【技术实现步骤摘要】
本技术涉及覆膜设备，具体为一种覆膜包装装置。
技术介绍
1、背光板生产完成后，为了保护表面外观，通常在外表面包覆一层保护膜，有效防止灰尘、污物等落到背光板表面，同时能在搬运过程中起到防护作用，避免磕碰对背光板的表面造成划痕，包覆保护膜通常采用粘合剂经加热、加压后将保护膜上，通过压辊将保护膜压实在背光板表面，使之粘合在一起。
2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：
3、1、现有技术在使用时，相邻两块背光板之间的连接的薄膜需要人工进行切割分离，人工切膜容易导致出现误差，使得薄膜切边不统一，影响美观，同时，薄膜切边受到切割张力容易导致翘边，且人工切膜效率低，影响背光板包装出货的进度；
4、2、现有技术在使用时，在放卷过程中，薄膜卷两端容易受牵引力不同导致释放的薄膜朝向一侧偏离，从而使得薄膜与背光板待覆膜区域产生偏离，影响覆膜精度。
5、鉴于此我们提出一种覆膜包装装置来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种覆膜包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜包装装置，包括框架、切膜装置、卷膜装置和支撑轴，所述框架顶部一侧焊接有第一横梁，且框架中部设置有第二横梁，所述第二横梁上端安装有传送带，所述第一横梁顶部端面还安装有放膜装置，所述放膜装置内侧设置有支撑轴，所述支撑轴两端开设有凹槽，且支撑轴上套装有薄膜卷，所述支撑轴与薄膜卷之间设有压紧块，所述压紧块套装在支
3、优选的，所述放膜装置包括压紧板、支撑板、压紧块和橡胶轮，所述支撑板安装在第一横梁顶部端面两侧，且支撑板顶部安装有压紧板，所述压紧板、支撑板通过合页转动连接，且压紧板、支撑板贴合一侧中部开设有通孔，所述通孔外圈整列设有若干个安装槽，所述安装槽内滑动安装有橡胶轮，所述橡胶轮与支撑轴两端凹槽卡接。
4、优选的，所述切膜装置包括压边管、导轮、刀座、同步带轮和安装板，所述压边管设置有多个，且对称设置在导向槽两侧，所述压边管靠近导向槽一端连接有导轮，所述导轮与传送带顶部端面抵接，所述压边管远离导向槽一端与第一横梁滑动安装，且压边管与第一横梁之间设置有弹簧，所述导向槽上方设有安装板，且安装板固定在第一横梁底部一侧，所述连接板靠近导向槽一侧端面安装有一组同步带轮，所述同步带轮通过同步带滑动连接，且同步带上夹装有刀具，所述刀具设置在导向槽内侧上端。
5、优选的，所述第一横梁底部一端安装有压紧辊，且压紧辊远离传送带传动方向的一侧设置有除尘辊，所述除尘辊另一端安装在第一横梁底部一侧，所述压紧辊和除尘辊均与传送带端面抵接，所述压紧辊、除尘辊与第一横梁底部端面之间均设有弹簧。
6、优选的，所述传送带通过皮带连接有传动电机，所述传动电机安装在第二横梁侧端。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、1、本技术通过在传送带上设置切膜用的导向槽，在导向槽两侧设置带有导轮的压边管抵接压实待切膜两侧，防止切割时薄膜受力翘边，在导向槽上端设置沿导向槽滑动的刀具进行滑动切膜，确保薄膜切边整齐，且通过传送带输送背光板至导向槽上端，有效的提高了切膜效率。
9、2、本技术通过在支撑轴两端开设有凹槽，通过整列安装在放膜装置上的橡胶轮分别卡接支撑轴两端的凹槽，确保支撑轴受力转动时，两端同心度一致，薄膜卷套装在支撑轴上，并通过压紧块卡接在薄膜卷两端，使得薄膜卷安装更稳定，放膜时不会产生位移、晃动。
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1.一种覆膜包装装置，包括框架(2)、切膜装置(8)、卷膜装置(9)和支撑轴(10)，其特征在于：所述框架(2)顶部一侧焊接有第一横梁(1)，且框架(2)中部设置有第二横梁(3)，所述第二横梁(3)上端安装有传送带(7)，所述第一横梁(1)顶部端面还安装有放膜装置，所述放膜装置内侧设置有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)两端开设有凹槽，且支撑轴(10)上套装有薄膜卷(11)，所述支撑轴(10)与薄膜卷(11)之间设有压紧块(903)，所述压紧块(903)套装在支撑轴(10)两端，且