【技术实现步骤摘要】
本技术属于铜壶生产，具体涉及一种熔炼装置。
技术介绍
1、铜壶是铜制的铜质器皿，既是酒器，也是盛水器，用于烧水，汉代还作为量器，在铜壶的生产过程中需要使用到一种熔炼装置将铜料进行熔炼，熔炼后使用模具进行定型。
2、现有专利(公告号：cn213273737u)公开了铜熔炼装置，涉及熔炼装置
，包括装置主体，所述装置主体的顶部贯穿开设有排气口，所述装置主体的一侧外表面上部贯穿安装有投料口，所述装置主体的另一侧外表面下部安装有出铜口，所述装置主体的内壁安装有连接环，所述连接环的下端安装有托盘，所述托盘与连接环之间设置有连接机构，所述装置主体的下端安装有承重支座，所述承重支座的下端设置有安装基座，所述承重支座与安装基座之间设置有限位机构。本技术所述的铜熔炼装置，能够便于对熔炼出的废渣进行清理，且能够便于对该铜熔炼装置进行固定；
3、针对上述专利文献所公开的技术方案，经实践认为仍存在如下技术问题：铜经过高温熔炼时烟气温度高、含尘量大、波动范围大并含有有毒气体,现有的装置在对铜原料加工时不具备对气体进行净化的功能，导致有毒气体在排出时受到高温影响下形成多种有毒气体，对操作人员造成身体损坏，需要进行一定的改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种熔炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置在对铜原料加工时不具备对气体进行净化的功能，导致有毒气体在排出时受到高温影响下形成多种有毒气体，对操作人员造成身体损坏，需要进行一定的改进的问题。
2、为实现上
3、采用上述方案，通过设置熔炼机构实现对铜原料的熔化加工，同时通过设置吸风机，吸风机启动时将铜原料熔化时产生的有毒气体和烟尘进行吸收，吸收后的气体经过活性炭吸附块的作用下进行净化后排出，有效避免了有毒气体的再次形成同时避免有毒气体和烟尘排出对作业环境造成影响，通过设置两个支撑架，实现对模具和收集容器的固定作用，便于对熔化后的铜水进行收集和使用。
4、上述方案中，需要说明的是，电机、电动推杆、吸风机和加热线圈均与外接电源电性连接。
5、作为一种优选的实施方式，所述底座下表面位于四角处均固定安装有万向滑轮。
6、采用上述方案，通过设置万向滑轮，实现装置的移动作用，便于装置进行转移使用。
7、作为一种优选的实施方式，所述熔炼架内壁转动安装有两个转轴，两个所述转轴均与外壳外表面固定连接，其中一个转轴的一端延伸至熔炼架外并固定安装有齿轮一，所述熔炼架侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二之间啮合连接。
8、采用上述方案，通过设置电机，电机启动时在齿轮一和齿轮二的传动作用下带动其中一个转轴转动，转轴转动时带动外壳转动，外壳转动时带动内部的坩埚转动实现对铜水进行下料的作用，提高了作业过程中的安全性。
9、作为一种优选的实施方式，所述熔炼架上固定安装有两个限位杆，所述外壳外表面固定安装有两个导向杆，所述限位杆上开设有供导向杆使用的导向滑槽。
10、采用上述方案，通过设置导向杆和导向滑槽实现对外壳在运动中的限位和导向作用，保证了外壳带动坩埚进行下料时的稳定性。
11、作为一种优选的实施方式，所述熔炼架上表面固定安装有电动推杆，所述熔炼架上开设有贯穿孔，所述电动推杆的活塞端穿过贯穿孔并与防护盖上表面固定连接。
12、采用上述方案，通过设置电动推杆，电动推杆启动时带动防护盖上下运动，防护盖向下运动时可带动密封块与坩埚内壁相贴合实现对坩埚的密封效果，避免有毒气体和烟尘溢出。
13、作为一种优选的实施方式，所述防护盖外表面固定安装有两个t形滑杆，所述熔炼架内壁开设有两个供t形滑杆使用的限位滑槽。
14、采用上述方案，通过设置，t形滑杆实现对防护盖上下运动时的限位和导向作用，保证了防护膏带动密封块运动的稳定性。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、该一种熔炼装置通过设置吸风机，吸风机启动时将铜原料熔化时产生的有毒气体和烟尘进行吸收，吸收后的气体经过活性炭吸附块的作用下进行净化后排出，有效避免了有毒气体的再次形成同时避免有毒气体和烟尘排出对作业环境造成影响；
