一种制粒装置制造方法及图纸

技术编号:41258469 阅读:13 留言:0更新日期:2024-05-11 09:17
本技术涉及饲料加工技术领域,公开了一种制粒装置,包括装置外壳,所述装置外壳内部靠上方开设有粉碎腔,所述粉碎腔内顶面中部嵌入设置有驱动电机,所述驱动电机输出端固定设置有粉碎辊,所述粉碎腔内底面两侧均开设有疏动管,所述装置外壳内部中部开设有空腔,所述空腔内顶面中部固定设置有伸缩气泵,所述空腔内顶面两侧均固定设置有限位杆,所述伸缩气泵输出端固定设置有挤压板并且贯穿设置在两个限位杆周身,所述空腔内部靠下方固定设置有固定板,所述固定板上端面开设有多个出料孔,所述空腔下端开设有容纳槽,所述容纳槽内部两侧均固定设置有切割组件。本技术中,使材料在进行造粒的时候效率更高,更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料加工,尤其涉及一种制粒装置


技术介绍

1、饲料是对动物进行养殖的过程中喂养的食物的总称,根据不同的动物进行喂养不同原料与成分的饲料,在随着养殖业的高速发展,猪饲料在进行制作生产的时候将其通过制粒使饲料在进行生产的时候更加均匀。

2、现有的饲料在进行制粒的时候,将饲料的原材料进行加工,利用材料与水分与原材料进行混合进行制粒,但是现有的对饲料制粒的装置在进行使用的时候成品的大小不够均匀,并且需要人为的对原材料进行粉碎处理,降低了生产效率,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制粒装置,使材料在进行制粒的过程中更加材质更加均匀,提高了进行制粒的效率。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种制粒装置,包括装置外壳,所述装置外壳内部靠上方开设有粉碎腔,所述粉碎腔内顶面中部嵌入设置有驱动电机,所述驱动电机输出端固定设置有粉碎辊,所述粉碎腔内底面两侧均开设有疏动管,所述装置外壳内部中部开设有空腔,所述空腔内顶面中部固定设置有伸缩气泵,所述空腔内顶面两侧均固定设置有限位杆,所述伸缩气泵输出端固定设置有挤压板并且贯穿设置在两个限位杆周身;

3、所述空腔内部靠下方固定设置有固定板,所述固定板上端面开设有多个出料孔,所述空腔下端开设有容纳槽,所述容纳槽内部两侧均固定设置有切割组件;

4、通过上述技术方案,通过设置在装置外壳内部靠上方的粉碎腔,通过粉碎腔内的驱动电机带动粉碎辊进行转动,方便材料进行粉碎均匀处理,使粉碎后的材料通过疏动管掉落到空腔内,通过空腔内顶面中部的伸缩气泵带动挤压板进行向下挤压,使挤压板在进行挤压的时候滑动设置在限位杆的周身,使挤压板对空腔内粉碎后的材料进行挤压,使材料在进行固定板上的出料孔内,进行挤压出,并且使容纳槽内的切割组件对出料孔下挤压出的材料进行切割成粒处理。

5、进一步地,两个所述切割组件包括两个电动伸缩杆和两个缓冲槽,两个所述缓冲槽内部均固定设置有通杆,两个所述电动伸缩杆相对一侧均固定设置有连接板,两个所述连接板相对一侧均固定设置有切割刀片,两个所述连接板上端均固定设置有阻尼器,两个所述阻尼器分别滑动套设在两个通杆周身,两个通杆周身部分均固定套设有缓冲弹簧;

6、通过上述技术方案,通过切割组件中的电动伸缩杆带动连接板进行挤压,使连接板上固定的切割刀片进行相对的挤压,使连接板在进行移动的时候连接在上端的阻尼器在通杆周身进行滑动,使在进行滑动的时候对通杆周身的缓冲弹簧进行挤压,达到缓冲的效果,使切割刀片更加稳定的对材料进行制粒切割。

7、进一步地,所述容纳槽内底面中部开设有输出孔,所述容纳槽内底面位于输出孔位置两侧均固定设置有护板;

8、通过上述技术方案,通过开设在容纳槽内底面中部的输出孔方便将材料制粒后进行排出,通过设置在输出孔两侧的护板,使在进行排出的时候进行限位处理。

9、进一步地,所述装置外壳前端面嵌入设置有透明玻璃;

10、通过上述技术方案,通过嵌入设置在装置外壳前端面的透明玻璃使材料在进行制粒处理的时候方便进行观察。

11、进一步地,所述装置外壳一侧中部靠上方嵌入设置有控制面板;

