【技术实现步骤摘要】
本技术涉及点焊装置的，特别涉及一种用于变截面h型钢的点焊装置。
技术介绍
1、h型钢包括等截面h型钢和变截面h型钢，所谓的等截面h型钢，是指腹板两侧的翼板相互平行，也就是说h型钢的腹板在俯向投影面为矩形，同理，所谓的变截面h型钢，是指腹板两侧的翼板成夹角设置。
2、现有的点焊装置包括机架、横向辊组、竖向辊组以及设置于机架内的多组焊枪，例如中国专利（授权公开号cn208467626u）公开的一种用于h型钢组立的点焊装置，其中横向辊组由固定辊以及横向可移动的移动辊组成，竖向辊组由支撑辊以及设置于支撑辊上端且可竖向升降的压辊组成，由于移动辊在往复横移过程中其与固定辊始终平行设置，使得目前的点焊装置仅能对等截面h型钢进行点焊，无法适用变截面h型钢；另一方面，现有的点焊装置无法适应翼板较窄的h型钢，点焊加工时易造成翼板与腹板偏移。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于变截面h型钢的点焊装置，不仅能够适用变截面h型钢还能够适用翼板较窄的h型钢。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于变截面h型钢的点焊装置，包括
3、机架，包括输入端和输出端，机架内设有焊枪组件；
4、竖向夹持辊组，包括设置机架的支撑辊组和设置于机架上端且能够相对于支撑辊组竖向往复移动的压辊组，通过压辊组和支撑辊组配合以竖向夹持变截面h型钢；
5、横向夹持辊组，包括固定设置于机架一侧的固定辊组和设置于机架另一侧且能够相对于固定辊组横向往复
6、翼板夹紧轮机构，包括设置在机架对应固定辊组一侧的第一翼板夹紧轮组以及设置在机架对应移动辊组一侧的第二翼板夹紧轮组，第二翼板夹紧轮组能够随移动辊组横向同步移动，也能够随移动辊组同步转动，第一翼板夹紧轮组和第二翼板夹紧轮组用于夹持对应侧的翼板。
7、进一步地，所述机架对应移动辊组一侧还设有横向可移动的移动座以及通过枢轴a可转动地设置于移动座上的支撑架，移动辊组设置在支撑架上，调节机构包括设置于机架上的第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件和第二驱动件的输出端分别连接在支撑架对应枢轴a的两侧，当其中一个驱动件动作时，支撑架和移动辊组能够以枢轴a为转动轴心旋转；当两个驱动件同步动作时，能够带动支撑架、移动座和移动辊组同步横向往复移动。
8、进一步地，所述第一翼板夹紧轮组和第二翼板夹紧轮组分别包括翼板支撑轮以及能够相对于翼板支撑轮竖向升降的翼板移动轮，通过翼板支撑轮和翼板移动轮配合夹持翼板。
9、进一步地，所述机架上设有横向设置的轨道，所述移动座安装在轨道上且与轨道滑移配合。
10、进一步地，所述第一驱动件和第二驱动件的输出端分别与支撑架铰接设置，所述第一驱动件和第二驱动件采用伺服电缸。
11、进一步地，所述机架内设有两组可伸缩的对齐机构，其中一个对齐机构设置在机架对应固定辊组的一侧，另一对齐机构设置在机架对应移动辊组的一侧并能够随移动辊组同步移动和同步转动，机架对应对齐机构的位置设有腹板到位检测传感器和两个翼板到位检测传感器。
12、进一步地，所述机架的输入端设有输入端传感器组件，所述机架的输出端设有输出端传感器组件。
13、进一步地，所述焊枪组件设有多组且分别对腹板与翼板的拼接处进行同步点焊，所述焊枪组件包括焊枪、驱使焊枪横向往复移动的第一伺服驱动机构以及驱使焊枪竖向升降的第二驱动机构。
14、进一步地，所述竖向夹持辊组设有两组，第一组竖向夹持辊组设置在机架的输入端，第二组竖向夹持辊组设置在机架的输出端。
15、进一步地，所述机架内设有至少一组腹板压轮机构，腹板压轮机构包括腹板支撑轮以及可升降地设置在腹板支撑轮上端的腹板压轮。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、本技术的点焊装置，通过调节机构调节移动辊组内侧端形成的夹持面b与固定辊组内侧端形成的夹持面a之间的夹角，以适用变截面h型钢；通过翼板夹紧轮机构夹持变截面h型钢的两侧翼板，以确保变截面h型钢的两侧翼板在输送与点焊时不发生移位，进而适用翼板较窄的h型钢。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于变截面H型钢的点焊装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种用于变截面H型钢的点焊装置，其特征在于：所述机架(1)对应移动辊组(5)一侧还设有横向可移动的移动座(6)以及通过枢轴a(611)可转动地设置于移动座(6)上的支撑架(61)，移动辊组(5)设置在支撑架(61)上，调节机构包括设置于机架(1)上的第一驱动件(62)和第二驱动件(63)，第一驱动件(62)和第二驱动件(63)的输出端分别连接在支撑架(61)对应枢轴a(611)的两侧，当其中一个驱动件动作时，支撑架(61)和移动辊组(5)能够以枢轴a(611)为转动轴心旋转；当两个驱动件同步动作时，能够带动支撑架(61)、移动座(6)和移动辊组(5)同步横向往复移动。
