【技术实现步骤摘要】
本技术属于涂装，具体涉及一种新型烘干室过滤装置。
技术介绍
1、目前，国内外大型车企的涂装线对漆膜质量要求高，特别是在喷漆后烘干阶段，烘干室空气的洁净度对车身漆膜质量起到决定性作用，烘干室的外部风需要完全从过滤器进入烘干室才能保证空气的洁净度。过滤器的密封性一定要达到要求，过滤器在使用中会定期更换，因为过滤器数量非常大，如果拆卸及安装不方便会增加操作时间，结构不合理会导致再次安装的密封性不好。基于此，急需研发一种结构可靠，安装方便的过滤装置。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于提供一种新型烘干室过滤装置，以解决过滤器与烘干室接触不良导致烘干室空气洁净度不达标问题。
2、本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
3、一种新型烘干室过滤装置，安装在烘干室过滤风墙5上，包括框架和安装在框架两侧的搭扣锁紧机构4；
4、其中，所述框架包括下框架1和上框架3，所述下框架1与上框架3通过4个搭扣锁紧机构4固定；所述下框架1与烘干室风墙5固定；所述下框架1内部安装过滤器2；能够通过搭扣锁紧机构4调整框架的压紧情况，使过滤器2与烘干室完全密封；所述上框架3通过搭扣锁紧机构4将过滤器2压紧，保证过滤器2与烘干室风墙5完全密封，且搭扣锁紧机构4的长度可调，以调整上框架3与过滤器2的压紧度。
5、进一步地，所述搭扣锁紧机构4分别与下框架1、上框架3焊接固定。
6、更进一步地，所述4个搭扣锁紧机构4分成两组分别安装在框架两侧。
7、进一
8、进一步地，所述上框架3的钢板采用激光设备加工，并用折弯设备折弯成型，再将零部件按照成型尺寸组焊成型。
9、进一步地，所述下框架1与烘干室风墙5采用激光焊接。
10、进一步地，所述搭扣锁紧机构4可通过螺纹调节上框架与过滤器2的压紧度，使得过滤器2与烘干室风墙5完全压紧。
11、进一步地，在现场更换过滤器2时将搭扣锁紧机构4打开，取走旧过滤器2，将新过滤器2安装即可完成现场更换任务。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术烘干室过滤装置，利用搭扣将框架固定，可以通过搭扣调整框架的压紧情况，保证过滤器与烘干室完全密封。本技术烘干室过滤装置结构简单、制造成本低；相比以往结构，本专利技术结构简单制造，运用稳定。
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1.一种新型烘干室过滤装置，其特征在于：安装在烘干室过滤风墙(5)上，包括框架和安装在框架两侧的搭扣锁紧机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种新型烘干室过滤装置，其特征在于：所述搭扣锁紧机构(4)分别与下框架(1)、上框架(3)焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种新型烘干室过滤装置，其特征在于：所述4个搭扣锁紧机构(4)分成两组分别安装在框架两侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型烘干室过滤装置，其特征在于：所述下框架(1)采用激光设备将钢板加工并用折弯设备将工件折弯成型，再将零部件按照成型尺寸组焊成型。
5.根据权利要求1所述的一种新型烘干室过滤装置，其特征在于：所述上框架(3)的钢板采用激光设备加工，并用折弯设备折弯成型，再将零部件按照成型尺寸组焊成型。
6.根据权利要求1所述的一种新型烘干室过滤装置，其特征在于：所述下框架(1)与烘干室风墙(5)采用激光焊接。
7.根据权利要求1所述的一种新型烘干室过滤装置，其特征在于：所述搭扣锁紧机构(4)可通过螺纹调节上框架与过滤器(2)的压紧度，使得过滤器
8.根据权利要求1所述的一种新型烘干室过滤装置，其特征在于：在现场更换过滤器(2)时将搭扣锁紧机构(4)打开，取走旧过滤器(2)，将新过滤器(2)安装即可完成现场更换任务。
...【技术特征摘要】
1.一种新型烘干室过滤装置，其特征在于：安装在烘干室过滤风墙(5)上，包括框架和安装在框架两侧的搭扣锁紧机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种新型烘干室过滤装置，其特征在于：所述搭扣锁紧机构(4)分别与下框架(1)、上框架(3)焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种新型烘干室过滤装置，其特征在于：所述4个搭扣锁紧机构(4)分成两组分别安装在框架两侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型烘干室过滤装置，其特征在于：所述下框架(1)采用激光设备将钢板加工并用折弯设备将工件折弯成型，再将零部件按照成型尺寸组焊成型。
5.根据权利要求1所述的一种新型烘干室过...
【专利技术属性】
技术研发人员：张青宝，宋伟，林承泽，黄立斌，
申请(专利权)人：吉林省蓝迪自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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