轴线调节式钢线除污辊装置制造方法及图纸

技术编号:41257192 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:16
本技术涉及一种轴线调节式钢线除污辊装置;该装置包括并排夹紧的除污辊;钢线从并排的除污辊之间穿过;除污辊侧面包裹一层毡布;除污辊包括除污辊甲、除污辊乙;该除污辊装置还包括驱动机构和同步机构;本技术的除污辊能够一边轴向移动,一边径向转动;并排的除污辊转动方向相反,可使各个除污辊侧面上的毡布均能对钢线清洁,且可降低钢线流转在除污辊处受到的阻力;轴向移动可使除污辊轴向不同位置处的毡布参与到对钢线的清洁过程中;除污辊轴向移动的速度与径向转动的速度可根据生产情况进行调节,使得除污辊上的毡布能够物尽其用,且提高钢线除污效率;除污辊轴上的毡布可根据需要更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚线生产,特别是涉及一种轴线调节式钢线除污辊装置


技术介绍

1、金刚线是将金刚石微小颗粒作为磨料镶嵌在钢线基体上,形成金刚石微型的锯齿,是一种固结磨料的线型切割工具,具有非常强的切割能力,适用于高速切割环境,普遍用于切割贵重的硬脆性材料,如硅、蓝宝石、玉石、磁性材料等。为了将金刚石颗粒能够牢固的附着在钢线表面,钢线表面必须经过清洁,不能有油污,从而保障钢线与金刚石颗粒的结合能力。现有技术对钢线表面油污的去除方法是两个除污辊相互贴紧,外裹毡布;钢线从除污辊相交区域穿过,毡布对钢线进行挤压清除。实际操作存在的问题是:钢线的行进路径是固定的,毡布对钢线的擦拭区域也是固定的;除污辊上的毡布只有部分区域直接用于对钢线的清洁;经常是生产期间视情况手动挪动毡布位置,使干净的毡布对钢线进行清洁,严重影响工作效率和工作效果,且毡布不能物尽其用。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述问题,提供一种轴线调节式钢线除污辊装置。

2、本技术的技术方案是:一种轴线调节式钢线除污辊装置,包括并排夹紧的除污辊;钢线从并排的除污辊之间穿过;除污辊侧面包裹一层毡布;毡布直接对钢线表面进行清洁;除污辊包括除污辊甲、除污辊乙;该除污辊装置还包括驱动机构和同步机构;驱动机构包括电机组件、主动轮、被动轮、皮带、轴甲;电机组件设有水平的输出轴甲、竖直向下的输出轴乙;输出轴甲同轴固接主动轮;除污辊甲与轴甲同轴固接;轴甲与被动轮通过滑键结构相连;被动轮与主动轮通过皮带相连;电机组件通过输出轴甲驱使轴甲、除污辊甲转动;除污辊甲作用于除污辊乙,使除污辊甲、除污辊乙反向转动;除污辊甲、除污辊乙的转动方向与钢线的流转方向匹配;这样,除污辊甲、除污辊乙的各个侧面的毡布都能用于钢线清洁,并且钢线流转的阻力得到减轻;同步机构包括沿除污辊径向设置的滑块、摇柄;滑块顶端设径向长孔;摇柄一端与输出轴乙固接,另一端设有插入径向长孔的插入轴;电机组件通过输出轴乙驱使摇柄水平摆动;摇柄端部的插入轴随着摇柄的摆动作用于径向长孔,使滑块沿除污辊轴向移动;滑块两端分别与轴甲、除污辊乙相连;除污辊甲、除污辊乙另一端得到水平限位;滑块驱使除污辊甲、除污辊乙水平移动;因为钢线受到导轮的限制,位置是不变的,可水平移动的除污辊甲、除污辊乙可更换清洁用的毡布区域,使毡布得到充分使用。

3、优选的,滑块底部设有与除污辊轴线平行的燕尾槽;燕尾槽滑动配合有滑轨;燕尾槽与滑轨配合,为除污辊的水平横移提供导向。

4、优选的,除污辊侧面设有一条贯穿除污辊的径向缝;毡布端部填充在该径向缝内;这样,毡布在使用完后可替换,并且更换方便。

5、进一步的,除污辊包括由内而外依次套装的除污轴、内环体、外环体;径向缝设置在外环体上;内环体与外环体过盈配合;除污轴端部设有开口型限位环甲;螺钉与开口型定位环甲螺纹配合后,与内环体螺纹配合;开口型限位环甲可锁定在除污辊端部的轴向位置,再使用螺钉使除污辊随着除污轴一起轴向移动。

6、进一步的,除污轴端部下方设有两个并排的滚动轴承;除污轴端部侧面与滚动轴承的侧面相接,对除污轴端部形成支撑的同时,也对除污轴进行水平限位。

7、进一步的,驱动机构还包括轴乙;除污辊乙的除污轴通过轴乙与滑块相连;轴甲长度=轴乙长度;这样,除污辊甲、除污辊乙可为相同长度,使用相同结构和相同规格;除污辊甲、除污辊乙可实现互换。

