【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机加工的送料，具体涉及一种板状薄壁件竖直喂料装置。
技术介绍
1、传统的喂料装置有对圆形零件、盘状零件、球形零件等都有较多的喂料方式，但对板状薄壁的零件（简称板状薄壁件）的喂料方式较少，特别是要求对板状薄壁件还需要采用竖直喂料情况，板状薄壁件的竖直喂料因其厚度薄，容易在喂料过程中倾倒或弯曲，导致喂料难度大，目前，工厂针对此种情况的喂料多采用手工喂料方式，但是手工喂料方式，喂料速度慢，且板状薄壁件尺寸大，喂料过程需要工作人员扶稳工件，因此工人的劳动强度也大；此外，手工喂料的方式，还存在送料速度不易掌控，送料的均匀性和连续性更得不到保障、送料伴随有安全风险等问题。
2、现有技术中，针对薄壁工件的喂料有提出采用送料装置实现自动化送料的方式，比如，专利公开号为cn104625950a的一种细长薄壁工件自动送料装置，该装置下，薄壁件被堆叠在装料盒内，在装料盒的底部开设推料槽，利用推杆在推料槽位置的移动，以将最下方的薄壁件推出而实现送料，当上一薄壁件被推送走后，下一块薄壁件将在上方的薄壁件的重压下而落在最下方，方便推杆的往复移动带动薄壁件的连续、均匀送料，解决了上述手工喂料存在的问题。
3、但是上述的送料装置无法实现对工件的竖向送料，且在上述方式的推送送料时，因装料盒内的所有工件均是压在最下方的工件上的，工件堆叠越多，则最下方的工件受到的压力较大，推动最下方工件移动的推力就需要更大，也就对带动推杆移动的气缸的要求更高；此外，随着堆叠的工件的逐渐变少，被推送的工件的推动难易程度是不同的，这也导致带动推杆移动的
技术实现思路
1、本技术意在提供一种板状薄壁件竖直喂料装置，以现有技术中对板状薄壁件的竖向喂料采用手工方式存在的送料均匀性、连续性难以保障的问题。
2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种板状薄壁件竖直喂料装置，包括装料盒、推动器和推动件，推动器用于带动推动件往复移动，还包括用于阻挡工件的阻挡板，阻挡板和装料盒位于推动件两侧，装料盒的出料口正对阻挡板，装料盒内的多个工件竖向放置并排列，装料盒底部设有开口，开口处设有送料轮，送料轮顶部能够与装料盒内的工件底部接触，送料轮轴向与推动件的移动方向平行。
4、本方案的原理：在需要对板状薄壁件进行竖向喂料时，先将多个板状薄壁件以竖向放置方式逐一排列在装料盒内，因送料轮轴向与推动件的移动方向平行，只需要控制送料轮的转动方向，就能够将排列在装料盒开口上的工件往出料口方向推送，因工件排列，当后一个工件被推送时，前一个工件也会在挤压下向前推送，进而实现工件不断靠近阻挡板的功能，每一块工件在被阻挡板阻挡后，推动器带动推动件移动，以将板状薄壁件贴着阻挡板推移到目的位置。
5、本方案的优点：
6、1、本方案采用推动器、推动件、阻挡板和送料轮的配合，使得竖向放置的工件能够在竖向排列的情况下被送料轮作用而逐渐送至出料口，并被推动件所推到目的位置，相比现有手工喂料的技术，本方案通过对送料轮、推动器的控制，可以实现板状薄壁件的自动化送料，解决现有手工喂料存在的送料均匀性、连续性难以保障以及解决送料工作强度大、存在风险等问题。
7、2、本方案相比现有的自动送料的技术，能够实现竖向放置的工件最终被竖向推出；且本方案将工件竖向放置后依次排列，确保了每一块被推送的板状薄壁件不会受到过大的压力，既使得推动器的推力不需要特别大，又确保了推动器推送难易程度的一致性，有利于推动器寿命的延长。
8、优选的，作为一种改进，所述装料盒包括水平段和倾斜段，倾斜段与水平段相接且位于水平段上方，出料口设置在水平段远离倾斜段的一端。
9、有益效果：采用本方案时，因装料盒具有倾斜段和水平段，装料盒内装有的工件从水平段排列至倾斜段，倾斜段的工件会有向下滑移的趋势，进而给予水平段上工件以一定的推力，本方案排列的工件既会受到放置在倾斜段的工件的推力，又会受到送料轮的推力，使得实现工件送料时，对送料轮的推送力要求降低，有利于降低带动送料轮转动的驱动器的功率，进而降低成本；此外，送料轮转动下，也能够将被压倾斜的工件进行扶正。
