【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纱线制备，具体涉及一种电热油性石墨烯基底纱线及其制备方法和应用。
技术介绍
1、随着智能科技的高速发展，柔性电子技术大有可为。而石墨烯作为一种未来的革命性材料，因其具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景。如今作为一种导电、导热材料在面料应用上较为广泛，但是将油性石墨烯应用到纺织领域，无论是面料印刷还是纱线上浆，均匀性和透气性都是一大难题。
2、制作石墨烯纱线，现有技术中有一种工艺为湿法纺丝和加捻，此方法首先将氧化石墨烯纤维以加捻的方式，将3根、4根、5根石墨烯纤维加捻到一起，然后再通过化学反应中的还原反应，和真空烘干，来制得石墨烯纱线。此种工艺所制得的石墨烯纱线虽然有很好的导电性能、电化学性能和应变性能，但生产周期太长，尤其是还原反应和真空烘干环节，所需时间太长，无法进行生产。
3、现有的制作石墨烯纱线的生产工艺，因其复杂的生产流程，使得生产周期太长；无法实时监测纱线的均匀性与连续性，大大增加了产品的次品率。
4、传统纱线上浆技术中，因传统上浆机所制备纱线皆是无功能性纱线。上浆只是为了使纱线表面形成一层保护膜，以增加纱线的强度和耐磨性。这些上浆的目的只是为了使纱线在纺织过程中能够提高耐用性，纱线本身没有任何功能。所以在生产过程中，无需考虑纱线的均匀性和连续性，生产工艺中更没有为检测均匀性而设计检测环节。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电热油性石墨烯基底纱线
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种电热油性石墨烯基底纱线的制备方法，包括以下步骤：
4、将纱线穿过纱线粗细感知装置，进行上浆，得到上浆纱线；在所述上浆过程中，采用灰度仪监测上浆纱线的上浆均匀性；所述上浆采用的浆料包括油性石墨烯浆料和石墨烯粉；
5、将所述上浆纱线进行烘干，穿过电阻实时检测仪，得到电热油性石墨烯基底纱线。
6、优选地，所述纱线包括涤粘纱线、锦纶纱线或涤纶纱线。
7、优选地，所述纱线的张力为0～100n。
8、优选地，以重量份数计，所述浆料包括：油性石墨烯浆料50～70份、石墨烯粉30～50份。
9、优选地，所述上浆的温度为130～170℃；所述上浆的速度为0～1800r/min。
10、优选地，所述上浆采用的浆料放置在浆槽中；所述浆槽中设置有控制上浆厚薄的金属模具；所述金属模具的孔径大小根据灰度仪反映的上浆均匀性进行调节。
11、优选地，所述烘干包括依次进行的预烘干和高温烘干；所述高温烘干的温度比预烘干的温度高10～20℃。
12、优选地，所述烘干后所得干燥纱线在进入电阻实时检测仪前，还包括：利用速度探测仪监测纱线的移动速度。
13、本专利技术提供了上述技术方案所述制备方法得到的电热油性石墨烯基底纱线，10cm所述电热油性石墨烯基底纱线的电阻为1000～5000ω。
14、本专利技术提供了上述技术方案所述电热油性石墨烯基底纱线在织物中的应用。
15、本专利技术提供了一种电热油性石墨烯基底纱线的制备方法，本专利技术能够实时检测上浆的均匀性和连续性，提高成品率，达到智能化生产。
16、本专利技术在生产电热油性石墨烯基底纱线过程中，可实时调节工艺，一旦出现纱线上浆不均匀可立马解决，无需停止机器，提高了生产效率。
17、在本专利技术的具体实施例中，所述电热油性石墨烯基底纱线耐皂洗4～5级；耐干洗4～5级；耐汗渍4～5级；透气量7.5～8.5mm/s；耐磨：>1000次；柔软度50～100mn。
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1.一种电热油性石墨烯基底纱线的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述纱线包括涤粘纱线、锦纶纱线或涤纶纱线。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述纱线的张力为0～100N。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以重量份数计，所述浆料包括：油性石墨烯浆料50～70份、石墨烯粉30～50份。
5.根据权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，所述上浆的温度为130～170℃；所述上浆的速度为0～1800r/min。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述上浆采用的浆料放置在浆槽中；所述浆槽中设置有控制上浆厚薄的金属模具；所述金属模具的孔径大小根据灰度仪反映的上浆均匀性进行调节。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述烘干包括依次进行的预烘干和高温烘干；所述高温烘干的温度比预烘干的温度高10～20℃。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述烘干后所得干燥纱线在进入电阻实时检测仪前，还包括：利用速度探测仪
9.权利要求1～8任一项所述制备方法得到的电热油性石墨烯基底纱线，10cm所述电热油性石墨烯基底纱线的电阻为1000～5000Ω。
10.权利要求9所述电热油性石墨烯基底纱线在织物中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种电热油性石墨烯基底纱线的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述纱线包括涤粘纱线、锦纶纱线或涤纶纱线。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述纱线的张力为0～100n。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以重量份数计，所述浆料包括：油性石墨烯浆料50～70份、石墨烯粉30～50份。
5.根据权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，所述上浆的温度为130～170℃；所述上浆的速度为0～1800r/min。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述上浆采用的浆料放置在浆槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴惠萍，郭玲玲，刘宏东，沈翀，王超，宋紫莹，鲍俊杰，
申请(专利权)人：嘉兴智欣柔性电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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