一种带同步开合机构的鳝、鳅宰杀装置制造方法及图纸

技术编号:41261459 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:19
本技术涉及一种带同步开合机构的鳝、鳅宰杀装置,属鳝、鳅宰杀加工设备技术领域。包括机架、宰杀电机、进料箱、宰杀机构和同步开合机构,宰杀机构的安装板之间装有同步开合机构,同步开合机构由固定架、第一固定板、第二固定板和同步运动组件构成,固定架设置在安装板之间,固定架与机架固定连接,安装架对应的安装板上分别对应固装有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板之间的安装架上装有同步运动组件,同步运动组件一端与第一固定板连接,同步运动组件另一端与第二固定板连接。该宰杀装置有效避免杀偏的情况出现,解决了现有初加工平台宰杀时,输送齿盘开合不同步容易杀偏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带同步开合机构的鳝、鳅宰杀装置,属鳝、鳅宰杀加工设备。


技术介绍

1、黄鳝、泥鳅因其肉质鲜美,深受人们喜爱;传统黄鳝、泥鳅的宰杀均为人工进行,由于黄鳝身体上附着有一层黏液,人工宰杀过程中不仅易打滑,且容易出现伤手的情况。随着黄鳝的工厂化养殖和加工,人工宰杀的方式显然已不能满足市场的需求。为了解决上述问题,中国专利公开号cn112450254b,公开了一种黄鳝、泥鳅初加工平台,包括机架、宰杀电机、进料箱和宰杀机构,机架上一端固装有进料箱,进料箱前端的机架上通过安装架和装配座对称设置有滑杆,滑杆上活动安装有宰杀机构,宰杀机构由安装板、输送电机、输送齿盘和宰杀刀构成,安装板底部设置有装配滑环,安装板通过装配滑环对称状活动安装在滑杆上,安装板与装配座之间的滑杆上设置有顶簧,顶簧的一端与安装板接触连接,顶簧的另一端与装配座接触连接,以保证安装板之间的压力均衡;安装板上表面固装有输送电机,输送电机之间设置有拉簧,通过输送电机之间设置的拉簧,以及宰杀机构与装配座之间的顶簧相互配合,可使输送齿盘之间的夹持力保持均衡。

2、该初加工平台很好的解决了黄鳝、泥鳅人工宰杀过程中不仅易打滑,且容易出现伤手的情况。满足了市场的需求,但是,上述初加工平台在对黄鳝进行宰杀剖切作业时仍然存在一定问题:由于黄鳝、泥鳅的体积大小各不相同,在经过输送齿盘之间时,输送齿盘之间的间距会随着黄鳝的体积大小同步发生变化,然而输送齿盘之间的夹持力是通过拉簧和顶簧配合保持均衡,两个顶簧的弹性势能存在一定的差异,这样直接导致当不同大小的黄鳝、泥鳅进入至输送齿盘之间时,两个输送齿盘开合不同步容易朝滑杆的一端偏斜,从而使得黄鳝、泥鳅被推偏;当黄鳝、泥鳅的位置不居中时,宰杀刀容易出现杀偏的情况,这样宰杀后的黄鳝必须人工返工处理,直接影响宰杀效率和质量,因此,有必要对其进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:提供一种有效保证黄鳝、泥鳅宰杀时的位置居中,以解决现有加工平台宰杀时,输送齿盘开合不同步导致杀偏问题的带同步开合机构的鳝、鳅宰杀装置。

2、本技术的技术方案是:

3、一种带同步开合机构的鳝、鳅宰杀装置,包括机架、宰杀电机、进料箱和宰杀机构,机架上一端固装有进料箱,机架上通过安装架和装配座对称设置有滑杆,滑杆与进料箱之间的机架上固装有宰杀电机,滑杆上活动安装有宰杀机构,宰杀机构包括对称设置的安装板和带有宰杀刀的刀轴,其特征在于:宰杀机构的安装板之间装有同步开合机构,同步开合机构由固定架、第一固定板、第二固定板和同步运动组件构成,固定架设置在安装板之间,固定架与机架固定连接,安装架对应的安装板上分别对应固装有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板之间的安装架上装有同步运动组件,同步运动组件一端与第一固定板连接,同步运动组件另一端与第二固定板连接。

4、所述的安装板上设置有输送电机,输送电机的传动轴上装有输送齿盘。

5、所述的同步运动组件包括轴承座,轴承座内通过齿轮轴和轴承活动安装有齿轮,齿轮上下方向的轴承座上分别活动设置有第一齿条和第二齿条,第一齿条和第二齿条分别与齿轮啮合连接,第一齿条和第二齿条分别延伸至轴承座的外侧,轴承座固装在固定架上。

6、所述的第一齿条的一端端头通过螺杆和螺母与第一固定板连接,第二齿条的一端端头通过螺杆和螺母与第二固定板连接。

7、所述的轴承座由左外壳和右外壳构成,左外壳和右外壳为对称结构,左外壳和右外壳通过螺栓拼接成一个矩形整体,左外壳和右外壳对应面的中心位置设置有齿轮安装槽,齿轮安装槽上下方向的外壳上分别开设有齿条安装槽,各齿条安装槽与齿轮安装槽连通。

