【技术实现步骤摘要】
本技术涉及称重包装，具体涉及一种乙二醇锑产品自动称重包装台。
技术介绍
1、乙二醇锑是以金属锑为牺牲阳极，惰性材料为阴极，以含电解质的乙二醇溶液为电解液，在单室电解槽内通直流电电解，在阴极还原得到黑色活性锑，该活性锑与乙二醇反应，经分离、洗涤和干燥后得到乙二醇锑产品，然而乙二醇锑产品在批量生产后需要对其进行称重包装，中国专利公告号cn206494148u公开一种食品自动包装机，包括机箱、设置在机箱顶部的集料斗、设置在机箱内的称重室、设置在称重室内的称重出料机构、设置在称重室的出料口下方的落料道和设置在落料道下方的包装机构，食品自动包装机通过称重平台来称量物料的重量，压力传感器将称重信息发送给plc控制单元，在重量达到设定值时，plc控制单元发送信号给集料斗的出料控制电路，使集料斗停止出料，同时plc控制单元发送信号给推料气缸，使推料气缸带动推料板将称重平台上的物料从出料口推出至落料道，落入包装机构中进行包装，实现精准重量包装。
2、以上现有技术中存在以下不足：现有技术中由于集料斗高度较高，因此难以将原料倒入集料斗中；当原料从集料斗中掉入称重平台上同时推料板上也容易对堆叠原料，且推料板收缩时后方容易将原料反向推回，不易进行清理。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是，现有技术中集料斗高度较高，难以将原料倒入集料斗中。推料板上容易堆叠原料，推料板收缩时后方容易将原料反向推回，不易进行清理，故提供一种乙二醇锑产品自动称重包装台，使其解决以上问题。
2、为了实
3、一种乙二醇锑产品自动称重包装台，包括水平输送带机构，所述水平输送带机构底部一侧固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座一侧固定连接有安装座，所述安装座顶端固定安装有称重机构，所述称重机构包括底座、压力传感器、称重盘、称重槽、卸料管、电磁阀，底座和称重盘分别为方形结构，称重盘置于底座正上方，在称重盘的四角和底座的四角之间均设有压力传感器，所述称重盘顶部开设有称重槽，在称重盘底部的中心位置设有贯通称重槽的卸料管，所述卸料管一侧设置电磁阀，所述水平输送带机构顶部一侧转动连接有摊平机构，所述水平输送带机构与称重机构相反一端设置有上料输送带机构。
4、所述的乙二醇锑产品自动称重包装台，所述底座为口字型结构，所述底座底端一侧固定连接安装座，所述卸料管延伸至称重槽内部，所述压力传感器数量设置四个。
5、所述的乙二醇锑产品自动称重包装台，所述摊平机构包括摊平辊和第一电机，所述摊平辊转动连接与水平输送带机构上端一侧，所述水平输送带机构正对摊平辊一侧固定安装第一电机，所述第一电机输出端连接摊平辊。
6、所述的乙二醇锑产品自动称重包装台，所述摊平辊数量设置有若干个，若干个所述摊平辊相邻之间通过链条连接。
7、所述的乙二醇锑产品自动称重包装台，所述水平输送带机构位于上料输送带机构一端设置有第一齿轮盘，所述上料输送带机构输送带表面设置有限位条，所述上料输送带机构靠近第一齿轮盘一端设置有第二齿轮盘，所述上料输送带机构远离水平输送带机构一端设置有上料槽。
8、所述的乙二醇锑产品自动称重包装台，所述水平输送带机构位于第一齿轮盘下端一侧固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座上端一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端通过链条分别连接第一齿轮盘与第二齿轮盘，所述第二支撑座上端另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接上料输送带机构。
9、本技术具有以下优点：只需将需要称重包装的乙二醇锑倒入上料槽中，即可通过上料输送带机构配合水平输送带机构将乙二醇锑原料进行输送，并通过摊平辊可摊平乙二醇锑原料，便于均匀输送，乙二醇锑原料进入称重槽即可完成称重，称重完成通过卸料管便于将乙二醇锑原料自动排放至包装袋中进行包装。