3.根据权利要求2所述的一种用于变截面H型钢的点焊装置，其特征在于：所述第一翼板夹紧轮组(121)和第二翼板夹紧轮组(122)分别包括翼板支撑轮以及能够相对于翼板支撑轮竖向升降的翼板移动轮，通过翼板支撑轮和翼板移动轮配合夹持翼板。
4.根据权利要求2所述的一种用于变截面H型钢的点焊装置，其特征在于：所述
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种用于变截面H型钢的点焊装置，其特征在于：所述第一驱动件(62)和第二驱动件(63)的输出端分别与支撑架(61)铰接设置，所述第一驱动件(62)和第二驱动件(63)采用伺服电缸。
6.根据权利要求5所述的一种用于变截面H型钢的点焊装置，其特征在于：所述机架(1)内设有两组可伸缩的对齐机构(8)，其中一个对齐机构(8)设置在机架(1)对应固定辊组(4)的一侧，另一对齐机构(8)设置在机架(1)对应移动辊组(5)的一侧并能够随移动辊组(5)同步移动和同步转动，机架(1)对应对齐机构(8)的位置设有腹板到位检测传感器(13)和两个翼板到位检测传感器(14)。
7.根据权利要求6所述的一种用于变截面H型钢的点焊装置，其特征在于：所述机架(1)的输入端设有输入端传感器组件(15)，所述机架(1)的输出端设有输出端传感器组件(16)。
8.根据权利要求1所述的一种用于变截面H型钢的点焊装置，其特征在于：所述焊枪组件(2)设有多组且分别对腹板(71)与翼板(72)的拼接处进行同步点焊，所述焊枪组件(2)包括焊枪、驱使焊枪横向往复移动的第一伺服驱动机构(21)以及驱使焊枪竖向升降的第二驱动机构。
9.根据权利要求1所述的一种用于变截面H型钢的点焊装置，其特征在于：所述竖向夹持辊组设有两组，第一组竖向夹持辊组设置在机架(1)的输入端，第二组竖向夹持辊组设置在机架(1)的输出端。
10.根据权利要求1所述的一种用于变截面H型钢的点焊装置，其特征在于：所述机架(1)内设有至少一组腹板压轮机构(9)，腹板压轮机构(9)包括腹板支撑轮(91)以及可升降地设置在腹板支撑轮(91)上端的腹板压轮(92)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于变截面h型钢的点焊装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种用于变截面h型钢的点焊装置，其特征在于：所述机架(1)对应移动辊组(5)一侧还设有横向可移动的移动座(6)以及通过枢轴a(611)可转动地设置于移动座(6)上的支撑架(61)，移动辊组(5)设置在支撑架(61)上，调节机构包括设置于机架(1)上的第一驱动件(62)和第二驱动件(63)，第一驱动件(62)和第二驱动件(63)的输出端分别连接在支撑架(61)对应枢轴a(611)的两侧，当其中一个驱动件动作时，支撑架(61)和移动辊组(5)能够以枢轴a(611)为转动轴心旋转；当两个驱动件同步动作时，能够带动支撑架(61)、移动座(6)和移动辊组(5)同步横向往复移动。
3.根据权利要求2所述的一种用于变截面h型钢的点焊装置，其特征在于：所述第一翼板夹紧轮组(121)和第二翼板夹紧轮组(122)分别包括翼板支撑轮以及能够相对于翼板支撑轮竖向升降的翼板移动轮，通过翼板支撑轮和翼板移动轮配合夹持翼板。
4.根据权利要求2所述的一种用于变截面h型钢的点焊装置，其特征在于：所述机架(1)上设有横向设置的轨道(11)，所述移动座(6)安装在轨道(11)上且与轨道(11)滑移配合。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种用于变截面h型钢的点焊装置，其特征在于：所述第一驱动件(62)和第二驱动件(63)的输出端分别与支撑架(61)铰接设置，所述第一驱动件(62)和第二驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈烨，胡杰，陆松昀，章德均，
申请(专利权)人：宁波金凤焊割机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。