一种宝石晶片切边检测装置制造方法及图纸

技术编号:41257152 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-11 09:16
本技术涉及宝石鉴定技术领域,一种宝石晶片切边检测装置,包括底座,所述底座的顶面中心位置从左往右依次固定安装有机身和固定架,所述机身的顶面中心位置从左往右依次固定安装有检测器和真空吸盘,所述真空吸盘的数量为多个,所述机身的内腔从前往后依次固定安装有第一分流器、电磁阀和真空发生器,通过运输带和隔板的配合使用,使得可以高效的不间断的运输宝石且很好的分隔宝石,通过推杆、导向架和往复电机的配合使用,使得可以一次性将多个宝石稳固推向真空吸盘,实现运输高效省力,同时处理多个宝石的检测任务,提高检测速度,省时省力,节省成本,满足生产线上的高效需求,提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及宝石鉴定,尤其涉及一种宝石晶片切边检测装置


技术介绍

1、人工宝石在国内外市场上需求量很大,但是人工宝石质量参差不齐。而切工是非常重要的因素,现有的技术中,对切工的检测只能够一个一个的单一检测,检测速度较慢,无法满足生产线上的高效需求,造成生产力低下,费时费力,影响生产收益,增加成本。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种宝石晶片切边检测装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种宝石晶片切边检测装置,包括底座,所述底座的顶面中心位置从左往右依次固定安装有机身和固定架,所述机身的顶面中心位置从左往右依次固定安装有检测器和真空吸盘,所述真空吸盘的数量为多个,所述机身的内腔从前往后依次固定安装有第一分流器、电磁阀和真空发生器,所述第一分流器、电磁阀和真空发生器利用真空管连接,所述第一分流器的前端固定套接有第一分气管,第一分气管的一端穿过机身的顶面连接有真空吸盘,所述机身的右面设有运输带,所述运输带的外壁固定安装有隔板,所述固定架的左面中心偏上位置固定安装有往复电机,所述往复电机的输出端固定安装有推杆。

4、优选地,所述底座的顶面中心偏右位置从前往后依次固定安装有风机、涡流管,所述底座的顶面中心偏后位置固定安装有第二分流器,所述风机、涡流管和第二分流器之间利用输气管连接,所述第二分流器的左面固定套接有第二分气管,所述第二分气管的一端位于检测器的上方。

5、优选地,所述机身的顶面固定安装有导向架,所述导向架的数量为多个,与真空吸盘交替分布。

6、优选地,所述隔板的数量为多个,所述运输带的顶面设有宝石,所述宝石与隔板交替分布,所述真空吸盘、宝石和推杆处于同一平面。

7、优选地,所述推杆的数量为多个,与真空吸盘的数量对应,所述推杆与真空吸盘的圆心水平对应。

8、优选地,所述推杆的长度等于运输带的宽度,所述往复电机的输出端到运输带的距离大于推杆的长度。

9、本技术具有以下有益效果:

10、1、通过运输带和隔板的配合使用,使得可以高效的不间断的运输宝石且很好的分隔宝石,通过推杆、导向架和往复电机的配合使用,使得可以一次性将多个宝石稳固推向真空吸盘,实现运输高效省力,同时处理多个宝石的检测任务,提高检测速度,省时省力,节省成本,满足生产线上的高效需求,提高生产效益。

11、2、通过风机、涡流管和第二分流器的配合使用,使得可以产生温度合适的气体对检测器的吹风,避免检测器过度工作导致温度升高和灰尘积聚,实现对检测器的保护,提高检测器面对生产线上的持续检测,提高检测精准度,保证宝石的切边质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种宝石晶片切边检测装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶面中心位置从左往右依次固定安装有机身(10)和固定架(7),所述机身(10)的顶面中心位置从左往右依次固定安装有检测器(2)和真空吸盘(16),所述真空吸盘(16)的数量为多个,所述机身(10)的内腔从前往后依次固定安装有第一分流器(19)、电磁阀(18)和真空发生器(17),所述第一分流器(19)、电磁阀(18)和真空发生器(17)利用真空管(20)连接,所述第一分流器(19)的前端固定套接有第一分气管(6),第一分气管(6)的一端穿过机身(10)的顶面连接有真空吸盘(16),所述机身(10)的右面设有运输带(4),所述运输带(4)的外壁固定安装有隔板(5),所述固定架(7)的左面中心偏上位置固定安装有往复电机(8),所述往复电机(8)的输出端固定安装有推杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种宝石晶片切边检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶面中心偏右位置从前往后依次固定安装有风机(11)、涡流管(12),所述底座(1)的顶面中心偏后位置固定安装有第二分流器(13),所述风机(11)、涡流管(12)和第二分流器(13)之间利用输气管(14)连接,所述第二分流器(13)的左面固定套接有第二分气管(15),所述第二分气管(15)的一端位于检测器(2)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种宝石晶片切边检测装置,其特征在于:所述机身(10)的顶面固定安装有导向架(3),所述导向架(3)的数量为多个,与真空吸盘(16)交替分布。

4.根据权利要求1所述的一种宝石晶片切边检测装置,其特征在于:所述隔板(5)的数量为多个,所述运输带(4)的顶面设有宝石,所述宝石与隔板(5)交替分布,所述真空吸盘(16)、宝石和推杆(9)处于同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种宝石晶片切边检测装置,其特征在于:所述推杆(9)的数量为多个,与真空吸盘(16)的数量对应,所述推杆(9)与真空吸盘(16)的圆心水平对应。

6.根据权利要求1所述的一种宝石晶片切边检测装置,其特征在于:所述推杆(9)的长度等于运输带(4)的宽度,所述往复电机(8)的输出端到运输带(4)的距离大于推杆(9)的长度。

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【技术特征摘要】

1.一种宝石晶片切边检测装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶面中心位置从左往右依次固定安装有机身(10)和固定架(7),所述机身(10)的顶面中心位置从左往右依次固定安装有检测器(2)和真空吸盘(16),所述真空吸盘(16)的数量为多个,所述机身(10)的内腔从前往后依次固定安装有第一分流器(19)、电磁阀(18)和真空发生器(17),所述第一分流器(19)、电磁阀(18)和真空发生器(17)利用真空管(20)连接,所述第一分流器(19)的前端固定套接有第一分气管(6),第一分气管(6)的一端穿过机身(10)的顶面连接有真空吸盘(16),所述机身(10)的右面设有运输带(4),所述运输带(4)的外壁固定安装有隔板(5),所述固定架(7)的左面中心偏上位置固定安装有往复电机(8),所述往复电机(8)的输出端固定安装有推杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种宝石晶片切边检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶面中心偏右位置从前往后依次固定安装有风机(11)、涡流管(12),所述底座(1)的顶面中心偏后位置固定安装有第二分流器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟迪李明沁
申请(专利权)人:臻普瑞技术服务上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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