【技术实现步骤摘要】
本技术涉及酒盒制造，具体为一种成型盒体防倾倒机构。
技术介绍
1、酒盒在制作成型的过程中，需要将折叠成型的盒体通过输送带输送至下一工序以便于后续装酒入箱，折叠成型工序的输送带与装酒入箱的输送带一般垂直设置，用于节约空间，成型盒体需需要在装酒入箱的输送带上保持直立状态，便于工作人员装入酒瓶。
2、成型盒体通过上一输送带落至装酒入箱的输送带时，由于两个输送带的高度差，会出现成型盒体直立不稳定、或直接向前倾倒的现象，需要专人负责扶住下落的成型盒体，使得成型盒体保持直立状态，手动拦挡成型盒体上部向一侧倾倒，不利于后序装酒入箱操作，大大增加工作人员的工作强度以及人工成本。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种成型盒体防倾倒机构，通过设置前挡杆段防止成型盒体倾倒，降低工作人员的工作强度以及人工成本。
2、本技术技术方案如下：一种成型盒体防倾倒机构，设置在横向输送带的一侧，且横向输送带的另一侧设置有纵向输送带，纵向输送带高于横向输送带且输送方向朝向横向输送带设置，防倾倒机构设置在横向输送带远离纵向输送带一侧，防倾倒机构包括夹持组件及竖向设置在夹持组件上的档杆；
3、挡杆包括相连接的竖向杆段和前挡杆段，前挡杆段位于横向输送带的正上方，且长度方向与横向输送带的输送方向平行设置，前挡杆段上端至横向输送带的高度低于成型盒体的高度。
4、成型盒体沿长度方向平躺放置在纵向输送带上，横向输送带设置在纵向输送带下方，纵向输送带和横
5、为固定安装竖向杆段，夹持组件夹持在横向输送带一侧，竖向杆段竖向设置在夹持组件竖向开设的插孔内，竖向杆段通过顶紧件顶至在插孔内。夹持组件可拆卸连接在横向输送带远离纵向输送带一侧的架体上，用于安装档杆的竖向杆段。
6、将前挡杆段设置在横向输送带内侧位置，便于在成型盒体的上部即将倾倒时，通过前档杆挡住，挡杆还包括用于连接竖向杆段和前挡杆段的纵向连接杆，纵向连接杆朝向纵向输送带方向延伸。
7、为减少纵向连接杆、竖向杆段在成型盒体长期的冲击下变形，纵向连接杆与横向输送带的输送辊的轴线平行设置，且纵向连接杆分别与前挡杆段、竖向杆段在不同平面垂直设置。
8、为降低成型盒体与前挡杆段的摩擦碰撞，减少成型盒体的受力接触面变形，在前挡杆段上套设有套筒，套筒与前挡杆段转动连接。
9、根据上述结构，为进一步保护成型盒体运送过程中不发生形变，套筒外侧设置有泡沫棉，成型盒体下落触碰前档杆段过程中，泡沫棉能够起到缓冲作用。
10、为保证成型盒体下落过程中不会夹持在前档杆段和纵向输送带之间，影响成型盒体的运送，前挡杆段至纵向输送带输出端的水平间距大于成型盒体的宽度或厚度，给成型盒体提供较为宽松的下落空间，同时保证成型盒体的上部能被前档杆段矫正不倾倒。
11、夹持组件的具体结构为，包括底座、顶紧滑块和顶紧螺栓，顶紧滑块滑接在底座上部开设的滑槽内，插孔竖向设置在底座上，滑槽与插孔连通，顶紧滑块通过顶紧螺栓顶紧至插孔内的竖向杆段上。
12、为便于顶紧滑块在底座上滑动顶紧至竖向杆段，底座上部横向开设有滑槽，滑槽的长度方向与插孔的轴线垂直设置，顶紧滑块滑接在滑槽内。
13、为提高顶紧滑块与竖向杆段的接触面积，提高顶紧效果，顶紧滑块靠近竖向杆段的一端面设置有弧形面，弧形面的弧度与竖向杆段的弧度相一致。
14、本技术的有益效果在于，防倾倒机构的档杆可以在成型盒体输送下落过程中，档杆平行设置在横向输送带上并与横向输送带平行设置，且档杆的高度低于纵向输送带的高度，档杆上端至横向输送带的高度小于成型盒体的长度，成型盒体底部落在横向输送带上时，档杆可以挡在成型盒体的上部，防止成型盒体因纵向输送带的传送速度、惯性以及自身重力产生向前倾倒的现象，不需要专人负责摆正成型盒体，降低工作人员的工作强度以及人工成本；