8、所述的第一固定板和第二固定板分别为直角板,第一固定板的长度大于第二固定板的长度。

9、本技术的有益效果在于:

10、该带同步开合机构的鳝、鳅宰杀装置通过同步开合机构的第一齿条和第二齿条分别与齿轮配合,使得安装板带动两个输送齿盘沿滑杆轴向方向滑移的距离保持一致,由于同步开合机构的固定架固装在机架上,因此,在输送齿盘输送不同大小的黄鳝时,两个输送齿盘保持同步开合状态,受固定架的限位作用,两个输送齿盘不会朝滑杆的一端偏斜,从而使得鳝鱼的位置相对于宰杀刀始终保持居中,有效避免杀偏的情况出现,该宰杀装置有效保证黄鳝宰杀时的位置居中,解决了现有初加工平台宰杀时,输送齿盘开合不同步容易杀偏的问题;非常适合宰杀黄鳝、泥鳅使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带同步开合机构的鳝、鳅宰杀装置,包括机架(1)、宰杀电机(2)、进料箱(3)、宰杀机构和同步开合机构,机架(1)上一端固装有进料箱(3),机架(1)上通过安装架(4)和装配座(5)对称设置有滑杆(6),滑杆(6)与进料箱(3)之间的机架(1)上固装有宰杀电机(2),滑杆(6)上活动安装有宰杀机构,宰杀机构包括对称设置的安装板(7)和带有宰杀刀(27)的刀轴(8),其特征在于:宰杀机构的安装板(7)之间装有同步开合机构,同步开合机构由固定架(14)、第一固定板(15)、第二固定板(16)和同步运动组件构成,固定架(14)设置在安装板(7)之间,固定架(14)与机架(1)固定连接,安装架(4)对应的安装板(7)上分别对应固装有第一固定板(15)和第二固定板(16),第一固定板(15)和第二固定板(16)之间的安装架(4)上装有同步运动组件,同步运动组件一端与第一固定板(15)连接,同步运动组件另一端与第二固定板(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种带同步开合机构的鳝、鳅宰杀装置,其特征在于:所述的安装板(7)上设置有输送电机(12),输送电机(12)的传动轴上装有输送齿盘(13)。

3.根据权利要求1所述的一种带同步开合机构的鳝、鳅宰杀装置,其特征在于:所述的同步运动组件包括轴承座(17),轴承座(17)内通过齿轮轴(19)和轴承(18)活动安装有齿轮(20),齿轮(20)上下方向的轴承座(17)上分别活动设置有第一齿条(21)和第二齿条(22),第一齿条(21)和第二齿条(22)分别与齿轮(20)啮合连接,第一齿条(21)和第二齿条(22)分别延伸至轴承座(17)的外侧,轴承座(17)固装在固定架(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种带同步开合机构的鳝、鳅宰杀装置,其特征在于:所述的第一齿条(21)的一端端头通过螺杆(23)和螺母(25)与第一固定板(15)连接,第二齿条(22)的一端端头通过螺杆(23)和螺母(25)与第二固定板(16)连接。

5.根据权利要求3所述的一种带同步开合机构的鳝、鳅宰杀装置,其特征在于:所述的轴承座(17)由左外壳和右外壳构成,左外壳和右外壳为对称结构,左外壳和右外壳通过螺栓拼接成一个矩形整体,左外壳和右外壳对应面的中心位置设置有齿轮安装槽,齿轮安装槽上下方向的外壳上分别开设有齿条安装槽,各齿条安装槽与齿轮安装槽连通。

6.根据权利要求1所述的一种带同步开合机构的鳝、鳅宰杀装置,其特征在于:所述的第一固定板(15)和第二固定板(16)分别为直角板,第一固定板(15)的长度大于第二固定板(16)的长度。

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【技术特征摘要】

1.一种带同步开合机构的鳝、鳅宰杀装置,包括机架(1)、宰杀电机(2)、进料箱(3)、宰杀机构和同步开合机构,机架(1)上一端固装有进料箱(3),机架(1)上通过安装架(4)和装配座(5)对称设置有滑杆(6),滑杆(6)与进料箱(3)之间的机架(1)上固装有宰杀电机(2),滑杆(6)上活动安装有宰杀机构,宰杀机构包括对称设置的安装板(7)和带有宰杀刀(27)的刀轴(8),其特征在于:宰杀机构的安装板(7)之间装有同步开合机构,同步开合机构由固定架(14)、第一固定板(15)、第二固定板(16)和同步运动组件构成,固定架(14)设置在安装板(7)之间,固定架(14)与机架(1)固定连接,安装架(4)对应的安装板(7)上分别对应固装有第一固定板(15)和第二固定板(16),第一固定板(15)和第二固定板(16)之间的安装架(4)上装有同步运动组件,同步运动组件一端与第一固定板(15)连接,同步运动组件另一端与第二固定板(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种带同步开合机构的鳝、鳅宰杀装置,其特征在于:所述的安装板(7)上设置有输送电机(12),输送电机(12)的传动轴上装有输送齿盘(13)。

3.根据权利要求1所述的一种带同步开合机构的鳝、鳅宰杀装置,其特征在于:所述的同步运动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平张黎刘明勇万鹏杜开松
申请(专利权)人:荆州市集创机电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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