一种碱法吸收生产溴素的装置制造方法及图纸

技术编号:41257136 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-11 09:16
本技术公开了一种碱法吸收生产溴素的装置,涉及溴素生产技术领域,吹出塔连通有一级溴素吸收塔,一级溴素吸收塔连通有氢氧化钠贮罐,一级溴素吸收塔连通有一级溴素喷淋泵,一级溴素喷淋泵连通至所述一级溴素吸收塔;一级溴素吸收塔连通有吸收液贮罐,吸收液贮罐的出口通过吸收液供料泵连通至吸收液高位槽,吸收液高位槽的出口管道连通有第二静态混合器,第二静态混合器的入口连通有盐酸溶液管道,第二静态混合器的出口通过管道连通至蒸溴塔。整个过程中不需要加入二氧化硫,安全系数高,同时不会产生酸性废水,大大降低了后期的处理难度,对环境友好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及溴素生产,具体涉及一种碱法吸收生产溴素的装置


技术介绍

1、溴素作为一种重要的基础性化工原料,在医药、农药、阻燃剂、灭火剂、制冷剂、感光材料、精细化工、油田开采等领域广泛应用。目前,我国90%以上溴素生产采用空气吹出酸液吸收法,酸法制溴工艺的生产过程为低溴含量的卤水加酸酸化后在管式静态混合器中被氯气氧化,br-被氧化成br2,氧化液中br2在吹出塔中被大量空气吹出,被吸收塔中的二氧化硫吸收,br2被还原为hbr,富含hbr的吸收液被填料塔中部通入的氯气氧化出游离溴,最终在塔下部水蒸汽的汽提作用下提溴、冷凝得到粗溴。此工艺中二氧化硫吸收br2时也会生产硫酸,最后反应结束后产生大量盐酸与硫酸的混合废水,处理难度大。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种碱法吸收生产溴素的装置,不会产生酸性废水,对环境友好。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:

3、一种碱法吸收生产溴素的装置,包括第一静态混合器,所述第一静态混合器的入口分别通过管道连通有卤水管道和氯气管道,所述第一静态混合器的出口通过管道连通至吹出塔的上部入口,所述吹出塔的底部入口连通有空气进气管道,所述吹出塔的顶部出口通过管道连通至一级溴素吸收塔的下部入口,所述一级溴素吸收塔的入口通过管道连通有氢氧化钠贮罐,所述一级溴素吸收塔的底部出口通过管道连通有一级溴素喷淋泵,所述一级溴素喷淋泵的出口通过管道连通至所述一级溴素吸收塔的顶部入口;

4、所述一级溴素吸收塔的底部出口通过第一溢流管道连通有吸收液贮罐,所述吸收液贮罐的出口通过吸收液供料泵连通至吸收液高位槽,所述吸收液高位槽的出口管道连通有第二静态混合器,所述第二静态混合器的入口连通有盐酸溶液管道,所述第二静态混合器的出口通过管道连通至蒸溴塔的顶部入口,所述蒸溴塔的底部入口连通有蒸汽进气管道,所述蒸溴塔的顶部出口通过管道连通有溴素冷凝器,所述溴素冷凝器的出口通过管道连通有溴水分离瓶,所述溴水分离瓶的下部出口连通有溴素储罐。

5、作为改进的技术方案,所述一级溴素吸收塔的顶部出口通过管道连通至二级溴素吸收塔的底部入口,所述二级溴素吸收塔的出口通过第二溢流管道连通至所述一级溴素吸收塔;

6、所述二级溴素吸收塔通过氢氧化钠供料泵连通至所述氢氧化钠贮罐,所述二级溴素吸收塔的底部出口通过管道连通有二级溴素喷淋泵,所述二级溴素喷淋泵的出口通过管道连通至所述二级溴素吸收塔的顶部入口。

7、作为改进的技术方案,所述二级溴素吸收塔的顶部出口通过管道连通有风机,所述风机的出口与所述空气进气管道连通。

8、作为改进的技术方案,所述吸收液高位槽通过第三溢流管道连通至所述吸收液贮罐。

9、作为改进的技术方案,所述溴水分离瓶的上部出口通过管道连通至所述蒸溴塔。

10、作为改进的技术方案,所述溴水分离瓶和所述蒸溴塔之间以及所述第二静态混合器和所述蒸溴塔之间均设有u型水封结构。

11、作为优选的技术方案,所述溴水分离瓶分别通过管道连通有正压水封和负压水封。

12、由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

13、本技术的一种碱法吸收生产溴素的装置,包括第一静态混合器,所述第一静态混合器的入口分别通过管道连通有卤水管道和氯气管道,所述第一静态混合器的出口通过管道连通至吹出塔的上部入口,所述吹出塔的底部入口连通有空气进气管道,所述吹出塔的顶部出口通过管道连通至一级溴素吸收塔的下部入口,所述一级溴素吸收塔的入口通过管道连通有氢氧化钠贮罐,所述一级溴素吸收塔的底部出口通过管道连通有一级溴素喷淋泵,所述一级溴素喷淋泵的出口通过管道连通至所述一级溴素吸收塔的顶部入口;所述一级溴素吸收塔的底部出口通过第一溢流管道连通有吸收液贮罐,所述吸收液贮罐的出口通过吸收液供料泵连通至吸收液高位槽,所述吸收液高位槽的出口管道连通有第二静态混合器,所述第二静态混合器的入口连通有盐酸溶液管道,所述第二静态混合器的出口通过管道连通至蒸溴塔的顶部入口,所述蒸溴塔的底部入口连通有蒸汽进气管道,所述蒸溴塔的顶部出口通过管道连通有溴素冷凝器,所述溴素冷凝器的出口通过管道连通有溴水分离瓶,所述溴水分离瓶的下部出口连通有溴素储罐。整个过程中不需要加入二氧化硫,安全系数高,同时不会产生酸性废水,大大降低了后期的处理难度,对环境友好。

