【技术实现步骤摘要】
本技术属于隧道施工，具体涉及一种隧道电缆沟侧墙浇筑模具。
技术介绍
1、隧道结构主要由主体构造物和附属构造物两大类组成，其中电缆沟属于附属构造物的重要组成部分，为隧道运营中使用的电缆及管线敷设提供空间位置。成型的隧道通常以电缆沟沟槽边界作为隧道路面宽度的侧向界限，其中电缆沟沟槽靠路面的一侧为混凝土浇筑成型的电缆沟侧墙。传统电缆沟侧墙的断面一般为矩形断面，可通过普通的一体式模具一次浇筑成型即可。但是近些年随着公路隧道设计理念的发展，通常需要在电缆沟侧墙的上部设计台阶来为路面横向两侧的排水沟盖板等提供支撑点；或者需要在电缆沟侧墙上部的外侧设计斜角结构来提升美观性。这样的电缆沟侧墙呈现上部断面面积较小，而下部断面面积较大的结构形式，在传统一体式模具浇筑成型过程中，由于上部入料口的尺寸较小，浇筑时粗骨料的投入效率低下，且下部的混凝土受上部缩口的影响不利于振捣器进行灵活振捣，严重影响下部混凝土的浇筑成型质量。也有的施工过程中，先支模浇筑侧墙下侧部分，待下部凝固后凿毛，再支模浇筑侧墙上侧部分，这样虽然可以一定程度上提高外墙成型质量，但施工进度大幅度延长，不能保证施工进度要求。
2、因此，亟需对传统隧道电缆沟侧墙浇筑模具形式进行改进设计，以解决现有一体式模具对于上小下大型电缆沟侧墙浇筑成型质量差，施工效率低的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提供一种隧道电缆沟侧墙浇筑模具，通过采用该种浇筑模具施工的电缆沟侧墙，可提高外观成型质量，提高施工效率高。
2、为实
3、进一步，所述外侧下模板长度方向两侧的边沿分别向外延伸形成有连接板ⅰ，相邻两块外侧下模板上对应位置处的连接板ⅰ相互叠合。
4、进一步，所述连接板ⅰ沿高度方向上均布设置有多个螺栓过孔。
5、进一步，所述外侧上模板为l型板，l型板的水平板支撑于外侧下模板的顶部并通过铰接组件与外侧下模板连接。
6、进一步，所述铰接组件包括固定于l型板的水平板上的上连接板和对应固定于外侧下模板上的下连接板，所述上连接板上设有开口朝外的u型槽，所述下连接板卡于u型槽内，且下连接板与上连接板通过螺栓螺母组件锁定。
7、进一步，所述铰接组件沿外侧上模板的长度方向间隔的设置为多组。
8、进一步，所述外侧上模板长度方向两侧的边沿分别固定有与外侧上模板适形的连接板ⅱ，相连两块外侧上模板上的连接板ⅱ相互叠合；且于连接板ⅱ上预设有多个用于相邻连接板ⅱ连接的连接孔。
9、进一步，所述内侧模板、外侧下模板和外侧上模板的外部板面上分别设置有横竖布置的多块加强肋板。
10、进一步，所述外侧上模板的顶部一体成型有向内倾斜的斜角板。
11、进一步，所述模板组件还包括l型折弯板，所述l型折弯板固定于内侧模板的顶部，且l型折弯板的背面间隔的固定有多块三角加强板。
12、与现有技术相比，本技术有益效果如下：
13、本技术提供的隧道电缆沟侧墙浇筑模具，可有效提高外观成型质量，提高施工效率高；具体的：通过将外侧上模板与外侧下模板铰接连接，使得外侧上模板可进行翻转动作，在侧墙下部浇筑模浇筑时，形成的下部浇筑模入料口不受上部浇筑模较小断面的影响，下部浇筑模入料口截面尺寸大，保证下部浇筑模可快速投入粗料石、砂浆混凝土等，提高了施工效率，且可方便的插入振捣棒等对下部的混凝土进行振捣，保证下部墙体成型质量；施工中，下部墙体浇筑完成后可立即将外侧上模板翻转回位，然后进行上部浇筑模的浇筑施工，进一步提升了施工效率；上下部墙体整体高度基本满足分两次浇筑，但间隔时间短，仍然相相当于连续浇筑，保证了侧墙墙体整体的外观成型质量；上部较小断面剩余高度的上部浇筑模可满足混凝土一次浇筑要求(较低高度在混凝土一次浇筑厚度范围之内)，无需更改混凝土粗细骨料的配料比，混凝土的振捣可采用附着式振捣器，在保证墙体成型质量的同时，节约了施工成本；另外由于外部上、下侧模模板采用可翻转的连接结构形式，结构简单，操作方便，也利于提升整体的施工效率，同时多组模板组件拼接的结构形式，利于单块模板的轻量化，利于作业人员的搬动，翻转施工等。
