一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构制造技术

技术编号:41259884 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:18
本申请涉及石油开采技术领域,尤其是涉及一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构,其包括阀箱主体、压裂液排出口和柱塞孔,所述定位轴套的两侧对称连接有多组弹簧,所述二号转动环的一侧活动卡位连接有二号密封垫,所述阀箱主体的内部贯穿开设有注油管,所述阀箱主体的内部贯穿开设有出油管。本申请能够通过设置有弹簧和注油管,通过弹簧可以持续为一号密封垫和二号密封垫施加持续的弹性压力,有效提高密封盘根的密封效果和密封环连接安装的稳定性,通过一号连接管可以使润滑液通过注油管进入到柱塞孔的内部,对柱塞孔内部的组件进行润滑保护,避免柱塞孔内部工作组件缺少润滑油,导致组件与柱塞柱增加摩擦力,缩短组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及石油开采的,尤其是涉及一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构


技术介绍

1、在油气田开发中,压裂技术被广泛用于增产施工,压裂技术是利用液体压力作用使含油气地层形成裂缝的一种方法,其中压裂施工中最主要的设备是高压柱塞泵,一般是由多辆放置高压柱塞泵的压裂车组成高压柱塞泵组进行施工,高压柱塞泵又分成动力端和液力端两部分,动力端将柴油机或者电机能量转成动能通过柱塞传送到液力端,液力端主要部件为阀箱,柱塞和各种阀体阀座以及密封配件,其作用是通过柱塞在液力端内的运动吸入常压下的液体和砂粒配制而成的压裂液,再通过对液体压缩将压裂液增压到所需的压力后排出阀箱注入油气井内,当阀箱在进行工作时,其内部会产生较大的压力,能达到几十mpa,一旦密封出现问题,轻则影响压裂效果,重则造成安全事故,在高压管汇区域,施工阶段禁止人员靠近,但在压裂车附近,人员有可能还会停留观察,因此,在安全施工方面,高压柱塞泵的柱塞面密封效果对于安全生产更加重要,因此对孔内端的密封是较为重要的工作重点。

2、现有的高压柱塞泵的孔内密封已经较为成熟,但因高压和压裂液的冲蚀等原因,密封盘根有时候依然会出现密封效果不好的情况,需要经常更换,但更换后对于安装连接的稳定性也有一定影响,且柱塞孔内的密封圈只能在更换时对密封圈进行涂抹润滑油,密封圈上的润滑油如果使用寿命衰退,其润滑能力也会迅速下降,柱塞轴和密封圈之间的摩擦力增大后,会严重缩短密封圈的使用寿命。


技术实现思路

1、为了增加密封盘根的密封效果和密封环连接安装的稳定性,为了提高柱塞孔内部组件的使用寿命,本申请提供一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构。

2、本申请提供的一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构,采用如下的技术方案:

3、一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构,包括阀箱主体、压裂液排出口和柱塞孔,所述柱塞孔的内壁连接有定位轴套,所述定位轴套的两侧对称连接有多组弹簧,所述柱塞孔的内壁连接有一号转动环,所述一号转动环的一侧活动卡位连接有一号密封垫,且一号密封垫的一侧与弹簧的一端接触,所述柱塞孔的内部连接有二号转动环,所述二号转动环的一侧活动卡位连接有二号密封垫,且二号密封垫的一侧与弹簧的一端接触,所述阀箱主体的内部贯穿开设有注油管,所述注油管的顶端连接有一号电磁阀,所述阀箱主体的内部贯穿开设有出油管,且出油管位于注油管的下方,所述出油管的底端连接有二号电磁阀。

