【技术实现步骤摘要】
本申请属于电机测试，尤其涉及一种电机测试治具。
技术介绍
1、电机在设计制作后需要做性能参数测试。原因是在工艺成本限制下，批量制作的电机的参数存在一定偏差，电机的实际性能参数和设计性能参数存在一定偏差。对于定制的电机，更需要做出厂前的性能参数测试。相关技术中的无框力矩电机在制作后难以实现电机的性能参数测试。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种电机测试治具，以解决相关技术中的无框力矩电机在制作后难以实现电机的性能参数测试的技术问题。
2、本申请实施例提供一种电机测试治具，应用于具有定子和转子的电机，所述电机测试治具包括：壳体、电机轴、第一轴承和第二轴承；
3、所述壳体具有贯通的安装腔，所述安装腔的相对两端分别形成第一端口和第二端口，所述安装腔的内周面具有用于供所述定子可拆卸安装的定子安装位；
4、所述电机轴位于所述安装腔内并穿设于所述定子的内腔，所述电机轴的外周面具有供所述转子可拆卸安装的转子安装位，所述电机轴具有相对设置的第一端部和第二端部；
5、所述电机轴的第一端部通过所述第一轴承支承在所述第一端口处；
6、所述电机轴的第二端部通过所述第二轴承支承在所述第二端口处。
7、可选地，所述壳体的壁面具有安装孔，所述安装孔处可拆卸地安装有第一紧固件，所述第一紧固件用于抵设于所述定子的外壁以使所述定子固定在所述定子安装位；
8、可选地，所述定子安装位具有第一内花键，所述第一内花键用于和所述定子
9、可选地，所述电机轴包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段之间可拆卸连接，所述转子安装位形成于所述第一段和所述第二段上；所述第一段具有第一凸环，所述第二段具有第二凸环；在所述第一段和第二段相连接的情况下，沿所述电机轴的轴向，所述转子位于所述第一凸环和所述第二凸环之间；
10、可选地，所述转子安装位具有第二外花键，所述第二外花键用于和所述转子的第二内花键相插接；
11、可选地，所述电机轴具有间隔设置的第三凸环和外螺纹部，所述外螺纹部用于和螺母螺纹连接；在所述螺母螺纹连接于所述外螺纹部的情况下，沿所述电机轴的轴向，所述转子位于所述第三凸环和所述螺母之间。
12、可选地，在所述电机轴包括第一段和第二段的情况下，所述第一段和所述第二段之间通过第二紧固件可拆卸连接。
13、可选地，在所述电机轴包括第一段和第二段的情况下，所述第一段和所述第二段之间螺纹连接。
14、可选地，所述壳体包括主壳、第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别安装于所述主壳的相对两端，所述安装腔形成于所述主壳，所述第一端口形成于所述第一端盖，所述第二端口形成于所述第二端盖。
15、可选地，所述第一端部的外周面具有第一定位环，所述第一端部的端面设有第一固定环；沿所述电机轴的轴向，所述第一轴承的内圈位于所述第一定位环和所述第一固定环之间；
16、所述主壳的内壁靠近所述第一端盖处具有限位环；所述第一端盖包括第一环状部和第一筒状部，所述第一筒状部连接于所述第一环状部的一端；所述第一筒状部设于所述主壳的内壁和所述第一轴承的外圈之间，所述第一环状部固定于所述主壳上；沿所述电机轴的轴向，所述第一轴承的外圈位于所述限位环和所述第一环状部之间。
17、可选地，所述第二端部的外周面设有第二定位环，所述第二端部的端面设有第二固定环；沿所述电机轴的轴向，所述第二轴承的内圈位于所述第二定位环和所述第二固定环之间；
18、所述第二端盖包括第二环状部和第二筒状部，所述第二筒状部连接于所述第二环状部的一端；所述第二筒状部设于所述主壳的内壁和所述第二轴承的外圈之间，所述第二环状部固定于所述主壳上；沿所述电机轴的轴向，所述第二轴承的外圈和所述第二环状部相面对设置。
19、可选地，所述壳体靠近所述第二端部处设有固定座，所述固定座和所述第二端部之间设有检测组件，所述检测组件用于检测所述电机轴的运动参数。
20、可选地，所述检测组件包括固定于所述第二端部的活动检测部，以及固定于所述固定座的固定检测部，所述活动检测部和所述固定检测部相间隔设置。
21、可选地，所述第二端部设有安装座，所述活动检测部安装于所述安装座上，所述安装座具有内孔；所述固定座具有连接轴，所述连接轴至少部分位于所述内孔并通过第三轴承支承于所述安装座上。
