一种脚踏式液压泵制造技术

本实用新型专利技术是一种脚踏式液压泵，包括呈Ｔ形设置的缸体，在缸体的内部设置有３个腔室，在第一腔室与第三腔室之间装有泄压阀，其中所述第一腔室为储油箱，在储油箱内设有转轴，转轴与脚踏板连接，在转轴上装有凸轮、摆壁，在摆臂的端部压接有活塞杆组件，活塞杆组件中的活塞与第二腔室的内壁相配合，第二腔室通过油孔分别与进油阀、回油阀相连通，进油阀与回油阀设置为互锁阀，进油阀的一端通过油孔与第二腔室连通，进油阀的另一端通过一皮囊与储油箱相连通，回油阀的一端通过油孔与第二腔室相连通，回油阀的另一端与进油阀相连通，在第三腔室内装有用于顶起重物的柱塞杆。该脚踏式液压泵还具有，体积小，结构紧密，升降起平稳的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压泵，具体涉及一种脚踏式液压泵。
技术介绍
脚踏式液压泵可广泛的在医疗急救及中高级病床上使用。目前医疗急救病床大都 使用电动推杆，由于受电力影响及急救条件的限制，电动推杆型急救病床的使用效率较低， 近年也有少量使用脚踏式液压泵的急救病床，但现有的脚踏式液压泵升程范围小，打压次 数多，且使用成本较高，影响使用脚踏式液压泵在医疗病床领域中的发展速度。因此有必要 对现有的医用脚踏式液压泵的构造进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种脚踏式液压泵。使该泵 的升程范围大，打压次数少，升起的时间短，且不漏油。为实现上述目的，本技术的技术方案是采用一种脚踏式液压泵，所述液压泵 包括呈T形设置的缸体，在所述缸体的内部设置有第一腔室、第二腔室、第三腔室，在所述 第一腔室与第三腔室之间装有泄压阀，其中所述第一腔室为储油箱，在所述储油箱内设有 转轴，所述转轴与脚踏板连接，在所述转轴上装有凸轮，在所述凸轮上设有摆壁，在所述摆 臂的端部压接有活塞杆组件，所述活塞杆组件中的活塞与所述第二腔室的内壁相配合，所 述第二腔室通过第一油孔分别与安装在缸体内的进油阀、回油阀相连通，所述进油阀与回 油阀设置为互锁阀，所述进油阀的一端通过所述第一油孔与所述第二腔室连通，所述进油 阀的另一端通过一皮囊与所述储油箱相连通，所述回油阀的一端通过所述第一油孔与所述 第一腔室相连通，所述回油阀的另一端与进油阀相连通，在所述第三腔室内装有用于顶起 重物的柱塞杆。其中，在所述缸体内所述转轴的中心线与所述泄压阀的中心线设置在同一条轴线上。其中，所述转轴上装有用于转轴复位的扭簧，在所述转轴的外表面上设有螺旋槽， 在所述螺旋槽内装有滑块，所述滑块通过连杆与所述脚踏板相铰接，通过所述脚踏板驱动 所述滑块，所述滑块驱动所述转轴转动。其中，所述转轴正向旋转角度范围0 35度，反向旋转角度范围0 10度。其中，在所述缸体内，所述第二腔室与所述第三腔室并排设置。其中，所述进油阀与所述回油阀均为单向阀，在所述缸体内所述进油阀与所述回 油阀反向安装，所述进油阀工作时所述回油阀截止，所述回油阀工作时所述进油阀截止。其中，在所述缸体内所述进油阀与所述回油阀垂直于所述缸体的轴向安装。其中，所述泄压阀为单向阀，在所述单向阀内设有弹簧和顶球A，所述弹簧的一端 顶压在所述第三腔室的端部，所述弹簧的另一端顶压住所述A顶球，在所述A顶球上装有顶 杆，所述顶杆通过B顶球与所述凸轮构成凸轮顶杆机构，所述凸轮反向旋转顶压所述B顶球，所述B顶球顶压所述顶杆、A顶球，所述第三腔室内的液压油流回到所述储油箱。