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一种二级抽芯,三角块先复位的模具机构制造技术

技术编号:4125688 阅读:315 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
图中所示是一种二级抽芯,三角块先复位的模具机构,开模时,斜拉杆(6)带动内滑块(7)先抽侧型芯(4),此时外型芯起支承作用,松动后,外滑块抽大型芯,完成二级抽芯动作,由于推杆和侧型芯有“干涉”现象,因此设三角块先复位机构,合模时,由于先复位杆(16)迫使三角块(13)向内移动,移动到一定位置时与动模套板(14)接触,继续合模,三角块(13)在动模套板(14)的作用下,带动推板(10)后退,推板(10)带动复位杆(10)和推杆(2)推杆(3)先复位,待推杆和复位杆完全回到合模状态时,侧型芯(1)与侧型芯(4)才复位,这样就避开了侧型芯(1)和侧型芯(4)与推杆(2)推杆(3)发生碰撞现象,极大地保护了模具重要工作零件部分。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到型腔成型模具,是一种二级抽芯,三角块先复位的模具机构
技术介绍
目前,模具先复位机构是利用回位杆弹簧、铰链等机构,由于这些回位机构不能满足产品带有侧抽芯的机构先复位,因此在模具成型生产时,推杆和侧型芯会发生干涉现象,很易损坏模具零件,为了解决上述问题,本人结合多年生产第一线经验,用如下方法来解决这一难题。
技术实现思路
本专利技术是采用二级抽芯,三角滑块先复位的一种机构,它是采用斜拉杆带动内滑块先抽侧型芯,导致外型芯起支承作用,侧型芯松动后,外滑块抽大型芯,完成二级抽芯动作,由于考虑到推杆和侧型芯有干涉现象。因此,设计三角块先复位机构。本技术解决了先复位杆和侧型芯发生干涉现象的发生,实现了三角块在动模套板的作用下,带动推板后退,推板带动复位杆和推杆先复位的难题,避开了侧型芯和型芯,推杆发生碰撞现象,极大地保护了模具重要工作零件的动作。它不仅能实现全自动化,并且牢固耐用,动作可靠,不需在模具上设计诸多先复位辅助机构简化了模具结构,縮短了模具制造周期,降低了生产成本提高了生交效率,安装维修方便。以下结合附图对本技术模具机构进一步说明图中所示图一是定模图,图二是模具结构图,图三是三角滑块动作图, 1—4—7—10-13-16--侧型芯-侧型芯-内滑块一推板-三角块-先复位杆2—5—8—11-14-17--推杆-外滑块-限位块_定位销一动模套板_复位杆3——推杆6——斜拉杆9——定位销12——推杆,固定板15——挡块具体实施方式 图中所示是一种二级抽芯,三角块先复位的模具机构,开模时,斜拉杆(6)带动内滑块(7)先抽侧型芯(4),此时外型芯起支承作用,松动后,外滑块抽大型芯,完成二级抽芯动作,由于推杆和侧型芯有干涉现象,因此设三角块先复位机构,合模时,由于先复位杆(16)迫使三角块(13)向内移动,移动到一定位置时与动模套板(14)接触,继续合模,三角块(13)在动模套板(14)的作用下,带动推板(10)后退,推板(10)带动复位杆(10)和推杆(2)推杆(3)先复位,待推杆和复位杆完全回到合模状态时,侧型芯(1)和侧型芯(4)才复位,这样就避开了侧型芯(1)与侧型芯(4)与推杆(2)推杆(3)发生碰撞现象,极大地保护了模具重要工作零件部分。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带二级抽芯,三角块先复位的模具机构,由侧型芯、推杆、外滑块、斜拉杆、内滑块、限位块、定位销、推杆固定板、三角块、动模套板、挡块、先复位杆、复位杆等组成。斜拉杆(6)与定模套板紧固配合,并与内滑块(5)和外滑块(6)作间隙配合,内滑块(5)与外滑块(6)作滑动配合,外滑块(6)与动模套板(14)作滑动配合,推杆(2)和推杆(3)与推件板连接,先复位杆(16)与定模套板用螺钉紧固连接,三角块(13)与推件板作t形滑块配合,复位杆(17)与推件板连接。

【技术特征摘要】
1 . —种带二级抽芯,三角块先复位的模具机构,由侧型芯、推杆、外滑块、斜拉杆、内滑 块、限位块、定位销、推杆固定板、三角块、动模套板、挡块、先复位杆、复位杆等组成。斜拉杆 (6)与定模套板紧固配合,并与内滑块(5)和外滑块(6)作间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟维军
申请(专利权)人:牟维军
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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