12、通过上述技术方案,通过设置在装置外壳一侧的控制面板方便对电动伸缩杆与驱动电机进行控制。

13、进一步地,所述装置外壳下端面四个角均固定设置有支撑柱;

14、通过上述技术方案,通过设置在装置外壳下端面四个角的支撑柱,使装置外壳具有一定的支撑性。

15、进一步地,所述装置外壳上端面两侧均贯穿设置有输入管;

16、通过上述技术方案,通过设置在装置外壳上端面两侧的输入管方便对材料进行放入进行加工。

17、本技术具有如下有益效果:

18、1、本技术提出的一种制粒装置,通过粉碎腔内的驱动电机输出端的粉碎辊使通过输入管放入的材料进行粉碎处理,使粉碎后的材料通过疏动管进行掉落,使材料掉入空腔内,通过伸缩气泵带动挤压板在限位杆周身进行滑动,使粉碎后的材料进行挤压,使材料通过固定板上的出料孔进行排出,使材料在进行制粒的时候更加均匀。

19、2、本技术提出的一种制粒装置,通过设置在容纳槽内部两侧的切割组件,通过切割组件中的电动伸缩杆上连接有连接板,使连接板与切割刀片进行连接固定,使连接板上端的阻尼器在缓冲槽内的通杆周身进行滑动,使在进行滑动的时候对通杆周身的缓冲弹簧进行缓冲,使切割刀片对固定板上开设的出料孔的材料进行制粒切割处理,使材料制粒的生产效率更高。

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【技术保护点】

1.一种制粒装置,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)内部靠上方开设有粉碎腔(7),所述粉碎腔(7)内顶面中部嵌入设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出端固定设置有粉碎辊(18),所述粉碎腔(7)内底面两侧均开设有疏动管(8),所述装置外壳(1)内部中部开设有空腔(9),所述空腔(9)内顶面中部固定设置有伸缩气泵(16),所述空腔(9)内顶面两侧均固定设置有限位杆(15),所述伸缩气泵(16)输出端固定设置有挤压板(17)并且贯穿设置在两个限位杆(15)周身;

2.根据权利要求1所述的一种制粒装置,其特征在于:两个所述切割组件(14)包括两个电动伸缩杆(1401)和两个缓冲槽,两个所述缓冲槽内部均固定设置有通杆(1402),两个所述电动伸缩杆(1401)相对一侧均固定设置有连接板(1407),两个所述连接板(1407)相对一侧均固定设置有切割刀片(1406),两个所述连接板(1407)上端均固定设置有阻尼器(1405),两个所述阻尼器(1405)分别滑动套设在两个通杆(1402)周身,两个通杆(1402)周身部分均固定套设有缓冲弹簧(1403)。</p>

3.根据权利要求1所述的一种制粒装置,其特征在于:所述容纳槽(19)内底面中部开设有输出孔(13),所述容纳槽(19)内底面位于输出孔(13)位置两侧均固定设置有护板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种制粒装置,其特征在于:所述装置外壳(1)前端面嵌入设置有透明玻璃(4)。

5.根据权利要求1所述的一种制粒装置,其特征在于:所述装置外壳(1)一侧中部靠上方嵌入设置有控制面板(2)。

6.根据权利要求1所述的一种制粒装置,其特征在于:所述装置外壳(1)下端面四个角均固定设置有支撑柱(5)。

7.根据权利要求1所述的一种制粒装置,其特征在于:所述装置外壳(1)上端面两侧均贯穿设置有输入管(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种制粒装置,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)内部靠上方开设有粉碎腔(7),所述粉碎腔(7)内顶面中部嵌入设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出端固定设置有粉碎辊(18),所述粉碎腔(7)内底面两侧均开设有疏动管(8),所述装置外壳(1)内部中部开设有空腔(9),所述空腔(9)内顶面中部固定设置有伸缩气泵(16),所述空腔(9)内顶面两侧均固定设置有限位杆(15),所述伸缩气泵(16)输出端固定设置有挤压板(17)并且贯穿设置在两个限位杆(15)周身;

2.根据权利要求1所述的一种制粒装置,其特征在于:两个所述切割组件(14)包括两个电动伸缩杆(1401)和两个缓冲槽,两个所述缓冲槽内部均固定设置有通杆(1402),两个所述电动伸缩杆(1401)相对一侧均固定设置有连接板(1407),两个所述连接板(1407)相对一侧均固定设置有切割刀片(1406),两个所述连接板(1407)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴忠海许绍生
申请(专利权)人:习水德康农牧有限公司
类型:新型
国别省市:

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