一种硅胶密封圈制造技术

本技术公开了一种硅胶密封圈，属于密封圈技术领域，一种硅胶密封圈，包括工件和硅胶密封圈本体，所述工件与硅胶密封圈本体结合处开设有嵌接槽，所述硅胶密封圈本体的外立面处设置有硅胶片，所述硅胶片下表面处设置有第一防滑凸齿，且所述第一防滑凸齿在硅胶片的径向位置处设置有多个，它可以通过第一防滑凸齿配合第二防滑凸齿之间相互限位，从而可有效的防止硅胶密封圈本体发生自转，进而可有效的降低硅胶密封圈本体的磨损，保证其密封效果，并通过嵌接槽内侧设置的防滑纹可增大与硅胶密封圈本体之间的摩擦力，从而可进一步的防止硅胶密封圈本体发生自转，降低硅胶密封圈本体与工件之间的磨损，可进一步的保证其密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封圈，更具体地说，涉及一种硅胶密封圈。

技术介绍

1、硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜，这就要对密封圈的性能要求非常高，但是传统的密封圈其耐高温性能和抗磨损性能较差，长期使用后会出现软化和断裂的情况，需要用户重新更换，给用户带来资金上的浪费，降低了密封圈的实用性，现有专利一种硅胶密封圈，专利公告号为cn 210637503 u中通过外层、防腐蚀层、耐高温层、加强层、抗损层和内层的设置，可以提高密封圈的整体强度，同时解决了传统的密封圈其耐高温性能和抗磨损性能较差，长期使用后会出现软化和断裂的情况，需要用户重新更换，给用户带来资金上的浪费，降低了密封圈实用性的问题，该硅胶密封圈，具备耐高温且抗磨损性能好的优点。

2、但是专利公告号为cn 210637503 u中的硅胶密封胶圈外表面比较光滑，在使用过程中易发生自转，从而导致硅胶密封胶圈磨损过快，易使其失去密封性，所以我们提出了一种硅胶密封圈来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、1．要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种硅胶密封圈，它可以通过第一防滑凸齿配合第二防滑凸齿之间相互限位，从而可有效的防止硅胶密封圈本体发生自转，进而可有效的降低硅胶密封圈本体的磨损，保证其密封效果，并通过嵌接槽内侧设置的防滑纹可增大与硅胶密封圈本体之间的摩擦力，从而可进一步的防止硅胶密封圈本体发生自转，降低硅胶密封圈本体与工件之间的磨损，可进一步的保证其密封效果。

3、2．技术方案

4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。

5、一种硅胶密封圈，包括工件和硅胶密封圈本体；

6、所述工件与硅胶密封圈本体结合处开设有嵌接槽；

7、所述硅胶密封圈本体的外立面处设置有硅胶片，所述硅胶片下表面处设置有第一防滑凸齿，且所述第一防滑凸齿在硅胶片的径向位置处设置有多个，多个所述第一防滑凸齿均呈直角三角形结构设置，且所述第一防滑凸齿处分别设置有第一导向面和第一限位面；

8、所述工件与第一防滑凸齿相对应的表面处设置有第二防滑凸齿，且所述第二防滑凸齿设置有多个，多个所述第二防滑凸齿均呈直角三角形结构设置，且所述第二防滑凸齿处分别设置有第二导向面和第二限位面。

9、进一步的，所述硅胶密封圈本体与嵌接槽间隙配合，且所述硅胶密封圈本体凸出于嵌接槽。

10、进一步的，所述嵌接槽内侧设置有防滑纹，且所述防滑纹与硅胶密封圈本体的内立面相贴合。

11、进一步的，所述硅胶密封圈本体、硅胶片与第一防滑凸齿为一体成型结构。

12、进一步的，所述工件、嵌接槽与第二防滑凸齿之间为一体成型结构，且所述工件为pvc材质。

13、进一步的，所述第一导向面与第二导向面均呈角度设置，且所述第一导向面与第二导向面之间反向设置。

14、进一步的，所述第一限位面与第二限位面均呈平面设置，且所述第一限位面与第二限位面之间反向设置。

15、3．有益效果

16、相比于现有技术，本技术的优点在于：

17、（1）本方案，通过将硅胶密封圈本体装配在工件处设置的嵌接槽处，同时转动硅胶密封圈本体，使第一防滑凸齿处设置的第一导向面与第二防滑凸齿处设置的第二导向面相贴合，当第一防滑凸齿处设置的第一限位面与第二防滑凸齿处设置的第二限位面相抵接之后，停止硅胶密封圈本体的转动，通过第一防滑凸齿配合第二防滑凸齿之间相互限位，从而可有效的防止硅胶密封圈本体发生自转，进而可有效的降低硅胶密封圈本体的磨损，保证其密封效果。

18、（2）本方案，通过嵌接槽内侧设置的防滑纹可增大与硅胶密封圈本体之间的摩擦力，从而可进一步的防止硅胶密封圈本体发生自转，降低硅胶密封圈本体与工件之间的磨损，可进一步的保证其密封效果。

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【技术保护点】

1.一种硅胶密封圈，其特征在于：包括工件（1）和硅胶密封圈本体（2）；

2.根据权利要求1所述的一种硅胶密封圈，其特征在于：所述硅胶密封圈本体（2）与嵌接槽（3）间隙配合，且所述硅胶密封圈本体（2）凸出于嵌接槽（3）。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶密封圈，其特征在于：所述嵌接槽（3）内侧设置有防滑纹，且所述防滑纹与硅胶密封圈本体（2）的内立面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶密封圈，其特征在于：所述硅胶密封圈本体（2）、硅胶片（4）与第一防滑凸齿（5）为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶密封圈，其特征在于：所述工件（1）、嵌接槽（3）与第二防滑凸齿（8）之间为一体成型结构，且所述工件（1）为PVC材质。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶密封圈，其特征在于：所述第一导向面（6）与第二导向面（9）均呈角度设置，且所述第一导向面（6）与第二导向面（9）之间反向设置。

7.根据权利要求1所述的一种硅胶密封圈，其特征在于：所述第一限位面（7）与第二限位面（10）均呈平面设置，且所述第一限位面（7）与第二限位面（10）之间反向设置。

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【技术特征摘要】

1.一种硅胶密封圈，其特征在于：包括工件（1）和硅胶密封圈本体（2）；

2.根据权利要求1所述的一种硅胶密封圈，其特征在于：所述硅胶密封圈本体（2）与嵌接槽（3）间隙配合，且所述硅胶密封圈本体（2）凸出于嵌接槽（3）。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶密封圈，其特征在于：所述嵌接槽（3）内侧设置有防滑纹，且所述防滑纹与硅胶密封圈本体（2）的内立面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶密封圈，其特征在于：所述硅胶密封圈本体（2）、硅胶片（4）与第一防滑凸齿（5）为一体成型结...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾泉生，黄根长，
申请(专利权)人：厦门隆启鑫硅橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：