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1.一种乙二醇锑产品自动称重包装台，其特征在于：包括水平输送带机构（1），所述水平输送带机构（1）底部一侧固定连接有第一支撑座（2），所述第一支撑座（2）一侧固定连接有安装座（3），所述安装座（3）顶端固定安装有称重机构（4），所述称重机构（4）包括底座（401）、压力传感器（402）、称重盘（403）、称重槽（404）、卸料管（405）、电磁阀（406），底座（401）和称重盘（403）分别为方形结构，称重盘（403）置于底座（401）正上方，在称重盘（403）的四角和底座（401）的四角之间均设有压力传感器（402），所述称重盘（403）顶部开设有称重槽（404），在称重盘（403）底部的中心位置设有贯通称重槽（404）的卸料管（405），所述卸料管（405）一侧设置电磁阀（406），所述水平输送带机构（1）顶部一侧转动连接有摊平机构（5），所述水平输送带机构（1）与称重机构（4）相反一端设置有上料输送带机构（6）。
2.如权利要求1所述的乙二醇锑产品自动称重包装台，其特征在于：所述底座（401）为口字型结构，所述底座（401）下端一侧固定连接安装座（3），所述卸
3.如权利要求1所述的乙二醇锑产品自动称重包装台，其特征在于：所述摊平机构（5）包括摊平辊（501）和第一电机（502），所述摊平辊（501）转动连接与水平输送带机构（1）上端一侧，所述水平输送带机构（1）正对摊平辊（501）一侧固定安装第一电机（502），所述第一电机（502）输出端连接摊平辊（501）。
4.如权利要求3所述的乙二醇锑产品自动称重包装台，其特征在于：所述摊平辊（501）数量设置有若干个，若干个所述摊平辊（501）相邻之间通过链条连接。
5.如权利要求1所述的乙二醇锑产品自动称重包装台，其特征在于：所述水平输送带机构（1）位于上料输送带机构（6）一端设置有第一齿轮盘（101），所述上料输送带机构（6）输送带表面设置有限位条（601），所述上料输送带机构（6）靠近第一齿轮盘（101）一端设置有第二齿轮盘（602），所述上料输送带机构（6）远离水平输送带机构（1）一端设置有上料槽（7）。
6.如权利要求5所述的乙二醇锑产品自动称重包装台，其特征在于：所述水平输送带机构（1）位于第一齿轮盘（101）下端一侧固定连接有第二支撑座（8），所述第二支撑座（8）上端一侧固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）输出端通过链条分别连接第一齿轮盘（101）与第二齿轮盘（602），所述第二支撑座（8）上端另一侧固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）一端固定连接上料输送带机构（6）。
...【技术特征摘要】
1.一种乙二醇锑产品自动称重包装台，其特征在于：包括水平输送带机构（1），所述水平输送带机构（1）底部一侧固定连接有第一支撑座（2），所述第一支撑座（2）一侧固定连接有安装座（3），所述安装座（3）顶端固定安装有称重机构（4），所述称重机构（4）包括底座（401）、压力传感器（402）、称重盘（403）、称重槽（404）、卸料管（405）、电磁阀（406），底座（401）和称重盘（403）分别为方形结构，称重盘（403）置于底座（401）正上方，在称重盘（403）的四角和底座（401）的四角之间均设有压力传感器（402），所述称重盘（403）顶部开设有称重槽（404），在称重盘（403）底部的中心位置设有贯通称重槽（404）的卸料管（405），所述卸料管（405）一侧设置电磁阀（406），所述水平输送带机构（1）顶部一侧转动连接有摊平机构（5），所述水平输送带机构（1）与称重机构（4）相反一端设置有上料输送带机构（6）。
2.如权利要求1所述的乙二醇锑产品自动称重包装台，其特征在于：所述底座（401）为口字型结构，所述底座（401）下端一侧固定连接安装座（3），所述卸料管（405）的下端延伸至安装座（3）下方。
3.如权利要求1所述的乙二醇锑产品自动称重包装台，其特征在于：所述摊平机构（5）包括摊平辊（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩序宗，席连生，张兆渠，
申请(专利权)人：洛阳海惠新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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