8、进一步的,除污辊还包括除污辊丙、除污辊丁;除污辊甲、除污辊丙关于轴甲对称设置;除污辊乙、除污辊顶关于轴乙对称设置;电机组件两侧可对称进行钢线清洁,提高除污辊装置一倍的工作效率。

9、进一步的,滑块两侧设有开口型限位环乙;开口型限位环乙套装锁定在轴甲、轴乙上;开口型限位环乙的端面与滑块侧壁相接;滑块、轴甲、轴乙实现可拆卸连接,便于现场组装安装。

10、本技术的有益效果是:本技术的轴线调节式钢线除污辊装置,具有以下优点:

11、(1)本技术的除污辊能够一边轴向移动,一边径向转动;并排的除污辊转动方向相反,可使各个除污辊侧面上的毡布均能对钢线清洁,且可降低钢线流转在除污辊处受到的阻力;轴向移动可使除污辊轴向不同位置处的毡布参与到对钢线的清洁过程中;除污辊轴向移动的速度与径向转动的速度可根据生产情况进行调节,使得除污辊上的毡布能够物尽其用,且提高钢线除污效率;

12、(2)本技术的燕尾槽与滑轨配合,为除污辊的水平横移提供导向;

13、(3)本技术的除污辊侧面设有一条贯穿除污辊的径向缝;毡布端部填充在该径向缝内,毡布在使用完后可替换,并且更换方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴线调节式钢线除污辊装置,包括并排夹紧的除污辊;钢线从并排的除污辊之间穿过;除污辊侧面包裹一层毡布;其特征在于,除污辊包括除污辊甲、除污辊乙;该除污辊装置还包括驱动机构和同步机构;驱动机构包括电机组件、主动轮、被动轮、皮带、轴甲;电机组件设有水平的输出轴甲、竖直向下的输出轴乙;输出轴甲同轴固接主动轮;除污辊甲与轴甲同轴固接;轴甲与被动轮通过滑键结构相连;被动轮与主动轮通过皮带相连;同步机构包括沿除污辊径向设置的滑块、摇柄;滑块顶端设径向长孔;摇柄一端与输出轴乙固接,另一端设有插入径向长孔的插入轴;滑块两端分别与轴甲、除污辊乙相连;除污辊甲、除污辊乙另一端得到水平限位。

2.根据权利要求1所述的轴线调节式钢线除污辊装置,其特征在于:滑块底部设有与除污辊轴线平行的燕尾槽;燕尾槽滑动配合有滑轨。

3.根据权利要求1所述的轴线调节式钢线除污辊装置,其特征在于:除污辊侧面设有一条贯穿除污辊的径向缝;毡布端部填充在该径向缝内以固定。

4.根据权利要求3所述的轴线调节式钢线除污辊装置,其特征在于:除污辊包括由内而外依次套装的除污轴、内环体、外环体;径向缝设置在外环体上;内环体与外环体过盈配合;除污轴端部设有开口型限位环甲;螺钉与开口型定位环甲螺纹配合后,与内环体螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的轴线调节式钢线除污辊装置,其特征在于:除污轴端部下方设有两个并排的滚动轴承;除污轴端部侧面与滚动轴承的侧面相接。

6.根据权利要求4所述的轴线调节式钢线除污辊装置,其特征在于:驱动机构还包括轴乙;除污辊乙的除污轴通过轴乙与滑块相连。

7.根据权利要求6所述的轴线调节式钢线除污辊装置,其特征在于:除污辊还包括除污辊丙、除污辊丁;除污辊甲、除污辊丙关于轴甲对称设置;除污辊乙、除污辊顶关于轴乙对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种轴线调节式钢线除污辊装置,包括并排夹紧的除污辊;钢线从并排的除污辊之间穿过;除污辊侧面包裹一层毡布;其特征在于,除污辊包括除污辊甲、除污辊乙;该除污辊装置还包括驱动机构和同步机构;驱动机构包括电机组件、主动轮、被动轮、皮带、轴甲;电机组件设有水平的输出轴甲、竖直向下的输出轴乙;输出轴甲同轴固接主动轮;除污辊甲与轴甲同轴固接;轴甲与被动轮通过滑键结构相连;被动轮与主动轮通过皮带相连;同步机构包括沿除污辊径向设置的滑块、摇柄;滑块顶端设径向长孔;摇柄一端与输出轴乙固接,另一端设有插入径向长孔的插入轴;滑块两端分别与轴甲、除污辊乙相连;除污辊甲、除污辊乙另一端得到水平限位。

2.根据权利要求1所述的轴线调节式钢线除污辊装置,其特征在于:滑块底部设有与除污辊轴线平行的燕尾槽;燕尾槽滑动配合有滑轨。

3.根据权利要求1所述的轴线调节式钢线除污辊装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:马庆洋丁亚男唐光武景涛栗琦
申请(专利权)人:长葛市飞刃技术服务合伙企业有限合伙
类型:新型
国别省市:

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