【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及棉布加工，尤其涉及一种棉布纺织机原材料的加工装置与方法。
技术介绍
1、棉布的生产制造包括纺纱、织造和染整三项工艺过程，纺纱和织造是用机械方法把纺织纤维加工成纱线和织物的过程，染整则是用化学方法和一部分物理机械方法对纤维制品进行加工，本专利技术的棉布纺织机的原材料具体指生产棉布的布料。
2、棉布的加工包括裁切与染色等步骤，染色的时候将布料放到染色箱的内部，等待一段时间之后再将布料从染色箱内取出实现染色，以上过程在取出布料的时候容易沾附到布料上未干的染料，进而导致染色的效果差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉布纺织机原材料的加工装置与方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种棉布纺织机原材料的加工装置与方法，包括：支撑架，所述支撑架的顶部设置有收卷辊并且在收卷辊的外部收卷有布料，所述布料的一端平铺在支撑架的顶部，所述支撑架的顶部固定设置有两组支撑块且两个为一组，一组所述支撑块的内部放置有配重棒，所述配重棒的外部设置有粘毛卷纸，所述支撑架的顶部固定设置有空心架，所述空心架的内部安装有第一电磁滑轨，所述第一电磁滑轨的外部设置有第一电磁滑块，所述第一电磁滑块的底部固定设置有横切刀，所述支撑架的一端固定设置有可以升降高度的竖切刀。
3、本专利技术可以进一步设置为，所述支撑架的一侧设置有染色箱，所述染色箱的两端皆设置有限位槽，所述染色箱在限位槽的底部设置有空心槽，所述空心槽
4、本专利技术可以进一步设置为，所述竖板的数目为两个且两个竖板的内部转动连接有转轴，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的外部固定设置有竖框，所述竖框的内部设置有两个滑槽，两个所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆并垂直滑动连接有螺纹块，所述螺纹杆贯穿螺纹块并与其转动连接，所述螺纹块的外部固定设置有布板，所述布板的内部滑动连接有竖轴，所述竖轴的外部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与布板的底部固定连接，所述竖轴的顶部固定设置有压板。
5、本专利技术可以进一步设置为，所述染色箱的一侧通过设置凹槽并在凹槽的内部安装有第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨的外部设置有第二电磁滑块，所述第二电磁滑块的顶部固定安装有热风机。
6、本专利技术可以进一步设置为，所述布料在裁切的时候需要将布料的一端拉直，所述横切刀可以实现对布料的横切，所述竖切刀可以实现对布料的竖切。
7、本专利技术提出的一种棉布纺织机原材料的加工装置与方法，有益效果在于：
8、1、拉动两个压板使压板与布板产生间隙，此过程中的第二弹簧被压缩，之后将布料的顶部与底部放在间隙处，然后松开压板第二弹簧使压板复位将布料的两端夹紧等待染色，转动螺纹杆带动螺纹块的升降进而可以带动布板升降，此举有利于调节两个布板之间的距离以便适应不同宽度的布料，启动电机带动转轴转动进而带动竖框转动，竖框转动带动布料在染色箱内转动实现对布料的均匀染色。
9、2、横板升高后会带动竖框与布料整体升高从染液内离开，第二电磁滑块在第二电磁滑轨的外部带动热风机往复移动扩大风干的角度，然后启动热风机使热风吹向布料实现对布料上染料的烘干，有利于防止布料取出的时候沾附到布料表面未干的染料。
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1.一种棉布纺织机原材料的加工装置与方法，包括：支撑架(1)、运输箱(41)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有收卷辊并且在收卷辊的外部收卷有布料(2)，所述布料(2)的一端平铺在支撑架(1)的顶部，所述支撑架(1)的顶部固定设置有两组支撑块(3)且两个为一组，一组所述支撑块(3)的内部放置有配重棒(4)，所述配重棒(4)的外部设置有粘毛卷纸(5)，所述支撑架(1)的顶部固定设置有空心架(6)，所述空心架(6)的内部安装有第一电磁滑轨(7)，所述第一电磁滑轨(7)的外部设置有第一电磁滑块(8)，所述第一电磁滑块(8)的底部固定设置有横切刀(9)，所述支撑架(1)的一端固定设置有可以升降高度的竖切刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种棉布纺织机原材料的加工装置与方法，其特征在于，所述支撑架(1)的一侧设置有染色箱(11)，所述染色箱(11)的两端皆设置有限位槽(12)，所述染色箱(11)在限位槽(12)的底部设置有空心槽(13)，所述空心槽(13)的底部固定设置有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的顶部固定设置有挡板(15)，所述限位槽(12)的内部滑动连