15、为保证成型盒体下落过程中不会夹持在前档杆段和纵向输送带之间，影响成型盒体的运送，前挡杆段至纵向输送带输出端的垂直距离分别大于成型盒体的宽度、厚度，给成型盒体提供较为宽松的下落空间，同时保证成型盒体的上部能被前档杆段矫正不倾倒。
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1.一种成型盒体防倾倒机构，其特征在于，设置在横向输送带(2)的一侧，且横向输送带(2)的另一侧设置有纵向输送带(1)，所述纵向输送带(1)高于横向输送带(2)且输送方向朝向横向输送带(2)设置，所述防倾倒机构设置在横向输送带(2)远离纵向输送带(1)一侧，所述防倾倒机构包括夹持组件及竖向设置在夹持组件上的档杆；
2.根据权利要求1所述的一种成型盒体防倾倒机构，其特征在于，所述夹持组件夹持在横向输送带(2)一侧，所述竖向杆段(6)竖向设置在夹持组件竖向开设的插孔(301)内，所述竖向杆段(6)通过顶紧件顶至插孔(301)内。
3.根据权利要求1所述的一种成型盒体防倾倒机构，其特征在于，所述挡杆还包括用于连接竖向杆段(6)和前挡杆段(8)的纵向连接杆(7)。
4.根据权利要求3所述的一种成型盒体防倾倒机构，其特征在于，所述纵向连接杆(7)分别与前挡杆段(8)、竖向杆段(6)在不同平面垂直设置。
5.根据权利要求2所述的一种成型盒体防倾倒机构，其特征在于，所述前挡杆段(8)上套设有套筒(9)，所述套筒(9)与前挡杆段(8)转动连接。p>
6.根据权利要求5所述的一种成型盒体防倾倒机构，其特征在于，所述套筒(9)外侧设置有泡沫棉(10)。
7.根据权利要求3所述的一种成型盒体防倾倒机构，其特征在于，所述前挡杆段(8)至纵向输送带(1)输出端的水平间距大于成型盒体(11)的宽度或厚度。
8.根据权利要求1所述的一种成型盒体防倾倒机构，其特征在于，所述夹持组件包括底座(3)和滑接在底座(3)上的顶紧滑块(4)，所述顶紧滑块(4)通过顶紧螺栓(5)顶紧至插孔(301)内的竖向杆段(6)上。
9.根据权利要求8所述的一种成型盒体防倾倒机构，其特征在于，所述底座(3)上部横向开设有用于滑接顶紧滑块(4)的滑槽(302)，所述滑槽(302)长度方向与插孔(301)的轴线垂直。
10.根据权利要求9所述的一种成型盒体防倾倒机构，其特征在于，所述顶紧滑块(4)靠近竖向杆段(6)的一端面设置有弧形面(401)，所述弧形面(401)的弧度与竖向杆段(6)的弧度相一致。
...【技术特征摘要】
1.一种成型盒体防倾倒机构，其特征在于，设置在横向输送带(2)的一侧，且横向输送带(2)的另一侧设置有纵向输送带(1)，所述纵向输送带(1)高于横向输送带(2)且输送方向朝向横向输送带(2)设置，所述防倾倒机构设置在横向输送带(2)远离纵向输送带(1)一侧，所述防倾倒机构包括夹持组件及竖向设置在夹持组件上的档杆；
2.根据权利要求1所述的一种成型盒体防倾倒机构，其特征在于，所述夹持组件夹持在横向输送带(2)一侧，所述竖向杆段(6)竖向设置在夹持组件竖向开设的插孔(301)内，所述竖向杆段(6)通过顶紧件顶至插孔(301)内。
3.根据权利要求1所述的一种成型盒体防倾倒机构，其特征在于，所述挡杆还包括用于连接竖向杆段(6)和前挡杆段(8)的纵向连接杆(7)。
4.根据权利要求3所述的一种成型盒体防倾倒机构，其特征在于，所述纵向连接杆(7)分别与前挡杆段(8)、竖向杆段(6)在不同平面垂直设置。
5.根据权利要求2所述的一种成型盒体防倾倒机构，其特征在于，所述前挡杆段(8)上套设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘江银，
申请(专利权)人：山东综艺联创包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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