压紧块(903)与薄膜卷(11)两端抵接，所述传送带(7)顶部上端设有切膜装置(8)，且传送带(7)顶部一侧设有与切膜装置(8)对应的导向槽(701)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜包装装置，其特征在于：所述放膜装置包括压紧板(901)、支撑板(902)、压紧块(903)和橡胶轮(904)，所述支撑板(902)安装在第一横梁(1)顶部端面两侧，且支撑板(902)顶部安装有压紧板(901)，所述压紧板(901)、支撑板(902)通过合页转动连接，且压紧板(901)、支撑板(902)贴合一侧
3.根据权利要求1所述的一种覆膜包装装置，其特征在于：所述切膜装置(8)包括压边管(801)、导轮(802)、刀座、同步带轮(804)和安装板(805)，所述压边管(801)设置有多个，且对称设置在导向槽(701)两侧，所述压边管(801)靠近导向槽(701)一端连接有导轮(802)，所述导轮(802)与传送带(7)顶部端面抵接，所述压边管(801)远离导向槽(701)一端与第一横梁(1)滑动安装，且压边管(801)与第一横梁(1)之间设置有弹簧，所述导向槽(701)上方设有安装板(805)，且安装板(805)固定在第一横梁(1)底部一侧，所述连接板靠近导向槽(701)一侧端面安装有一组同步带轮(804)，所述同步带轮(804)通过同步带滑动连接，且同步带上夹装有刀具(803)，所述刀具(803)设置在导向槽(701)内侧上端。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜包装装置，其特征在于：所述第一横梁(1)底部一端安装有压紧辊(4)，且压紧辊(4)远离传送带(7)传动方向的一侧设置有除尘辊(5)，所述除尘辊(5)另一端安装在第一横梁(1)底部一侧，所述压紧辊(4)和除尘辊(5)均与传送带(7)端面抵接，所述压紧辊(4)、除尘辊(5)与第一横梁(1)底部端面之间均设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜包装装置，其特征在于：所述传送带(7)通过皮带连接有传动电机(6)，所述传动电机(6)安装在第二横梁(3)侧端。
...【技术特征摘要】
1.一种覆膜包装装置，包括框架(2)、切膜装置(8)、卷膜装置(9)和支撑轴(10)，其特征在于：所述框架(2)顶部一侧焊接有第一横梁(1)，且框架(2)中部设置有第二横梁(3)，所述第二横梁(3)上端安装有传送带(7)，所述第一横梁(1)顶部端面还安装有放膜装置，所述放膜装置内侧设置有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)两端开设有凹槽，且支撑轴(10)上套装有薄膜卷(11)，所述支撑轴(10)与薄膜卷(11)之间设有压紧块(903)，所述压紧块(903)套装在支撑轴(10)两端，且压紧块(903)与薄膜卷(11)两端抵接，所述传送带(7)顶部上端设有切膜装置(8)，且传送带(7)顶部一侧设有与切膜装置(8)对应的导向槽(701)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜包装装置，其特征在于：所述放膜装置包括压紧板(901)、支撑板(902)、压紧块(903)和橡胶轮(904)，所述支撑板(902)安装在第一横梁(1)顶部端面两侧，且支撑板(902)顶部安装有压紧板(901)，所述压紧板(901)、支撑板(902)通过合页转动连接，且压紧板(901)、支撑板(902)贴合一侧中部开设有通孔，所述通孔外圈整列设有若干个安装槽，所述安装槽内滑动安装有橡胶轮(904)，所述橡胶轮(904)与支撑轴(10)两端凹槽卡接。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜包装装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵京科，
申请(专利权)人：苏州比尔伯格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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