【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装机,尤其是一种酿造系统的重量计量灌装机。
技术介绍
0、技术背景
1、随着机械自动化的发展,全自动的重量计量灌装机也随之越来越普遍,目前市面上对于酿造行业重量计量灌装机主要有两种形式,一种是定量重量灌装机,另一种是定位灌装机,而重量计量灌装步骤所采用的计量计,直接关系到灌装精准性及灌装效率,这两种方式虽然相对来说比较准确,但仅适合规格单一的流水线生产,但要灌装不同重量的介质,需要更换定量瓶,比较费时费工,往往还会限制了灌装作业的多适应性、精准性,工作效率往往也会降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于改进上述现有技术存在缺陷,提出一种酿造系统的重量计量灌装机,以解决对比现有重量计量灌装技术作业的多适应性、精准性、及提高工作效率。
2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
3、一种酿造系统的重量计量灌装机,包括控制模块、中间继电器、快加磁力泵、第一电磁阀、第一止回阀、慢加磁力泵、第二电磁阀、第二止回阀和称重模块;
4、所述控制模块分别与称重模块、中间继电器连接,所述中间继电器分别与第一电磁阀、第二电磁阀连接,所述第一电磁阀与快加磁力泵连接,所述第二电磁阀与慢加磁力泵连接,所述第一止回阀、第二止回阀分别与第一电磁阀、第二电磁阀连接;
5、所述快加磁力泵一端连接酒罐,另一端连接第一电磁阀;
6、所述慢加磁力泵一端连接酒罐,另一端连接第二电磁阀;
7、所述第一止回阀一端与第一电磁阀相连接
8、所述第二止回阀一端与第二电磁阀相连接,另一端与出酒管道相连接。
9、上述技术方案的有益技术效果:通过调节第一电磁阀,来调节快加磁力泵灌装开关;通过调节第二电磁阀,来调节慢加磁力泵灌装开关;第一止回阀可防止介质倒流、防止快加磁力泵反转;第二止回阀可防止介质倒流、防止慢加磁力泵反转。
10、优选的,所述控制模块用于根据称重模块重量变化调节中间继电器,所述称重模块上方用于放置酒瓶。
11、上述技术方案的有益技术效果:控制模块通过根据酒瓶中介质重量变化,来调节中间继电器,从而来实现调节快加磁力泵、慢加磁力泵灌装开关,实现灌装效果。
12、优选的,所述中间继电器分别与第一电磁阀、第二电磁阀电性连接。
13、上述技术方案的有益技术效果:通过中间继电器调节第一电磁阀、第二电磁阀的开关,进而调节快加磁力泵、慢加磁力泵灌装开关。
14、优选的,所述控制模块采用mcu处理器,其型号为“兆易创新gd32”。
15、上述技术方案的有益技术效果:采用mcu处理器,价格便宜,可靠性高,可以减少灌装故障率,提高重量计量精准度,从而提高工作效率。
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1.一种酿造系统的重量计量灌装机,其特征在于;包括控制模块(1)、中间继电器(2)、快加磁力泵(3)、第一电磁阀(4)、第一止回阀(5)、慢加磁力泵(6)、第二电磁阀(7)、第二止回阀(8)和称重模块(9);
2.根据权利要求1所述一种酿造系统的重量计量灌装机,其特征在于:所述控制模块(1)用于根据称重模块(9)重量变化调节中间继电器(2),所述称重模块(9)上方放置酒瓶。
3.根据权利要求1所述一种酿造系统的重量计量灌装机,其特征在于:所述中间继电器(2)分别与第一电磁阀(4)、第二电磁阀(7)电性连接。
4.根据权利要求1所述一种酿造系统的重量计量灌装机,其特征在于:所述控制模块(1)采用MCU处理器。
【技术特征摘要】
1.一种酿造系统的重量计量灌装机,其特征在于;包括控制模块(1)、中间继电器(2)、快加磁力泵(3)、第一电磁阀(4)、第一止回阀(5)、慢加磁力泵(6)、第二电磁阀(7)、第二止回阀(8)和称重模块(9);
2.根据权利要求1所述一种酿造系统的重量计量灌装机,其特征在于:所述控制模块(1)用于根据称重模块(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤华建,冯斌,
申请(专利权)人:浏阳高朗烈酒酿造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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