【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种异型岩板加工，尤其涉及一种异型岩板中转模块。
技术介绍
1、岩板是一种由天然石材制成的薄板，其安全卫生，质地坚硬，耐刮痕，耐腐蚀且轻薄；常用于室内装饰、建筑外墙等领域，为追求美观适应不同场合会采用一种经过特殊处理的异型热弯岩板，通过加热和弯曲工艺来改变其平面形状，以适应特定的设计需求。其成品制造需经过开采选料、加热弯曲、切割拼接、打磨抛光、打孔等多个步骤。
2、因此，在前个步骤装置完成后都需要将岩板搬运到下个步骤装置上，而因体积重量过大，现有的异型岩板搬运需用天车及吊具搬运完成，完成一件产品需多次搬运，且不同形状的产品用不同的吊具，工作繁复，效率低下。
技术实现思路
1、为了解决现有技术问题，本技术提供了一种异型岩板中转模块。
2、本技术解决其技术问题所采用的方案是：所述中转机构包括固定架设于轨道两侧的龙门架及安装于龙门架上的用于配合吊装异型岩板的前吊组件和后吊组件，所述前吊组件与后吊组件沿轨道的加工运输方向依次设置，所述前吊组件活动安装于龙门架上，所述龙门架顶部还设有用于推动前吊组件移动从而调节前吊组件与后吊组件距离的推动组件。
3、通过采取上述技术方案，前吊组件活动安装在龙门架上，利用推动杆将前吊组件推动拉开与后吊组件间距离，调节到适合于吊动异型岩板的位置处。
4、进一步的，所述前吊组件包括与龙门架滑动连接的滑动架，所述后吊组件包括与龙门架固定连接的固定架，所述滑动架和固定架上设有用于升降吊杆的升降底座，所述升降底座
5、通过采取上述技术方案，滑动架使前吊组件可以进行滑动，升降底座将吊杆进行升降，多组吊杆利用提起件更平稳且适配各形状热弯岩板。
6、进一步的，所述升降底座内设有用于引导所述吊杆升降方向的导向组件，所述导向组件包括设于升降底座内的导向架及固定于导向架一侧且与所述吊杆滑动连接的导向槽。
7、通过采取上述技术方案，利用与吊杆滑动连接的导向槽，驱使吊杆沿着导向槽进行升降。
8、进一步的，所述升降底座内还包含有用于控制吊杆升降的升降组件，所述升降组件包括传动电机及与传动电机输出轴相连的丝杆，所述传动电机固定安装于所述导向架顶部，所述吊杆两侧设有与导向槽适配的导向轨，所述丝杆顶端设有连接块，所述连接块一端固定连接丝杆另一端固定连接吊杆。
9、通过采取上述技术方案，利用与传动电机输出轴连接的丝杆，电机旋转时，丝杆上螺纹会沿着丝杆内螺纹进行线性运动，再利用连接丝杆和吊杆的连接块，并在导向槽和导向轨配合下按指定方向垂直上升和下降。
10、进一步的，所述龙门架两侧顶面设有供所述滑动架滑动的滑槽，所述滑动架两侧设有适配于所述滑槽的第一滑座。
11、通过采取上述技术方案，滑槽和第一滑座配合使滑动架和龙门架进行滑动连接，方便拉开与后吊组件距离。
12、进一步的，所述推动组件包括设于前吊组件和后吊组件之间的推动杆、设于推动杆两侧上方用于驱动推动杆的驱动电机及设于推动杆两侧底面与滑槽连接的端面上的第二滑座，所述驱动电机下设有与所述驱动电机输出轴相连接的驱动齿轮，所述推动杆内设有固设于第二滑座上的从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮相咬合。
13、通过采取上述技术方案，所述与驱动电机输出轴连接的驱动齿轮带动从动齿轮转动，进而驱使推动杆移动并且利用推动杆来推动前吊组件。
14、进一步的，所述龙门架靠近后吊组件一端设有安装台，所述安装台内装有缓冲气缸，所述固定架对应缓冲气缸处设有缓冲孔，所述缓冲气缸与缓冲孔相抵接。
15、通过采取上述技术方案，利用缓冲气缸来抵消对后吊组件的碰撞产生的冲击力，防止产生损坏。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、1、本技术通过龙门吊架上的前吊组件、后吊组件放下吊杆，利用推动杆推动前吊组件到达指定位置提升吊杆将热弯岩板吊离，进行中转到下一步骤，自动化强，节时省力。