10、优选的，作为一种改进，所述倾斜段呈弧形。本方案通过将倾斜段设置为弧形，方便实现倾斜段与水平段的平滑相接。
11、优选的，作为一种改进，所述装料盒内设有调整板，调整板与阻挡板垂直，调整板能够沿推动件的移动方向进行调整。
12、有益效果：在板状薄壁件的长度尺寸发生变化后，本方案可以无需制作新的装料盒，而是指需要调节调整板的位置，以使得尺寸变化后的工件能够放置在调整板与装料盒的其中一个侧壁之间，满足不同长度板状薄壁件的送料要求，提高本方案的适用性。
13、优选的，作为一种改进，所述调整板与装料盒通过设有的调整螺栓连接，调整螺栓能够同时与装料盒及调整板螺纹连接。
14、优选的，作为一种改进，所述调整板的横截面呈l型，调整板的横段底面与装料盒底面平行，以提高调整板位置固定后的稳定性。
15、优选的，作为一种改进，还包括导向座，导向座上设有导向通槽，导向通槽位于推动件的输出端，工件能够被推动件推送着贯穿导向通槽。
16、有益效果：本方案通过导向通槽的设置，使得工件能够在导向通槽的导向下靠近目的位置，进一步确保工件推送过程中的稳定性。
17、优选的，作为一种改进，还包括控制器，控制器与推动器连接，控制器用于在推动件将工件送至目的位置后，控制推动器带动推动件返回。
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1.一种板状薄壁件竖直喂料装置，包括装料盒、推动器和推动件，推动器用于带动推动件往复移动，其特征在于：还包括用于阻挡工件的阻挡板，阻挡板和装料盒位于推动件两侧，装料盒的出料口正对阻挡板，装料盒内的多个工件竖向放置并排列，装料盒底部设有开口，开口处设有送料轮，送料轮顶部能够与装料盒内的工件底部接触，送料轮轴向与推动件的移动方向平行。
2.根据权利要求1所述的板状薄壁件竖直喂料装置，其特征在于：所述装料盒包括水平段和倾斜段，倾斜段与水平段相接且位于水平段上方，出料口设置在水平段远离倾斜段的一端。
3.根据权利要求2所述的板状薄壁件竖直喂料装置，其特征在于：所述倾斜段呈弧形。
4.根据权利要求1-3任一项所述的板状薄壁件竖直喂料装置，其特征在于：所述装料盒内设有调整板，调整板与阻挡板垂直，调整板能够沿推动件的移动方向进行调整。
5.根据权利要求4所述的板状薄壁件竖直喂料装置，其特征在于：所述调整板与装料盒通过设有的调整螺栓连接，调整螺栓能够同时与装料盒及调整板螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的板状薄壁件竖直喂料装置，其特征在
7.根据权利要求1-3、5-6任一项所述的板状薄壁件竖直喂料装置，其特征在于：还包括导向座，导向座上设有导向通槽，导向通槽位于推动件的输出端，工件能够被推动件推送着贯穿导向通槽。
8.根据权利要求1-3、5-6任一项所述的板状薄壁件竖直喂料装置，其特征在于：还包括控制器，控制器与推动器连接，控制器用于在推动件将工件送至目的位置后，控制推动器带动推动件返回。
...【技术特征摘要】
1.一种板状薄壁件竖直喂料装置，包括装料盒、推动器和推动件，推动器用于带动推动件往复移动，其特征在于：还包括用于阻挡工件的阻挡板，阻挡板和装料盒位于推动件两侧，装料盒的出料口正对阻挡板，装料盒内的多个工件竖向放置并排列，装料盒底部设有开口，开口处设有送料轮，送料轮顶部能够与装料盒内的工件底部接触，送料轮轴向与推动件的移动方向平行。
2.根据权利要求1所述的板状薄壁件竖直喂料装置，其特征在于：所述装料盒包括水平段和倾斜段，倾斜段与水平段相接且位于水平段上方，出料口设置在水平段远离倾斜段的一端。
3.根据权利要求2所述的板状薄壁件竖直喂料装置，其特征在于：所述倾斜段呈弧形。
4.根据权利要求1-3任一项所述的板状薄壁件竖直喂料装置，其特征在于：所述装料盒内设有调整板，调整板与阻挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：石剑，盛朝辉，
申请(专利权)人：重庆派斯克刀具制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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