一种球面对研磨工装制造技术

本技术公开了一种球面对研磨工装，具体涉及球面研磨领域，包括工作平台及其顶端开设的槽体，其特征在于，所述工作平台顶端所开设的槽体内部设置有下研磨机构，下研磨机构上方设置有上研磨机构，且下研磨机构与上研磨机构相互对应，所述下研磨机构内设置的下磨盘与上研磨机构内设置的上磨盘相背的一端均设置有用于驱动的第一驱动设备以及第二驱动设备，本技术通过第一驱动设备与第二驱动设备顺时针转动，从而带动下磨盘与上磨盘进行反方向移动，利用下磨盘与下磨盘同时相互对研，再利用特殊的工艺工作定位方式确保了球面装配件的100％贴和精度要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球面研磨领域，更具体地说，本技术涉及一种球面对研磨工装。

技术介绍

1、目前国内对于整球的球面研磨的四轴球磨设备主要由三个均布的倾斜磨头和一个垂直磨头构成，四个磨头可以包附整个球面的一大半面积，三个均布的倾斜磨头的轴心交汇点与球体中心重合，四个磨头设置旋转方向不同，能够带动球体旋转方向不同，通过间隙调整四个磨头的旋转方向，使球体旋转方向发生改变，达到研磨球冠的目的；

2、传统的球面研磨设备在球面或圆弧面加工中由于精度误差无法满足100％贴合，导致装配后工作运动中由于没有完全贴合导致漏油或者输出不足，不能满足最终零件的要求；

3、因此，针对上述问题提出一种球面对研磨工装。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种球面对研磨工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球面对研磨工装，包括工作平台及其顶端开设的槽体，其特征在于，所述工作平台顶端所开设的槽体内部设置有下研磨机构，下研磨机构上方设置有上研磨机构，且下研磨机构与上研磨机构相互对应，所述下研磨机构内设置的下磨盘与上研磨机构内设置的上磨盘相背的一端均设置有用于驱动的第一驱动设备以及第二驱动设备。

3、优选的，所述下研磨机构包括设置于槽体内底部的第一驱动设备以及第一驱动设备动力输出端连接的下磨盘，槽体顶端设置有固定套环，且固定套环套设于下磨盘外表面。

4、优选的，所述上研磨机构包括设置于工作平台顶端的伸缩设备以及设置于伸缩设备另一端的连接板，连接板中间部分底端设置有第二驱动设备，且第二驱动设备的动力输出端设置有上磨盘。

5、优选的，所述上磨盘底端设置有凸面，固定套环顶端开设有凹面，且在上磨盘与下磨盘相接时，上磨盘、下磨盘以及固定套环相吻合。

6、优选的，所述工作平台顶端设置有两组喷涂机构，且喷涂机构包括设置于工作平台顶端的底座以及设置于底座顶端的喷管，底座内底部开设有通孔，且通孔内部设置有用于输送研磨膏的输送管，且输送管与喷管底端相连接。

7、优选的，所述工作平台底端设置有多组万向锁止轮。

8、本技术的技术效果和优点：

9、与现有技术相比，本技术在需要研磨球面时，将材料放置于下磨盘内部，再将上磨盘向下移动，使得上磨盘与下磨盘相贴合，再通过第一驱动设备与第二驱动设备顺时针转动，从而带动下磨盘与上磨盘进行反方向移动，利用下磨盘与下磨盘同时相互对研，再利用特殊的工艺工作定位方式确保了球面装配件的100％贴和精度要求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球面对研磨工装，包括工作平台(1)及其顶端开设的槽体(3)，其特征在于，所述工作平台(1)顶端所开设的槽体(3)内部设置有下研磨机构(4)，下研磨机构(4)上方设置有上研磨机构(5)，且下研磨机构(4)与上研磨机构(5)相互对应，所述下研磨机构(4)内设置的下磨盘(42)与上研磨机构(5)内设置的上磨盘(54)相背的一端均设置有用于驱动的第一驱动设备(41)以及第二驱动设备(53)。

2.根据权利要求1所述的一种球面对研磨工装，其特征在于：所述下研磨机构(4)包括设置于槽体(3)内底部的第一驱动设备(41)以及第一驱动设备(41)动力输出端连接的下磨盘(42)，槽体(3)顶端设置有固定套环(43)，且固定套环(43)套设于下磨盘(42)外表面。

3.根据权利要求1所述的一种球面对研磨工装，其特征在于：所述上研磨机构(5)包括设置于工作平台(1)顶端的伸缩设备(51)以及设置于伸缩设备(51)另一端的连接板(52)，连接板(52)中间部分底端设置有第二驱动设备(53)，且第二驱动设备(53)的动力输出端设置有上磨盘(54)。

4.根据权利要求1所述的一种球面对研磨工装，其特征在于：所述上磨盘(54)底端设置有凸面，固定套环(43)顶端开设有凹面，且在上磨盘(54)与下磨盘(42)相接时，上磨盘(54)、下磨盘(42)以及固定套环(43)相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种球面对研磨工装，其特征在于：所述工作平台(1)顶端设置有两组喷涂机构(6)，且喷涂机构(6)包括设置于工作平台(1)顶端的底座(61)以及设置于底座(61)顶端的喷管(62)，底座(61)内底部开设有通孔，且通孔内部设置有用于输送研磨膏的输送管(63)，且输送管(63)与喷管(62)底端相连接。

6.根据权利要求1所述一种球面对研磨工装，其特征在于：所述工作平台(1)底端设置有多组万向锁止轮(2)。

...

【技术特征摘要】

1.一种球面对研磨工装，包括工作平台(1)及其顶端开设的槽体(3)，其特征在于，所述工作平台(1)顶端所开设的槽体(3)内部设置有下研磨机构(4)，下研磨机构(4)上方设置有上研磨机构(5)，且下研磨机构(4)与上研磨机构(5)相互对应，所述下研磨机构(4)内设置的下磨盘(42)与上研磨机构(5)内设置的上磨盘(54)相背的一端均设置有用于驱动的第一驱动设备(41)以及第二驱动设备(53)。

2.根据权利要求1所述的一种球面对研磨工装，其特征在于：所述下研磨机构(4)包括设置于槽体(3)内底部的第一驱动设备(41)以及第一驱动设备(41)动力输出端连接的下磨盘(42)，槽体(3)顶端设置有固定套环(43)，且固定套环(43)套设于下磨盘(42)外表面。

3.根据权利要求1所述的一种球面对研磨工装，其特征在于：所述上研磨机构(5)包括设置于工作平台(1)顶端的伸缩设备(51)以及设置于伸缩设备(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庚，张鑫炜，
申请(专利权)人：苏州莱特希普液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：