4、可选的,所述阀箱主体的内部贯穿开设有密封口,且密封口与柱塞孔相贯通。

5、可选的,所述阀箱主体的内部贯穿开设有压裂液排出口,且压裂液排出口与柱塞孔相贯通。

6、可选的,所述阀箱主体的内部贯穿开设有压裂液吸入口,且压裂液吸入口与压裂液排出口相贯通。

7、可选的,所述柱塞孔的内部活动贯穿连接有柱塞柱,且柱塞柱活动位于压裂液排出口的内部。

8、可选的,所述柱塞孔的内壁连接有外密封环,所述柱塞孔的内壁连接有内密封环。

9、可选的,所述一号电磁阀的输入端连接有一号连接管,所述二号电磁阀的输出端连接有二号连接管。

10、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

11、1.通过设置有弹簧和注油管,通过一号密封垫和二号密封垫分别与定位轴套两侧安装的弹簧进行接触,弹簧可以持续为一号密封垫和二号密封垫施加持续的弹性压力,使一号密封垫和二号密封垫分别与一号转动环和二号转动环进行密封接触,有效提高密封盘根的密封效果和密封环连接安装的稳定性,通过一号连接管与外部输油组件管道进行连接,通过一号电磁阀运行,可以使润滑液通过注油管进入到柱塞孔的内部,对柱塞孔内部的组件进行润滑保护,避免柱塞孔内部工作组件缺少润滑油,导致组件与柱塞柱增加摩擦力,缩短组件的使用寿命。

12、2.通过设置有弹簧,通过注油管将润滑液注入柱塞孔的内部,可以进一步保护的弹簧的使用性能,避免弹簧组被压裂液腐蚀老化,提高零件强度,延长弹簧组件和定位轴套的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构,包括阀箱主体(1)、压裂液排出口(3)和柱塞孔(4),其特征在于:所述柱塞孔(4)的内壁连接有定位轴套(10),所述定位轴套(10)的两侧对称连接有多组弹簧(11),所述柱塞孔(4)的内壁连接有一号转动环(8),所述一号转动环(8)的一侧活动卡位连接有一号密封垫(9),且一号密封垫(9)的一侧与弹簧(11)的一端接触,所述柱塞孔(4)的内部连接有二号转动环(12),所述二号转动环(12)的一侧活动卡位连接有二号密封垫(13),且二号密封垫(13)的一侧与弹簧(11)的一端接触,所述阀箱主体(1)的内部贯穿开设有注油管(15),所述注油管(15)的顶端连接有一号电磁阀(16),所述阀箱主体(1)的内部贯穿开设有出油管(18),且出油管(18)位于注油管(15)的下方,所述出油管(18)的底端连接有二号电磁阀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构,其特征在于:所述阀箱主体(1)的内部贯穿开设有密封口(2),且密封口(2)与柱塞孔(4)相贯通。

3.根据权利要求2所述的一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构,其特征在于:所述阀箱主体(1)的内部贯穿开设有压裂液排出口(3),且压裂液排出口(3)与柱塞孔(4)相贯通。

4.根据权利要求3所述的一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构,其特征在于:所述阀箱主体(1)的内部贯穿开设有压裂液吸入口(5),且压裂液吸入口(5)与压裂液排出口(3)相贯通。

5.根据权利要求3所述的一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构,其特征在于:所述柱塞孔(4)的内部活动贯穿连接有柱塞柱(6),且柱塞柱(6)活动位于压裂液排出口(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构,其特征在于:所述柱塞孔(4)的内壁连接有外密封环(7),所述柱塞孔(4)的内壁连接有内密封环(14)。

7.根据权利要求1所述的一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构,其特征在于:所述一号电磁阀(16)的输入端连接有一号连接管(17),所述二号电磁阀(19)的输出端连接有二号连接管(20)。

...

【技术特征摘要】

1.一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构,包括阀箱主体(1)、压裂液排出口(3)和柱塞孔(4),其特征在于:所述柱塞孔(4)的内壁连接有定位轴套(10),所述定位轴套(10)的两侧对称连接有多组弹簧(11),所述柱塞孔(4)的内壁连接有一号转动环(8),所述一号转动环(8)的一侧活动卡位连接有一号密封垫(9),且一号密封垫(9)的一侧与弹簧(11)的一端接触,所述柱塞孔(4)的内部连接有二号转动环(12),所述二号转动环(12)的一侧活动卡位连接有二号密封垫(13),且二号密封垫(13)的一侧与弹簧(11)的一端接触,所述阀箱主体(1)的内部贯穿开设有注油管(15),所述注油管(15)的顶端连接有一号电磁阀(16),所述阀箱主体(1)的内部贯穿开设有出油管(18),且出油管(18)位于注油管(15)的下方,所述出油管(18)的底端连接有二号电磁阀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种压裂泵液力端柱塞孔密封结构,其特征在于:所述阀箱主体(1)的内部贯穿开设有密封口(2),且密封口(2)与柱塞孔(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:史国良孙妍灵卞希亮夏晓英
申请(专利权)人:东营市垦利博锐石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1