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一种输送物料皮带机的接料漏斗制造技术

技术编号:41254615 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-11 09:15
本技术涉及输送设备技术领域,公开了一种输送物料皮带机的接料漏斗,包括物料皮带机本体,所述物料皮带机本体的顶部右侧固定连接有放置块,所述放置块的顶部固定连接有两个固定杆。本技术中,通过实现了调节接料漏斗的角度,从而避免了接料漏斗造成堆积和堵塞,防止物料在漏斗内的流动发生大块物料的堆积和卡住输送带的情况,减少物料溢出和浪费,从而提高物料利用率和生产效率,并通过实现了调整输送物料皮带机的高度,适应不同的工作要求和物料处理需求,通过输送物料皮带机调整升降高度,可以适应不同尺寸、重量和形状的物料,以及适应不同工作场地和生产线的要求,提高了输送的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送设备,尤其涉及一种输送物料皮带机的接料漏斗


技术介绍

1、输送物料皮带机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于工业生产和物流运输领域。它利用连续运动的输送带将物料从一个位置输送到另一个位置,实现物料的传送、分拣和堆放等操作,输送物料皮带机主要由输送带、驱动装置、支撑结构和输送机架等组成,输送物料皮带机需要接料漏斗的主要目的是确保物料在进入输送带之前能够均匀地、无堆积地落入输送带上,从而保证输送过程的顺畅和高效。

2、目前多数的输送物料皮带机的接料漏斗在输送物料时,接料漏斗的角度一般固定,从而接料漏斗容易造成堆积和堵塞,物料在漏斗内的流动容易发生大块物料的堆积和卡住输送带的情况,同时造成物料溢出和浪费,从而降低物料利用率和生产效率,因此我们提出一种输送物料皮带机的接料漏斗,来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种输送物料皮带机的接料漏斗,旨在改善现有技术中接料漏斗的角度一般固定造成接料漏斗容易造成堆积和堵塞的问题,以及改善现有技术中不能适应不同的工作要求和物料处理需求将物料输送至指定位置的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种输送物料皮带机的接料漏斗,包括物料皮带机本体,所述物料皮带机本体的顶部右侧固定连接有放置块,所述放置块的顶部固定连接有两个固定杆,所述物料皮带机本体的顶部中端固定连接有固定杆,所述固定杆的内壁设置有调节组件,所述调节组件的顶部固定连接有接料漏斗本体,所述物料皮带机本体的底部四角均固定连接有伸缩杆,多个所述伸缩杆的相近一侧均固定连接有固定板,所述固定板的内壁固定连接有升降组件。

3、进一步地,通过接料漏斗将物料能够均匀地、无堆积地落入输送带送到指定位置,提高输送的效率。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述调节组件包括第一电机、锥齿轮、第一齿轮、套筒和齿接柱,所述第一电机固定连接在放置盒的内壁,两个所述锥齿轮转动连接在放置盒的内壁,所述第一齿轮转动连接在放置盒的内壁,所述套筒固定连接在放置盒的内壁,所述齿接柱固定连接在接料漏斗本体的底部。

6、进一步地,通过调节组件调节接料漏斗的角度,从而避免了接料漏斗造成堆积和堵塞。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述升降组件包括第二电机、涡轮蜗杆、第二齿轮、连接柱、曲杆和限位块,两个所述第二电机固定连接在固定板的内壁,两个所述涡轮蜗杆均转动连接在固定板的内壁,所述连接柱固定连接在第二齿轮的内壁,所述曲杆均固定连接在连接柱的前后两侧,多个所述限位块均固定连接在固定板的顶部。

9、进一步地,通过升降组件调整输送物料皮带机的高度,适应不同的工作要求和物料处理需求。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、两个所述锥齿轮均固定连接在第一电机的输出端,所述锥齿轮与第一齿轮之间为啮合连接。

12、进一步地,通过锥齿轮转动使第一齿轮进行传动,使接料漏斗达到合适的角度。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述第一齿轮与套筒之间为啮合连接,两个所述齿接柱均滑动连接在套筒的内壁。

15、进一步地,通过齿接柱的升降将接料漏斗调整最佳角度,提高物料利用率和生产效率。

16、作为上述技术方案的进一步描述:

17、所述涡轮蜗杆固定连接在第二电机的输出端,所述涡轮蜗杆与第二齿轮之间为啮合连接。

18、进一步地,通过带动涡轮蜗杆转动,从而实现第二齿轮的传动,使输送物料皮带机达到合适的角度

19、作为上述技术方案的进一步描述:

20、所述连接柱贯穿于两个限位块的内壁。

21、进一步地,通过连接锥齿轮实现传动,从而完成对输送物料皮带机的升降。

22、作为上述技术方案的进一步描述:

23、多个所述伸缩杆均转动连接在曲杆的内壁。

24、进一步地,通过曲杆抬高伸缩杆的内杆,将物料送至指定位置。

25、本技术具有如下有益效果:

26、1、本技术中,通过第一电机、锥齿轮、第一齿轮、套筒、齿接柱、接料漏斗本体等结构之间的相互配合,实现了调节接料漏斗的角度,从而避免了接料漏斗造成堆积和堵塞,防止物料在漏斗内的流动发生大块物料的堆积和卡住输送带的情况,减少物料溢出和浪费,从而提高物料利用率和生产效率。

27、2、本技术中,通过第二电机、涡轮蜗杆、第二齿轮、连接柱、曲杆、限位块等结构之间的相互配合,实现了调整输送物料皮带机的高度,适应不同的工作要求和物料处理需求,通过输送物料皮带机调整升降高度,可以适应不同尺寸、重量和形状的物料,以及适应不同工作场地和生产线的要求,提高了输送的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种输送物料皮带机的接料漏斗,包括物料皮带机本体(1),其特征在于:所述物料皮带机本体(1)的顶部右侧固定连接有放置块(2),所述放置块(2)的顶部固定连接有两个固定杆(3),所述物料皮带机本体(1)的顶部中端固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)的内壁设置有调节组件,所述调节组件的顶部固定连接有接料漏斗本体(10),所述物料皮带机本体(1)的底部四角均固定连接有伸缩杆(11),多个所述伸缩杆(11)的相近一侧均固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的内壁固定连接有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种输送物料皮带机的接料漏斗,其特征在于:所述调节组件包括第一电机(5)、锥齿轮(6)、第一齿轮(7)、套筒(8)和齿接柱(9),所述第一电机(5)固定连接在放置盒(4)的内壁,两个所述锥齿轮(6)转动连接在放置盒(4)的内壁,所述第一齿轮(7)转动连接在放置盒(4)的内壁,所述套筒(8)固定连接在放置盒(4)的内壁,所述齿接柱(9)固定连接在接料漏斗本体(10)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种输送物料皮带机的接料漏斗,其特征在于:所述升降组件包括第二电机(13)、涡轮蜗杆(14)、第二齿轮(15)、连接柱(16)、曲杆(17)和限位块(18),两个所述第二电机(13)固定连接在固定板(12)的内壁,两个所述涡轮蜗杆(14)均转动连接在固定板(12)的内壁,所述连接柱(16)固定连接在第二齿轮(15)的内壁,所述曲杆(17)均固定连接在连接柱(16)的前后两侧,多个所述限位块(18)均固定连接在固定板(12)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种输送物料皮带机的接料漏斗,其特征在于:两个所述锥齿轮(6)均固定连接在第一电机(5)的输出端,所述锥齿轮(6)与第一齿轮(7)之间为啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种输送物料皮带机的接料漏斗,其特征在于:所述第一齿轮(7)与套筒(8)之间为啮合连接,两个所述齿接柱(9)均滑动连接在套筒(8)的内壁。

6.根据权利要求3所述的一种输送物料皮带机的接料漏斗,其特征在于:所述涡轮蜗杆(14)固定连接在第二电机(13)的输出端,所述涡轮蜗杆(14)与第二齿轮(15)之间为啮合连接。

7.根据权利要求3所述的一种输送物料皮带机的接料漏斗,其特征在于:所述连接柱(16)贯穿于两个限位块(18)的内壁。

8.根据权利要求3所述的一种输送物料皮带机的接料漏斗,其特征在于:多个所述伸缩杆(11)均转动连接在曲杆(17)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种输送物料皮带机的接料漏斗,包括物料皮带机本体(1),其特征在于:所述物料皮带机本体(1)的顶部右侧固定连接有放置块(2),所述放置块(2)的顶部固定连接有两个固定杆(3),所述物料皮带机本体(1)的顶部中端固定连接有固定杆(3),所述固定杆(3)的内壁设置有调节组件,所述调节组件的顶部固定连接有接料漏斗本体(10),所述物料皮带机本体(1)的底部四角均固定连接有伸缩杆(11),多个所述伸缩杆(11)的相近一侧均固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的内壁固定连接有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种输送物料皮带机的接料漏斗,其特征在于:所述调节组件包括第一电机(5)、锥齿轮(6)、第一齿轮(7)、套筒(8)和齿接柱(9),所述第一电机(5)固定连接在放置盒(4)的内壁,两个所述锥齿轮(6)转动连接在放置盒(4)的内壁,所述第一齿轮(7)转动连接在放置盒(4)的内壁,所述套筒(8)固定连接在放置盒(4)的内壁,所述齿接柱(9)固定连接在接料漏斗本体(10)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种输送物料皮带机的接料漏斗,其特征在于:所述升降组件包括第二电机(13)、涡轮蜗杆(14)、第二齿轮(15)、连接柱(16)、曲杆(17)和限位块(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:于慧文刘燕彭宇刘晓峰刘伟纪长杰于丁一杨禹诗顾维毅
申请(专利权)人:彭宇
类型:新型
国别省市:

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