22、本申请实施例提供的电机测试治具的有益效果在于：壳体的安装腔内周面具有定子安装位，电机轴的两端可分别通过第一轴承和第二轴承支承在安装腔的两个相对端口。在要对无框力矩电机做性能参数测试时，将电机的定子安装在定子安装位，将电机的转子安装在转子安装位，就能采用常规电机参数测试方式对无框力矩电机做参数测试。对批量的定制电机都能实现测试，而不是电机性能参数的抽检测试。在参数测试结束后，可将定子由定子安装位处拆卸，将转子由转子安装位处拆卸。测试后拆卸的电机可装机使用，减少电机故障率，对电机无损伤。克服了相关技术将电机的定子采用粘接、焊接等方式固定在壳体上，无法拆卸电机，只适用于电机性能参数抽检测试的问题。
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1.一种电机测试治具，其特征在于，应用于具有定子和转子的电机，所述电机测试治具包括：壳体、电机轴、第一轴承和第二轴承；
2.如权利要求1所述的电机测试治具，其特征在于，所述壳体的壁面具有安装孔，所述安装孔处可拆卸地安装有第一紧固件，所述第一紧固件用于抵设于所述定子的外壁以使所述定子固定在所述定子安装位；
3.如权利要求1所述的电机测试治具，其特征在于，所述电机轴包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段之间可拆卸连接，所述转子安装位形成于所述第一段和所述第二段上；所述第一段具有第一凸环，所述第二段具有第二凸环；在所述第一段和第二段相连接的情况下，沿所述电机轴的轴向，所述转子位于所述第一凸环和所述第二凸环之间；
4.如权利要求3所述的电机测试治具，其特征在于，在所述电机轴包括第一段和第二段的情况下，所述第一段和所述第二段之间通过第二紧固件可拆卸连接；
5.如权利要求1至4任一项所述的电机测试治具，其特征在于，所述壳体包括主壳、第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别安装于所述主壳的相对两端，所述安装腔形成于所述主壳，所述第一
6.如权利要求5所述的电机测试治具，其特征在于，所述第一端部的外周面具有第一定位环，所述第一端部的端面设有第一固定环；沿所述电机轴的轴向，所述第一轴承的内圈位于所述第一定位环和所述第一固定环之间；
7.如权利要求5所述的电机测试治具，其特征在于，所述第二端部的外周面设有第二定位环，所述第二端部的端面设有第二固定环；沿所述电机轴的轴向，所述第二轴承的内圈位于所述第二定位环和所述第二固定环之间；
8.如权利要求1至4任一项所述的电机测试治具，其特征在于，所述壳体靠近所述第二端部处设有固定座，所述固定座和所述第二端部之间设有检测组件，所述检测组件用于检测所述电机轴的运动参数。
9.如权利要求8所述的电机测试治具，其特征在于，所述检测组件包括固定于所述第二端部的活动检测部，以及固定于所述固定座的固定检测部，所述活动检测部和所述固定检测部相间隔设置。
10.如权利要求9所述的电机测试治具，其特征在于，所述第二端部设有安装座，所述活动检测部安装于所述安装座上，所述安装座具有内孔；所述固定座具有连接轴，所述连接轴至少部分位于所述内孔并通过第三轴承支承于所述安装座上。
...【技术特征摘要】
1.一种电机测试治具，其特征在于，应用于具有定子和转子的电机，所述电机测试治具包括：壳体、电机轴、第一轴承和第二轴承；
2.如权利要求1所述的电机测试治具，其特征在于，所述壳体的壁面具有安装孔，所述安装孔处可拆卸地安装有第一紧固件，所述第一紧固件用于抵设于所述定子的外壁以使所述定子固定在所述定子安装位；
3.如权利要求1所述的电机测试治具，其特征在于，所述电机轴包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段之间可拆卸连接，所述转子安装位形成于所述第一段和所述第二段上；所述第一段具有第一凸环，所述第二段具有第二凸环；在所述第一段和第二段相连接的情况下，沿所述电机轴的轴向，所述转子位于所述第一凸环和所述第二凸环之间；
4.如权利要求3所述的电机测试治具，其特征在于，在所述电机轴包括第一段和第二段的情况下，所述第一段和所述第二段之间通过第二紧固件可拆卸连接；
5.如权利要求1至4任一项所述的电机测试治具，其特征在于，所述壳体包括主壳、第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别安装于所述主壳的相对两端，所述安装腔形成于所述主壳，所述第一端口形成于所述第一端盖，所述第二端口形成于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁振楠，王浩，陆丽华，
申请(专利权)人：深圳市优必选科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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