3.根据权利要求2所述的一种棉布纺织机原材料的加工装置与方法，其特征在于，所述竖板(16)的数目为两个且两个竖板(16)的内部转动连接有转轴(20)，所述电机(18)的输出端与转轴(20)固定连接，所述转轴(20)的外部固定设置有竖框(21)，所述竖框(21)的内部设置有两个滑槽(22)，两个所述滑槽(22)的内部转动连接有螺纹杆(23)并垂直滑动连接有螺纹块(24)，所述螺纹杆(23)贯穿螺纹块(24)并与其转动连接，所述螺纹块(24)的外部固定设置有布板(25)，所述布板(25)的内部滑动连接有竖轴(26)，所述竖轴(26)的外部设置有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)的顶部与布板(25)的底部固定连接，所述竖轴(26)的顶部固定设置有压板(28)。
4.根据权利要求2所述的一种棉布纺织机原材料的加工装置与方法，其特征在于，所述染色箱(11)的一侧通过设置凹槽并在凹槽的内部安装有第二电磁滑轨(29)，所述第二电磁滑轨(29)的外部设置有第二电磁滑块(30)，所述第二电磁滑块(30)的顶部固定安装有热风机(31)。
5.根据权利要求1所述的一种棉布纺织机原材料的加工装置与方法，其特征在于，所述布料(2)在裁切的时候需要将布料(2)的一端拉直，所述横切刀(9)可以实现对布料(2)的横切，所述竖切刀(10)可以实现对布料(2)的竖切。
6.根据权利要求1所述的一种棉布纺织机原材料的加工装置与方法，其特征在于，所述运输箱(41)用来放置和运输加工之后的棉布，所述运输箱(41)的内壁设置有竖槽(42)并顺着竖槽(42)滑动连接有第一料板(43)，所述运输箱(41)的顶部滑动连接有两个第二料板(44)，所述运输箱(41)的外部固定设置有第一弹簧(45)，并且第一弹簧(45)的一端与第二料板(44)固定连接，初始状态下的第一弹簧(45)处于被拉伸的状态，所述运输箱(41)的外部设置有滑槽(46)，所述滑槽(46)的内部固定设置有第二弹簧(47)，所述滑槽(46)的内部滑动连接有滑块(48)，所述滑块(48)的外部固定设置有第一杆件(49)，所述第一杆件(49)的一端与第一料板(43)的底部固定连接，所述第一杆件(49)的外部固定设置有压杆(50)，所述第二料板(44)的底部设置有凹槽(51)，所述运输箱(41)的外部通过圆轴(52)转动连接有第二杆件(53)，所述运输箱(41)的外部固定设置有第三弹簧(54)，并且第三弹簧(54)的底部与第二杆件(53)固定连接，所述第二杆件(53)的顶部固定安装有限位杆(55)，所述限位杆(55)的输出端在初始状态下位于凹槽(51)的内部，所述第一料板(43)的内部设置有对棉布进行烘干加工的电热丝(56)。
...【技术特征摘要】
1.一种棉布纺织机原材料的加工装置与方法，包括：支撑架(1)、运输箱(41)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有收卷辊并且在收卷辊的外部收卷有布料(2)，所述布料(2)的一端平铺在支撑架(1)的顶部，所述支撑架(1)的顶部固定设置有两组支撑块(3)且两个为一组，一组所述支撑块(3)的内部放置有配重棒(4)，所述配重棒(4)的外部设置有粘毛卷纸(5)，所述支撑架(1)的顶部固定设置有空心架(6)，所述空心架(6)的内部安装有第一电磁滑轨(7)，所述第一电磁滑轨(7)的外部设置有第一电磁滑块(8)，所述第一电磁滑块(8)的底部固定设置有横切刀(9)，所述支撑架(1)的一端固定设置有可以升降高度的竖切刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种棉布纺织机原材料的加工装置与方法，其特征在于，所述支撑架(1)的一侧设置有染色箱(11)，所述染色箱(11)的两端皆设置有限位槽(12)，所述染色箱(11)在限位槽(12)的底部设置有空心槽(13)，所述空心槽(13)的底部固定设置有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的顶部固定设置有挡板(15)，所述限位槽(12)的内部滑动连接有竖板(16)，所述竖板(16)的外部固定设置有横板(17)，所述横板(17)的顶部固定有电机(18)，所述染色箱(11)的底部通过固定设置的放置板固定安装有气缸(19)，并且所述气缸(19)的输出端与横板(17)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种棉布纺织机原材料的加工装置与方法，其特征在于，所述竖板(16)的数目为两个且两个竖板(16)的内部转动连接有转轴(20)，所述电机(18)的输出端与转轴(20)固定连接，所述转轴(20)的外部固定设置有竖框(21)，所述竖框(21)的内部设置有两个滑槽(22)，两个所述滑槽(22)的内部转动连接有螺纹杆(23)并垂直滑动连接有螺纹块(24)，所述螺纹杆(23)贯穿螺纹块(24)并与其转动连接，所述螺纹块(24)的外部固定设置有布板(25)，所述布板(25)的内部滑动连接有竖轴(26)，所述竖轴(26)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周历钏，
申请(专利权)人：江西兄达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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