17、该一种熔炼装置通过设置电机，电机启动时在齿轮一和齿轮二的传动作用下带动其中一个转轴转动，转轴转动时带动外壳转动，外壳转动时带动内部的坩埚转动实现对铜水进行下料的作用，提高了作业过程中的安全性。
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1.一种熔炼装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定安装有熔炼架(2)，所述熔炼架(2)内设置有熔炼机构(3)，所述熔炼机构(3)包括外壳(4)、加热线圈(5)、坩埚(6)和防护盖(20)和密封块(7)，所述加热线圈(5)和坩埚(6)均固定安装在外壳(4)内，所述加热线圈(5)围绕坩埚(6)设置，所述密封块(7)固定安装在防护盖(20)下表面且密封块(7)与坩埚(6)配合使用，所述熔炼架(2)上表面固定安装有净化箱(8)，所述净化箱(8)右侧面固定安装有吸风机(9)，所述吸风机(9)的进气管与净化箱(8)相连通，所述防护盖(20)和密封块(7)上均开设有排气孔，所述排气孔内固定安装有折叠管(21)，所述折叠管(21)另一端贯穿熔炼架(2)外并与净化箱(8)之间相连通，所述净化箱(8)内设置有活性炭吸附块(10)，所述底座(1)上表面固定安装有两个支撑架(11)，两个所述支撑架(11)相对安装且配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼装置，其特征在于：所述底座(1)下表面位于四角处均固定安装有万向滑轮。
3.根据权利要求2所述的一种熔炼
4.根据权利要求3所述的一种熔炼装置，其特征在于：所述熔炼架(2)上固定安装有两个限位杆(16)，所述外壳(4)外表面固定安装有两个导向杆(17)，所述限位杆(16)上开设有供导向杆(17)使用的导向滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种熔炼装置，其特征在于：所述熔炼架(2)上表面固定安装有电动推杆(18)，所述熔炼架(2)上开设有贯穿孔，所述电动推杆(18)的活塞端穿过贯穿孔并与防护盖(20)上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种熔炼装置，其特征在于：所述防护盖(20)外表面固定安装有两个T形滑杆(19)，所述熔炼架(2)内壁开设有两个供T形滑杆(19)使用的限位滑槽。
...【技术特征摘要】
1.一种熔炼装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定安装有熔炼架(2)，所述熔炼架(2)内设置有熔炼机构(3)，所述熔炼机构(3)包括外壳(4)、加热线圈(5)、坩埚(6)和防护盖(20)和密封块(7)，所述加热线圈(5)和坩埚(6)均固定安装在外壳(4)内，所述加热线圈(5)围绕坩埚(6)设置，所述密封块(7)固定安装在防护盖(20)下表面且密封块(7)与坩埚(6)配合使用，所述熔炼架(2)上表面固定安装有净化箱(8)，所述净化箱(8)右侧面固定安装有吸风机(9)，所述吸风机(9)的进气管与净化箱(8)相连通，所述防护盖(20)和密封块(7)上均开设有排气孔，所述排气孔内固定安装有折叠管(21)，所述折叠管(21)另一端贯穿熔炼架(2)外并与净化箱(8)之间相连通，所述净化箱(8)内设置有活性炭吸附块(10)，所述底座(1)上表面固定安装有两个支撑架(11)，两个所述支撑架(11)相对安装且配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼装置，其特征在于：所述底座(1)下表面位于四角处均固定安装有万向滑轮。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宽，黄俊军，熊丽敏，
申请(专利权)人：江西中鼎金属工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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