其中，所述缸体在第三腔室的出口处装有柱塞杆钢套，在所述钢套的外部装有套 筒，在所述钢套与所述套筒之间装有所述皮囊及副油箱24，所述副油箱与所述储油箱相连ο其中，所述缸体在第一腔室的端部装有端盖，在所述端盖上设有注油口。本技术的优点和有益效果在于1、现有产品在升起时的打压角度，一般不超过30°使之打压次数增加，本实用新 型中的脚踏式液压泵在内置件上进行了改进确保了打压角度为35°，缩短了升起时间，减 少了打压次数，在紧急情况下争取了抢救时间。2、现有产品在泵基上设有一块筋板，在使用时增大安装空间，本技术中的脚 踏式液压泵在确保泵基强度的情况下，去掉筋板，由于工艺的改进提高了泵基的成品质量， 减少了成本。3、油箱壳体现有产品为中间鼓起两端用管夹头夹紧，非垂直安装时油箱内油品 容易外溢。本技术中的脚踏式液压泵在生产时使用压入式内置油囊，并在上部进行机 械封口，使之结构紧密，流线型清晰，杜绝了漏油现象。4、内置阀芯现有产品一般使用塑料球阀密封，本技术中的脚踏式液压泵都 是采用钢球密封，保证了密封性能，确保在任何气候条件下由于塑料件的热胀冷缩可能造 成的内漏现象，稳定了产品的使用质量。5、本技术中的脚踏式液压泵还具有，体积小，结构紧密，液压、泄压系统全部 内置，升起平稳，下降缓慢，操作简单，起降自如，无噪音，在远离电源的任何环境下都不影 响使用，在非垂直状态下安装不会影响使用效果。附图说明图1是本技术脚踏式液压泵的结构示意图；图2是图1的局部剖视图。图中1、缸体；2、第一腔室；3、第二腔室；4、第三腔室；5、泄压阀；6、转轴；7、凸 轮；8、摆壁；9、活塞杆组件；10、第一油孔；11、进油阀；12、回油阀；13、皮囊；14、第二油孔； 15、柱塞杆；16、弹簧；17、A顶球；18、顶杆；19、B顶球；20、钢套；21、套筒；22、端盖；23、注 油口 ；24、副油箱。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如附图1、2所示，本技术具体实施的技术方案是一种脚踏式液压泵，所述液压泵包括呈T形设置的缸体1，在所述缸体1的内部设 置有第一腔室2、第二腔室3、第三腔室4，在所述第一腔室2与第三腔室4之间装有泄压阀 5，其中所述第一腔室2为储油箱，在所述储油箱内设有转轴6，所述转轴6与脚踏板连接，在 所述转轴6上装有凸轮7，在所述凸轮7上设有摆壁8，在所述摆臂8的端部压接有活塞杆组件9，所述活塞杆组件9中的活塞与所述第二腔室3的内壁相配合，所述第二腔室3通过 第一油孔10分别与安装在缸体1内的进油阀11、回油阀12相连通，所述进油阀11与回油 阀12设置为互锁阀，所述进油阀11的一端通过所述第一油孔10与所述第二腔室3连通， 所述进油阀11的另一端通过一皮囊13与所述储油箱相连通，所述回油阀12的一端通过所 述第一油孔10与所述第一腔室2相连通，所述回油阀12的另一端与进油阀11相连通，在 所述第三腔室4内装有用于顶起重物的柱塞杆15。在本技术中，将安装在所述缸体1内的所述转轴6的中心线与所述泄压阀5 的中心线设置在同一条轴线上。在本技术中，在所述转轴6上装有用于转轴6复位的扭簧，在所述转轴6的外 表面上设有螺旋槽，在所述螺旋槽内装有滑块，所述滑块通过连杆与所述脚踏板相铰接，通 过所述脚踏板驱动所述滑块，所述滑块驱动所述转轴6转动。在本技术中，所述转轴6正向旋转角度范围0 35度，反向旋转角度范围0 10度。