【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光纤连接器生产，尤其与一种光纤端部切割装置相关。
技术介绍
1、在光纤连接器的生产过程中，需要先将光缆剪下一定的长度，并将两端穿入fc/pc组件，剥离光缆外皮和光纤涂层，露出裸光纤；然后将光纤插入打进了固化胶的插芯内孔，并在固化炉中进行固化；此时光纤的端部会残留有固化胶，就需要对光纤的端部进行剪切，以清除光纤端部的固化胶，并且也能防止光纤端面崩裂。由于光纤连接器的头部比较小，并且两个头部之间还连接有光缆，所以现有技术中需要人工将光纤连接器的头部放置于剪切设备中，然后通过切刀将光纤的端部切断，但是每次只能放置一个光纤连接器，生产效率不能得到有效提升。
技术实现思路
1、针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种光纤端部切割装置，能够同时对多个光纤连接器的光纤端部进行切断，提高生产效率，具有较强的实用性。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
3、一种光纤端部切割装置，包括：工作台、承载机构、切割机构。
4、承载机构包括两个设于工作台一侧且上下布置的承载组件，承载组件包括沿工作台宽度方向移动的支撑板，支撑板上沿其长度方向设有多个间隔布置的承载模块，承载模块包括两个对称布置并设于支撑板上的l形板，光纤连接器位于l形板之间，支撑板一侧还设有压板，用于对光纤连接器端部限位；切割机构包括安装于工作台上并沿其宽度方向移动的侧板，侧板远离承载机构的一侧设有沿竖直方向移动的切刀，用于切割光纤端部。
5、进一步地，支撑板顶面沿其长度方向还
6、进一步地，压板滑动配合于支撑板上，且两端套设于滑杆上，滑杆两端安装于支板上，支板安装于支撑板上，滑杆上还套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别连接压板和靠近切割机构的支板，且始终处于压缩状态。
7、进一步地，压板顶面沿其长度方向设有多个间隔布置的凹槽，凹槽数量与承载模块数量相同，用于穿过光纤连接器的光缆。
8、进一步地，支撑板两端套设于横杆上，横杆两端安装于竖板上，竖板安装于工作台上，支撑板侧面沿其长度方向还设有凸杆，凸杆端部设有卡槽，用于穿过光纤连接器的光缆，支撑板侧面还设有承载板，用于承载光纤连接器的光缆。
9、进一步地，侧板侧面设有贯穿的凹部，应用时，光纤连接器的光纤端部穿过凹部，侧板下端连接于水平直线机构的移动端，水平直线机构安装于工作台上。
10、进一步地，切刀侧面设有与之可拆卸连接的支杆，支杆穿设于升降块中，升降块连接于竖直升降机构的移动端，竖直升降机构安装于工作台上，支杆上还套设有第三弹簧，第三弹簧两端分别抵接到升降块和切刀，且始终处于压缩状态。
11、进一步地，切刀上下两侧均设有刀刃，应用时，刀刃分别与凹部的上下两侧边缘配合。
12、进一步地，工作台沿其长度方向还设有多个间隔布置的通槽，用于落下切断的光纤。
13、本技术有益效果在于：通过承载机构能够同时在支撑板上放置多个光纤连接器的头部，并且对其限位，防止其掉落，从而能够同时对多个光纤连接器的光纤端部进行切断，提高生产效率；并且设置两个承载组件，能够在对光纤端部切割的同时，在另一个承载组件上放置光纤连接器，进一步提高生产效率。
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1.一种光纤端部切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光纤端部切割装置，其特征在于，所述支撑板（201）顶面沿其长度方向还设有多个隔板（204），所述承载模块分别位于相邻两个所述隔板（204）之间，所述L形板（202）之间还设有两个对称布置的限位板（205），所述限位板（205）侧面设有导向杆（206）和第一弹簧（207），所述导向杆（206）穿设于所述L形板（202）中，所述L形板（202）侧面设有通孔（208），所述第一弹簧（207）穿过所述通孔（208）并套设于连杆（209）上，所述连杆（209）安装于所述隔板（204）上，所述第一弹簧（207）一端连接于所述隔板（204）上，且始终处于压缩状态。