14、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种隧道电缆沟侧墙浇筑模具，其特征在于：包括多组沿隧道长度方向依次拼接的用于侧墙墙体(9)浇筑的模板组件；
2.根据权利要求1所述的隧道电缆沟侧墙浇筑模具，其特征在于：所述外侧下模板(2)长度方向两侧的边沿分别向外延伸形成有连接板Ⅰ(201)，相邻两块外侧下模板(2)上对应位置处的连接板Ⅰ(201)相互叠合。
3.根据权利要求2所述的隧道电缆沟侧墙浇筑模具，其特征在于：所述连接板Ⅰ沿高度方向上均布设置有多个螺栓过孔(201a)。
4.根据权利要求2所述的隧道电缆沟侧墙浇筑模具，其特征在于：所述外侧上模板(3)为L型板，L型板的水平板(301)支撑于外侧下模板(2)的顶部并通过铰接组件(6)与外侧下模板(2)连接。
5.根据权利要求4所述的隧道电缆沟侧墙浇筑模具，其特征在于：所述铰接组件(6)包括固定于L型板的水平板(301)上的上连接板(601)和对应固定于外侧下模板(2)上的下连接板(602)，所述上连接板(601)上设有开口朝外的U型槽(601a)，所述下连接板(602)卡于U型槽(601a)内，且下连接板(602)与上连接
6.根据权利要求5所述的隧道电缆沟侧墙浇筑模具，其特征在于：所述铰接组件(6)沿外侧上模板(3)的长度方向间隔的设置为多组。
7.根据权利要求1所述的隧道电缆沟侧墙浇筑模具，其特征在于：所述外侧上模板(3)长度方向两侧的边沿分别固定有与外侧上模板(3)适形的连接板Ⅱ(302)，相连两块外侧上模板(3)上的连接板Ⅱ(302)相互叠合；且于连接板Ⅱ(302)上预设有多个用于相邻连接板Ⅱ(302)连接的连接孔(302a)。
8.根据权利要求1所述的隧道电缆沟侧墙浇筑模具，其特征在于：所述内侧模板(1)、外侧下模板(2)和外侧上模板(3)的外部板面上分别设置有横竖布置的多块加强肋板(7)。
9.根据权利要求1所述的隧道电缆沟侧墙浇筑模具，其特征在于：所述外侧上模板(3)的顶部一体成型有向内倾斜的斜角板(303)。
10.根据权利要求1所述的隧道电缆沟侧墙浇筑模具，其特征在于：所述模板组件还包括L型折弯板(8)，所述L型折弯板(8)固定于内侧模板(1)的顶部，且L型折弯板(8)的背面间隔的固定有多块三角加强板(801)。
...【技术特征摘要】
1.一种隧道电缆沟侧墙浇筑模具，其特征在于：包括多组沿隧道长度方向依次拼接的用于侧墙墙体(9)浇筑的模板组件；
2.根据权利要求1所述的隧道电缆沟侧墙浇筑模具，其特征在于：所述外侧下模板(2)长度方向两侧的边沿分别向外延伸形成有连接板ⅰ(201)，相邻两块外侧下模板(2)上对应位置处的连接板ⅰ(201)相互叠合。
3.根据权利要求2所述的隧道电缆沟侧墙浇筑模具，其特征在于：所述连接板ⅰ沿高度方向上均布设置有多个螺栓过孔(201a)。
4.根据权利要求2所述的隧道电缆沟侧墙浇筑模具，其特征在于：所述外侧上模板(3)为l型板，l型板的水平板(301)支撑于外侧下模板(2)的顶部并通过铰接组件(6)与外侧下模板(2)连接。
5.根据权利要求4所述的隧道电缆沟侧墙浇筑模具，其特征在于：所述铰接组件(6)包括固定于l型板的水平板(301)上的上连接板(601)和对应固定于外侧下模板(2)上的下连接板(602)，所述上连接板(601)上设有开口朝外的u型槽(601a)，所述下连接板(602)卡于u型槽(601a)内，且下连接板(602)与上连接板(601)通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王璞，罗海鹏，舒永平，曲宝军，
申请(专利权)人：中铁十七局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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