在本技术中，在所述缸体6内，所述第二腔室3与所述第三腔室4并排设置， 一个腔室的开口朝左，另个腔室的开口朝右。在本技术中，所述进油阀11与所述回油阀12均为单向阀，在所述缸体1内所 述进油阀11与所述回油阀12反向安装，所述进油阀11进油工作时所述回油阀12将被截 止，所述回油阀12进油工作时所述进油阀11将被截止。在本技术中，在所述缸体6内，将所述进油阀11与所述回油阀12垂直于所述 缸体1的轴向安装。在本技术中，所述泄压阀5为单向阀，在所述单向阀内设有弹簧16和A顶球 17，所述弹簧16的一端顶压在所述第三腔室4的端部，所述弹簧16的另一端顶压住所述A 顶球17，在所述A顶球17上装有顶杆18，所述顶18杆通过B顶球19与所述凸轮7构成凸 轮顶杆机构，所述凸轮7反向旋转顶压所述B顶球19，所述B顶球顶19压所述顶杆18、A顶 球17，所述第三腔室4内的液压油流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脚踏式液压泵，其特征在于，所述液压泵包括呈Ｔ形设置的缸体，在所述缸体的内部设置有第一腔室、第二腔室、第三腔室，在所述第一腔室与第三腔室之间装有泄压阀，其中所述第一腔室为储油箱，在所述储油箱内设有转轴，所述转轴与脚踏板连接，在所述转轴上装有凸轮，在所述凸轮上设有摆壁，在所述摆臂的端部压接有活塞杆组件，所述活塞杆组件中的活塞与所述第二腔室的内壁相配合，所述第二腔室通过第一油孔分别与安装在缸体内的进油阀、回油阀相连通，所述进油阀与回油阀设置为互锁阀，所述进油阀的一端通过所述第一油孔与所述第二腔室连通，所述进油阀的另一端通过一皮囊与所述储油箱相连通，所述回油阀的一端通过所述第一油孔与所述第一腔室相连通，所述回油阀的另一端进油阀相连通，在所述第三腔室内装有用于顶起重物的柱塞杆。

【技术特征摘要】
一种脚踏式液压泵，其特征在于，所述液压泵包括呈T形设置的缸体，在所述缸体的内部设置有第一腔室、第二腔室、第三腔室，在所述第一腔室与第三腔室之间装有泄压阀，其中所述第一腔室为储油箱，在所述储油箱内设有转轴，所述转轴与脚踏板连接，在所述转轴上装有凸轮，在所述凸轮上设有摆壁，在所述摆臂的端部压接有活塞杆组件，所述活塞杆组件中的活塞与所述第二腔室的内壁相配合，所述第二腔室通过第一油孔分别与安装在缸体内的进油阀、回油阀相连通，所述进油阀与回油阀设置为互锁阀，所述进油阀的一端通过所述第一油孔与所述第二腔室连通，所述进油阀的另一端通过一皮囊与所述储油箱相连通，所述回油阀的一端通过所述第一油孔与所述第一腔室相连通，所述回油阀的另一端进油阀相连通，在所述第三腔室内装有用于顶起重物的柱塞杆。2.如权利要求1所述的脚踏式液压泵，其特征在于，在所述缸体内所述转轴的中心线 与所述泄压阀的中心线设置在同一条轴线上。3.如权利要求2所述的脚踏式液压泵，其特征在于，所述转轴上装有用于转轴复位的 扭簧，在所述转轴的外表面上设有螺旋槽，在所述螺旋槽内装有滑块，所述滑块通过连杆与 所述脚踏板相铰接，通过所述脚踏板驱动所述滑块，所述滑块驱动所述转轴转动。4.如权利要求3所述的脚踏式液压泵，其特征在于，所述转轴正向旋转角度范围0...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建中，范国庆，俞杰，
申请(专利权)人：江阴市江友气动元件厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]