【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工润滑材料加工设备，尤其涉及一种优化硫化异丁烯组份装置。
技术介绍
1、硫化异丁烯是一种含硫的润滑油极压抗磨添加剂，外观为桔黄色透明油状液体。由于硫化异丁烯硫含量高，具有优良的极压性与油溶性，热稳定性好，并且用量少，在高速冲击负荷下可有效防止金属表面损伤，广泛应用于齿轮油、金属加工油以及极压润滑脂中。
2、获得目标硫化异丁烯组成时，要去除粗品硫化异丁烯中不需要的组份，但有些组份很难直接通过蒸馏的方式去除。因此，为了得到所需硫化异丁烯组成，提出了一种优化硫化异丁烯组份装置。
技术实现思路
1、本技术为了解决硫化异丁烯组份不符合要求的问题，提出了一种优化硫化异丁烯组份装置。
2、该优化硫化异丁烯组份装置，包括：反应釜、精馏塔、冷凝器、馏份罐、真空泵及多个物料管路；
3、其中，所述反应釜设有进料口和出料口，反应釜用于对放入的含有杂质的硫化异丁烯进行升温加热；
4、所述精馏塔位于所述反应釜上方，并且通过物料管路与反应釜中的气相口连通，用于接收由反应釜中来的多组份物料蒸汽，且对气相物料组份进行分离；
5、所述冷凝器位于精馏塔的上方，用于冷凝由所述蒸馏塔而来的物料蒸汽，以对物料蒸汽进行冷凝，并使冷凝后的液态物质通过第一回流管路和出料管路分别导入至精馏塔和馏份罐内；
6、所述馏份罐设置在冷凝器的下方，用于接收分离后的物质；所述真空泵与馏份罐连接，用于使反应系统内处于真空状态。
7、进一步地，所述反应釜
8、进一步地，所述蒸汽入口输送管道上设有自动蒸汽调节阀，根据反应釜内的温度，调节自动蒸汽调节阀控制进入反应釜内的蒸汽的大小。
9、进一步地，所述反应釜上部与精馏塔底部之间设有第二回流管路。
10、进一步地，所述第一回流管路和出料管路上均设有用于检测管路中液体流量的流量计。
11、进一步地，所述出料管路上设有用于调节回流比的回流调节阀。
12、进一步地，所述精馏塔为填料式精馏塔。
13、本技术的技术效果在于：
14、本技术中通过反应釜内初步加热将硫化异丁烯中的小分子有机杂质进行去除，通过精馏塔进一步优化硫化异丁烯组成，将硫化异丁烯中的不需要的低沸点物质去除，得到所需组份硫化异丁烯产品。
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1.一种优化硫化异丁烯组份装置，其特征在于，包括：反应釜(1)、精馏塔(2)、冷凝器(3)、馏份罐(4)、真空泵(5)及多个物料管路(6)；
2.根据权利要求1所述的一种优化硫化异丁烯组份装置，其特征在于，所述反应釜(1)包括筒体(100)，所述筒体内设有用于搅拌筒内反应物的搅拌器(101)；所述筒体侧壁上设有蒸汽入口(102)，所述蒸汽入口(102)与筒体(100)外壁上设有的外盘管及反应釜内设有的内盘管相连接。
3.根据权利要求2所述的一种优化硫化异丁烯组份装置，其特征在于，所述蒸汽入口(102)输送管道上设有自动蒸汽调节阀(103)。
4.根据权利要求1所述的一种优化硫化异丁烯组份装置，其特征在于，所述反应釜(1)上部与精馏塔(2)底部之间设有第二回流管路(9)。
5.根据权利要求1所述的一种优化硫化异丁烯组份装置，其特征在于，所述第一回流管路(7)和出料管路(8)上设有用于检测管路中液体流量的流量计(10)。
6.根据权利要求1所述的一种优化硫化异丁烯组份装置，其特征在于，所述出料管路(8)上设有用于调节回流比的
7.根据权利要求1所述的一种优化硫化异丁烯组份装置，其特征在于，所述精馏塔(2)为填料式精馏塔。
...【技术特征摘要】
1.一种优化硫化异丁烯组份装置，其特征在于，包括：反应釜(1)、精馏塔(2)、冷凝器(3)、馏份罐(4)、真空泵(5)及多个物料管路(6)；
2.根据权利要求1所述的一种优化硫化异丁烯组份装置，其特征在于，所述反应釜(1)包括筒体(100)，所述筒体内设有用于搅拌筒内反应物的搅拌器(101)；所述筒体侧壁上设有蒸汽入口(102)，所述蒸汽入口(102)与筒体(100)外壁上设有的外盘管及反应釜内设有的内盘管相连接。
3.根据权利要求2所述的一种优化硫化异丁烯组份装置，其特征在于，所述蒸汽入口(102)输送管道上设有自动蒸汽调节阀(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建国，孙华林，吕秀明，吴钰凯，
申请(专利权)人：宁夏天合精细化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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