卧式托盘制造技术

技术编号:41254933 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-11 09:15
本技术提供了一种卧式托盘,包括至少两底梁、至少两支撑梁及多个连接组件。至少两底梁平行间隔设置。至少两支撑梁平行间隔设置,支撑梁位于底梁上,并垂直于底梁。多个连接组件分别连接各底梁与各支撑梁。连接组件包括连接座、至少两连接件,连接座与支撑梁固定连接。连接件与连接座和底梁中的其中之一可转动连接且不可拆卸,连接座和底梁中的另一个上开设有限位孔,限位孔的内径分为长孔径和短孔径,长孔径的大于短孔径。连接件的端部设有一限位块,限位块包括第一尺寸和第二尺寸,第一尺寸小于长孔径,第二尺寸小于短孔径而使限位块能够通过限位孔,第一尺寸大于短孔径而限制限位块通过限位孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物流运输,特别涉及一种卧式托盘


技术介绍

1、物流运输是现代社会中不可或缺的一部分,物流运输过程中的大部分物品使用普通的平面托盘进行放置即可进行运输,但是有些形状或者结构比较特殊的物品就需要使用相应的专用托盘进行放置,如钢卷、铝卷、薄膜卷等呈卷状的物料,因其卷状的结构无法稳定放置在平面托盘上,就需要使用专用的托盘进行放置。

2、目前,往往采用卧式托盘运输呈卷状的物料。该卧式托盘往往具有两根支撑呈卷状的物料的支撑梁及至少两根位于支撑梁下方并与支撑梁垂直连接的底梁。

3、如专利cn208181640u公开了一种钢制的卧式托盘,其支撑梁与底梁之间通过连接件连接,连接件包括连接件本体和紧固件,连接件本体与支撑梁固定连接,紧固件与连接件本体及底梁可拆卸连接。在运输完货物回收运输时,为了增大运输量,需将支撑梁与底梁分离按部件运输,此时,紧固件也是分离的,需要进行单独包装运输,不仅增加了运输难度,也容易造成紧固件的丢失。并且,在进行支撑梁与底梁的拆卸时,紧固件还需移动到底梁上的拆卸大孔处才能将螺栓头通过拆卸大孔拆离底梁,拆卸也不方便。为此,需要对卧式托盘进行改进,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于拆卸的卧式托盘,且该卧式托盘在拆卸后,连接件能够连接于底梁或者连接座上且不可拆卸,而无需进行单独包装,以便于运输。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、根据本申请的一个方面,本申请提供了一种卧式托盘,包括:

4、至少两底梁,平行间隔设置;

5、至少两支撑梁,平行间隔设置;所述支撑梁位于所述底梁上,并垂直于所述底梁;

6、多个连接组件,分别连接各所述底梁与各所述支撑梁;各所述连接组件包括连接座、至少两连接件,所述连接座与所述支撑梁固定连接;

7、所述连接件与所述连接座和所述底梁中的其中之一可转动连接且不可拆卸,所述连接座和所述底梁中的另一个上开设有限位孔,所述限位孔的内径分为长孔径和短孔径,所述长孔径的大于所述短孔径,所述连接件的端部设有一限位块,所述限位块包括第一尺寸和第二尺寸,所述第一尺寸小于所述长孔径,所述第二尺寸小于所述短孔径而使所述限位块能够通过所述限位孔,所述第一尺寸大于所述短孔径而限制所述限位块通过所述限位孔。

8、在一些实施例中,所述连接件与所述连接座可转动连接,所述底梁上开设有所述限位孔;

9、所述限位块的截面大致呈方形,所述限位孔呈腰型孔。

10、在一些实施例中,所述连接件包括杆体以及分列于所述杆体两端的限位部和所述限位块;

11、各所述连接组件包括套设于所述杆体外周的锁紧件,所述锁紧件与所述杆体螺接,所述限位部和所述限位块能够与所述锁紧件抵接而限制所述锁紧件。

12、在一些实施例中,所述限位部呈板状,并平行于所述杆体的轴向,所述限位部沿所述杆体的径向的尺寸大于所述杆体的外径,所述限位部沿所述杆体的径向的尺寸小于所述锁紧件的最小外径。

13、在一些实施例中,所述卧式托盘还包括设于底梁的底部或者所述连接座的顶部的定位件,所述定位件上设有能够与所述限位孔连通的多个定位孔,一个所述连接件对应至少一个所述定位孔;

14、所述定位孔包括大尺寸及小尺寸,所述大尺寸大于所述小尺寸,所述大尺寸不小于所述第一尺寸,所述小尺寸与所述第二尺寸相一致,用于卡置所述限位块的部分。

15、在一些实施例中,所述限位孔沿所述底梁的长度方向延伸;

16、所述定位件上还设有至少一穿孔,所述穿孔使多个所述定位孔相连通,且所述穿孔与所述限位孔相通,而使所述支撑梁能够沿所述底梁的长度方向移动;

