:较大面积的电路板受到挤压引起封堵件的距离变化,此时充气后,由封堵件的距离变化引起充气时间的变化,即面积越大的电路板,其充气时间越长,这时挤压挤压块时间的长短并不会引起充气时间变化,从而解决了在此变量的影响导致工作人员难以掌握下压电路板力度的问题,使气囊膨胀大小只与电路板面积大小成正相关。

3、具体包括顶部设置有电路板放置腔的工作台,以及柔性固定系,其借助气体对电路板放置腔内的电路板进行柔性固定,所述工作台包括内框,其用于围成电路板放置腔,所述内框的侧壁上对应柔性固定系开设有若干滑槽;以及,外框,其设置在所述内框外,与所述内框共同搭载柔性固定系;

4、所述柔性固定系包括:

5、接触头,其滑动连接在滑槽内,所述接触头内部设置有气囊,所述接触头面向电路板放置腔的一侧具有供气囊弹出的气囊槽;

6、至少一个气体管路,其在所述外框的支撑下,一端连接接触头内的气囊,另一端通过设置的气泵连接气源,所述气源供给的气体经过气体管路充至气囊内,使其膨胀后弹出气囊槽对接触头与电路板之间的缝隙进行填充;

7、以及,设置在气体管路内的封堵件,其受所述接触头挤压打开,后缓慢关闭;

8、其中,所述气源在封堵件打开至最大幅度后开始向气体管路内供给气体,且较大面积的电路板挤压接触头时,所述封堵件能够打开的最大幅度随之变大,所述封堵件关闭所用时间延长,以使气源向气囊内供给气体的时间只与电路板面积成正相关。

9、本专利技术目的之二在于,提供了一种焊接方法,能够使用上述的焊接设备配合焊枪对led路灯的电路板进行焊接。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

11、该柔性固定的led路灯电路板焊接设备及方法中,气源在封堵件打开至最大幅度后开始向气体管路内供给气体,且较大面积的电路板挤压接触头时,封堵件能够打开的最大幅度随之变大,这就导致封堵件关闭所用时间延长,从而使气源向气囊内供给气体的时间只与电路板面积成正相关,排除了挤压块受挤压时间对充气时间的影响,提高气囊内供给气体的时间与电路板面积之间的关联精度。

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【技术保护点】

1.一种柔性固定的LED路灯电路板焊接设备,其包括顶部设置有电路板放置腔(100A)的工作台(100),以及柔性固定系(200),其借助气体对电路板放置腔(100A)内的电路板进行柔性固定,其特征在于,所述工作台(100)包括内框(110),其用于围成电路板放置腔(100A),所述内框(110)的侧壁上对应柔性固定系(200)开设有若干滑槽(110A);以及,外框(120),其设置在所述内框(110)外,与所述内框(110)共同搭载柔性固定系(200);

2.根据权利要求1所述的柔性固定的LED路灯电路板焊接设备,其特征在于,所述接触头(210)尾部的侧壁上开设有多个气孔(210A),所述气孔(210A)与气囊连通。

3.根据权利要求2所述的柔性固定的LED路灯电路板焊接设备,其特征在于,所述气体管路包括外管(211)、内管(220)和气管(230),所述外管(211)在与气孔(210A)同轴的位置上与接触头(210)尾部的侧壁连接,所述内管(220)滑动连接在外管(211)内,所述气管(230)一端连接在内管(220)的尾部,另一端与气源连接;

<p>4.根据权利要求3所述的柔性固定的LED路灯电路板焊接设备,其特征在于,所述封堵件包括沿所述内管(220)滑动的活动块(221),所述内管(220)内邻近外管(211)的位置设置有磁环(222),所述磁环(222)用于向远端的活动块(221)提供一个吸力作用,使所述活动块(221)能够与其相吸;

5.根据权利要求4所述的柔性固定的LED路灯电路板焊接设备,其特征在于,所述气孔(210A)内设置有雪花板(213),所述雪花板(213)圆心处设置有位于外管(211)内的压杆(212);

6.根据权利要求3-5任意一项所述的柔性固定的LED路灯电路板焊接设备,其特征在于,所述接触头(210)尾部侧壁和外框(120)之间位于外管(211)和内管(220)外部设置有弹簧(240)。

7.根据权利要求4所述的柔性固定的LED路灯电路板焊接设备,其特征在于,所述活动块(221)外围无规律的设置有若干硬质毛刷,在硬质毛刷的支撑下活动块(221)悬浮在内管(220)内,并与内管(220)同轴。

8.根据权利要求1所述的柔性固定的LED路灯电路板焊接设备,其特征在于,所述接触头(210)底部开设有第一气囊槽(210B),两侧开设有第二气囊槽(210C),且相邻所述接触头(210)的端部邻近设置,以形成拐角空间(100C),其中:

9.根据权利要求8所述的柔性固定的LED路灯电路板焊接设备,其特征在于,所述电路板放置腔(100A)底部设置有第三气囊(2311),所述第三气囊(2311)内存储的气体形成气源进行供气,同时对气体进行回收;

10.一种焊接方法,其特征在于,能够使用权利要求1-9所述的焊接设备配合焊枪对LED路灯的电路板进行焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种柔性固定的led路灯电路板焊接设备,其包括顶部设置有电路板放置腔(100a)的工作台(100),以及柔性固定系(200),其借助气体对电路板放置腔(100a)内的电路板进行柔性固定,其特征在于,所述工作台(100)包括内框(110),其用于围成电路板放置腔(100a),所述内框(110)的侧壁上对应柔性固定系(200)开设有若干滑槽(110a);以及,外框(120),其设置在所述内框(110)外,与所述内框(110)共同搭载柔性固定系(200);

2.根据权利要求1所述的柔性固定的led路灯电路板焊接设备,其特征在于,所述接触头(210)尾部的侧壁上开设有多个气孔(210a),所述气孔(210a)与气囊连通。

3.根据权利要求2所述的柔性固定的led路灯电路板焊接设备,其特征在于,所述气体管路包括外管(211)、内管(220)和气管(230),所述外管(211)在与气孔(210a)同轴的位置上与接触头(210)尾部的侧壁连接,所述内管(220)滑动连接在外管(211)内,所述气管(230)一端连接在内管(220)的尾部,另一端与气源连接;

4.根据权利要求3所述的柔性固定的led路灯电路板焊接设备,其特征在于,所述封堵件包括沿所述内管(220)滑动的活动块(221),所述内管(220)内邻近外管(211)的位置设置有磁环(222),所述磁环(222)用于向远端的活动块(221)提供一个吸力作用...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚继荣
申请(专利权)人:南通安翌顺科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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