3.根据权利要求1所述的光纤端部切割装置，其特征在于，所述压板（203）滑动配合于所述支撑板（201）上，且两端套设于滑杆（210）上，所述滑杆（210）两端安装于支板（211）上，所述支板（211）安装于所述支撑板（201）上，所述滑杆（210）上还套设有第二弹簧（212），所述第二弹簧（212）两端分别连接所述压板（203）和靠近所述切
4.根据权利要求1所述的光纤端部切割装置，其特征在于，所述压板（203）顶面沿其长度方向设有多个间隔布置的凹槽（213），所述凹槽（213）数量与所述承载模块数量相同，用于穿过光纤连接器的光缆。
5.根据权利要求1所述的光纤端部切割装置，其特征在于，所述支撑板（201）两端套设于横杆（214）上，所述横杆（214）两端安装于竖板（215）上，所述竖板（215）安装于所述工作台（100）上，所述支撑板（201）侧面沿其长度方向还设有凸杆（216），所述凸杆（216）端部设有卡槽（217），用于穿过光纤连接器的光缆，所述支撑板（201）侧面还设有承载板（218），用于承载光纤连接器的光缆。
6.根据权利要求1所述的光纤端部切割装置，其特征在于，所述侧板（301）侧面设有贯穿的凹部（303），应用时，光纤连接器的光纤端部穿过所述凹部（303），所述侧板（301）下端连接于水平直线机构的移动端，所述水平直线机构安装于所述工作台（100）上。
7.根据权利要求1所述的光纤端部切割装置，其特征在于，所述切刀（302）侧面设有与之可拆卸连接的支杆（304），所述支杆（304）穿设于升降块（305）中，所述升降块（305）连接于竖直升降机构的移动端，所述竖直升降机构安装于所述工作台（100）上，所述支杆（304）上还套设有第三弹簧（306），所述第三弹簧（306）两端分别抵接到所述升降块（305）和所述切刀（302），且始终处于压缩状态。
8.根据权利要求6所述的光纤端部切割装置，其特征在于，所述切刀（302）上下两侧均设有刀刃，应用时，刀刃分别与所述凹部（303）的上下两侧边缘配合。
9.根据权利要求1所述的光纤端部切割装置，其特征在于，所述工作台（100）沿其长度方向还设有多个间隔布置的通槽（101），用于落下切断的光纤。
...【技术特征摘要】
1.一种光纤端部切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光纤端部切割装置，其特征在于，所述支撑板（201）顶面沿其长度方向还设有多个隔板（204），所述承载模块分别位于相邻两个所述隔板（204）之间，所述l形板（202）之间还设有两个对称布置的限位板（205），所述限位板（205）侧面设有导向杆（206）和第一弹簧（207），所述导向杆（206）穿设于所述l形板（202）中，所述l形板（202）侧面设有通孔（208），所述第一弹簧（207）穿过所述通孔（208）并套设于连杆（209）上，所述连杆（209）安装于所述隔板（204）上，所述第一弹簧（207）一端连接于所述隔板（204）上，且始终处于压缩状态。
3.根据权利要求1所述的光纤端部切割装置，其特征在于，所述压板（203）滑动配合于所述支撑板（201）上，且两端套设于滑杆（210）上，所述滑杆（210）两端安装于支板（211）上，所述支板（211）安装于所述支撑板（201）上，所述滑杆（210）上还套设有第二弹簧（212），所述第二弹簧（212）两端分别连接所述压板（203）和靠近所述切割机构（300）的所述支板（211），且始终处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的光纤端部切割装置，其特征在于，所述压板（203）顶面沿其长度方向设有多个间隔布置的凹槽（213），所述凹槽（213）数量与所述承载模块数量相同，用于穿过光纤连接器的光缆。
5.根据权利要求1所述的光纤端部切割装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖谨平，邹旭，
申请(专利权)人：绵阳中旭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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