17、所述穿孔的形状大小与所述限位孔的形状大小相一致。

18、在一些实施例中,所述定位件上固定连接有至少一定位柱,所述定位柱能够穿设于所述底梁及所述连接座,以限位所述连接座的位移。

19、在一些实施例中,所述支撑梁上设有倾斜面,所述倾斜面由下至上逐渐向外倾斜;

20、所述支撑梁上还设有第一安装面及第二安装面,所述第一安装面及所述第二安装面分列于所述倾斜面宽度方向的两端,所述第一安装面与所述倾斜面之间的夹角为钝角;所述第二安装面与所述倾斜面之间的夹角为钝角。

21、在一些实施例中,所述支撑梁上贴设有支撑垫;

22、所述支撑垫宽度方向的两端分别与所述支撑梁通过多个紧固件连接。

23、在一些实施例中,所述底梁具有开口向下的容置槽,用于容置所述连接件的其中一端部;

24、所述底梁的底部连接有防滑垫。

25、由上述技术方案可知,本技术至少具有如下优点和积极效果:

26、本技术中,卧式托盘包括至少两底梁、至少两支撑梁及多个连接组件。至少两底梁平行间隔设置。至少两支撑梁平行间隔设置,支撑梁位于底梁上,并垂直于底梁。多个连接组件分别连接各底梁与各支撑梁。连接组件包括连接座、至少两连接件,连接座与支撑梁固定连接。连接件与连接座和底梁中的其中之一可转动连接且不可拆卸,连接座和底梁中的另一个上开设有限位孔,限位孔的内径分为长孔径和短孔径,长孔径的大于短孔径。连接件的端部设有一限位块,限位块包括第一尺寸和第二尺寸,第一尺寸小于长孔径,第二尺寸小于短孔径而使限位块能够通过限位孔,第一尺寸大于短孔径而限制限位块通过限位孔。

27、上述设置使得连接件的限位块能够通过限位孔而与连接座和底梁中的其中一个断开连接,以实现底梁与支撑梁的拆卸,而后,连接件能够继续与连接座和底梁中的另外一个连接,而能够保留在连接座和底梁中的另外一个上,实现连接件的收纳,以防止连接件在回收运输时丢失,而保证卧式托盘组成部件的完整性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式托盘,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的卧式托盘,其特征在于,所述连接件与所述连接座可转动连接,所述底梁上开设有所述限位孔;

3.根据权利要求1所述的卧式托盘,其特征在于,所述连接件包括杆体以及分列于所述杆体两端的限位部和所述限位块;

4.根据权利要求3所述的卧式托盘,其特征在于,所述限位部呈板状,并平行于所述杆体的轴向,所述限位部沿所述杆体的径向的尺寸大于所述杆体的外径,所述限位部沿所述杆体的径向的尺寸小于所述锁紧件的最小外径。

5.根据权利要求1所述的卧式托盘,其特征在于,所述卧式托盘还包括设于底梁的底部或者所述连接座的顶部的定位件,所述定位件上设有能够与所述限位孔连通的多个定位孔,一个所述连接件对应至少一个所述定位孔;

6.根据权利要求5所述的卧式托盘,其特征在于,所述限位孔沿所述底梁的长度方向延伸;

7.根据权利要求5所述的卧式托盘,其特征在于,所述定位件上固定连接有至少一定位柱,所述定位柱能够穿设于所述底梁及所述连接座,以限位所述连接座的位移。

8.根据权利要求1所述的卧式托盘,其特征在于,所述支撑梁上设有倾斜面,所述倾斜面由下至上逐渐向外倾斜;

9.根据权利要求1所述的卧式托盘,其特征在于,所述支撑梁上贴设有支撑垫;

10.根据权利要求1所述的卧式托盘,其特征在于,所述底梁具有开口向下的容置槽,用于容置所述连接件的其中一端部;

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【技术特征摘要】

1.一种卧式托盘,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的卧式托盘,其特征在于,所述连接件与所述连接座可转动连接,所述底梁上开设有所述限位孔;

3.根据权利要求1所述的卧式托盘,其特征在于,所述连接件包括杆体以及分列于所述杆体两端的限位部和所述限位块;

4.根据权利要求3所述的卧式托盘,其特征在于,所述限位部呈板状,并平行于所述杆体的轴向,所述限位部沿所述杆体的径向的尺寸大于所述杆体的外径,所述限位部沿所述杆体的径向的尺寸小于所述锁紧件的最小外径。

5.根据权利要求1所述的卧式托盘,其特征在于,所述卧式托盘还包括设于底梁的底部或者所述连接座的顶部的定位件,所述定位件上设有能够与所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁亮苏继军孙士国倪建生姜帅丛秀凤
申请(专利权)人:大连中集物流装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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