18、2、本技术通过在升降底座上设置多组吊杆进行吊装，过程平稳不易损坏岩板。
19、3、可适配于不同形状岩板，适配性强。
20、上述说明仅是本专利技术的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
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1.一种异型岩板中转模块，包括安装于轨道上的中转机构，其特征在于，所述中转机构包括固定架设于轨道两侧的龙门架及安装于龙门架上的用于配合吊装异型岩板的前吊组件和后吊组件，所述前吊组件与后吊组件沿轨道的加工运输方向依次设置，所述前吊组件活动安装于龙门架上，所述龙门架顶部还设有用于推动前吊组件移动从而调节前吊组件与后吊组件距离的推动组件。
2.根据权利要求1所述的一种异型岩板中转模块，其特征在于，所述前吊组件包括与龙门架滑动连接的滑动架，所述后吊组件包括与龙门架固定连接的固定架，所述滑动架和固定架上设有用于升降吊杆的升降底座，所述升降底座内嵌有多组吊杆，所述吊杆底部设有用于提起异型岩板的提起件。
3.根据权利要求2所述的一种异型岩板中转模块，其特征在于，所述升降底座内设有用于引导所述吊杆升降方向的导向组件，所述导向组件包括设于升降底座内的导向架及固定于导向架一侧且与所述吊杆滑动连接的导向槽。
4.根据权利要求3所述的一种异型岩板中转模块，其特征在于，所述升降底座内还包含有用于控制吊杆升降的升降组件，所述升降组件包括传动电机及与传动电机输出轴相连的丝杆
5.根据权利要求2所述的一种异型岩板中转模块，其特征在于，所述龙门架两侧顶面设有供所述滑动架滑动的滑槽，所述滑动架两侧设有适配于所述滑槽的第一滑座。
6.根据权利要求1所述的一种异型岩板中转模块，其特征在于，所述推动组件包括设于前吊组件和后吊组件之间的推动杆、设于推动杆两侧上方用于驱动推动杆的驱动电机及设于推动杆两侧底面与滑槽连接的端面上的第二滑座，所述驱动电机下设有与所述驱动电机输出轴相连接的驱动齿轮，所述推动杆内设有固设于第二滑座上的从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮相咬合。
7.根据权利要求1所述的一种异型岩板中转模块，其特征在于，所述龙门架靠近后吊组件一端设有安装台，所述安装台内装有缓冲气缸，所述固定架对应缓冲气缸处设有缓冲孔，所述缓冲气缸与缓冲孔相抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种异型岩板中转模块，包括安装于轨道上的中转机构，其特征在于，所述中转机构包括固定架设于轨道两侧的龙门架及安装于龙门架上的用于配合吊装异型岩板的前吊组件和后吊组件，所述前吊组件与后吊组件沿轨道的加工运输方向依次设置，所述前吊组件活动安装于龙门架上，所述龙门架顶部还设有用于推动前吊组件移动从而调节前吊组件与后吊组件距离的推动组件。
2.根据权利要求1所述的一种异型岩板中转模块，其特征在于，所述前吊组件包括与龙门架滑动连接的滑动架，所述后吊组件包括与龙门架固定连接的固定架，所述滑动架和固定架上设有用于升降吊杆的升降底座，所述升降底座内嵌有多组吊杆，所述吊杆底部设有用于提起异型岩板的提起件。
3.根据权利要求2所述的一种异型岩板中转模块，其特征在于，所述升降底座内设有用于引导所述吊杆升降方向的导向组件，所述导向组件包括设于升降底座内的导向架及固定于导向架一侧且与所述吊杆滑动连接的导向槽。
4.根据权利要求3所述的一种异型岩板中转模块，其特征在于，所述升降底座内还包含有用于控制吊杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，杨少华，周少宁，苏宝熙，
申请(专利权)人：佛山市科猛创易科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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