14、本技术的所述一级溴素吸收塔的顶部出口通过管道连通至二级溴素吸收塔的底部入口,所述二级溴素吸收塔的出口通过第二溢流管道连通至所述一级溴素吸收塔;所述二级溴素吸收塔通过氢氧化钠供料泵连通至所述氢氧化钠贮罐,所述二级溴素吸收塔的底部出口通过管道连通有二级溴素喷淋泵,所述二级溴素喷淋泵的出口通过管道连通至所述二级溴素吸收塔的顶部入口。二级溴素吸收塔可以对未被一级溴素吸收塔吸收完的br2进行进一步的吸收,并最终溢流至一级溴素吸收塔并进入吸收液贮罐进行反应,避免造成溴素的浪费,提高了溴素的收率。

15、所述二级溴素吸收塔的顶部出口通过管道连通有风机,所述风机的出口与所述空气进气管道连通。整个系统内的气体不会外溢至外界,避免对环境造成污染,同时也防止溴素误排至外界造成浪费。

16、所述吸收液高位槽通过第三溢流管道连通至所述吸收液贮罐。第一溢流管道、第二溢流管道和第三溢流管道节约了相邻设备间流通所需要的能源,降低了生产成本,更加环保。

17、所述溴水分离瓶的上部出口通过管道连通至所述蒸溴塔。经溴水分离瓶分离后的水层中含有少量的溴素,再次进入蒸溴塔进行回收,避免造成浪费。

18、所述溴水分离瓶和所述蒸溴塔之间以及所述第二静态混合器和所述蒸溴塔之间均设有u型水封结构。u型水封结构减少了溴素与空气接触的机会,安全系数更高。

19、所述溴水分离瓶分别通过管道连通有正压水封和负压水封,正压水封和负压水封可以调节溴水分离瓶内的压力,使得溴素和水层的分离效果更好,同时避免超压对设备造成损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碱法吸收生产溴素的装置,包括第一静态混合器,所述第一静态混合器的入口分别通过管道连通有卤水管道和氯气管道,所述第一静态混合器的出口通过管道连通至吹出塔的上部入口,所述吹出塔的底部入口连通有空气进气管道,其特征在于:所述吹出塔的顶部出口通过管道连通至一级溴素吸收塔的下部入口,所述一级溴素吸收塔的入口通过管道连通有氢氧化钠贮罐,所述一级溴素吸收塔的底部出口通过管道连通有一级溴素喷淋泵,所述一级溴素喷淋泵的出口通过管道连通至所述一级溴素吸收塔的顶部入口;

2.如权利要求1所述的一种碱法吸收生产溴素的装置,其特征在于:所述一级溴素吸收塔的顶部出口通过管道连通至二级溴素吸收塔的底部入口,所述二级溴素吸收塔的出口通过第二溢流管道连通至所述一级溴素吸收塔;

3.如权利要求2所述的一种碱法吸收生产溴素的装置,其特征在于:所述二级溴素吸收塔的顶部出口通过管道连通有风机,所述风机的出口与所述空气进气管道连通。

4.如权利要求1所述的一种碱法吸收生产溴素的装置,其特征在于:所述吸收液高位槽通过第三溢流管道连通至所述吸收液贮罐。

5.如权利要求1所述的一种碱法吸收生产溴素的装置,其特征在于:所述溴水分离瓶的上部出口通过管道连通至所述蒸溴塔。

6.如权利要求1所述的一种碱法吸收生产溴素的装置,其特征在于:所述溴水分离瓶和所述蒸溴塔之间以及所述第二静态混合器和所述蒸溴塔之间均设有U型水封结构。

7.如权利要求1所述的一种碱法吸收生产溴素的装置,其特征在于:所述溴水分离瓶分别通过管道连通有正压水封和负压水封。

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【技术特征摘要】

1.一种碱法吸收生产溴素的装置,包括第一静态混合器,所述第一静态混合器的入口分别通过管道连通有卤水管道和氯气管道,所述第一静态混合器的出口通过管道连通至吹出塔的上部入口,所述吹出塔的底部入口连通有空气进气管道,其特征在于:所述吹出塔的顶部出口通过管道连通至一级溴素吸收塔的下部入口,所述一级溴素吸收塔的入口通过管道连通有氢氧化钠贮罐,所述一级溴素吸收塔的底部出口通过管道连通有一级溴素喷淋泵,所述一级溴素喷淋泵的出口通过管道连通至所述一级溴素吸收塔的顶部入口;

2.如权利要求1所述的一种碱法吸收生产溴素的装置,其特征在于:所述一级溴素吸收塔的顶部出口通过管道连通至二级溴素吸收塔的底部入口,所述二级溴素吸收塔的出口通过第二溢流管道连通至所述一级溴素吸收塔;

3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨春彬刘善书江秀军魏晓冬
申请(专利权)人:山东海王化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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