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一种通过式线材喷砂机制造技术

技术编号:41252620 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-10 00:00
本发明专利技术公开了一种通过式线材喷砂机,包括固定装置、定位装置和若干喷砂枪和高压供液系统。固定装置包括第一固定座和第二固定座,它们之间沿着线材通过方向间隔设置至少一个用于线材径向定位的定位装置和若干用于线材表面处理的喷砂枪。定位装置包括套管和输送管,套管设置有前后贯通的内部空腔,套管的外壁面沿着圆周方向间隔设置有若干与空腔相连通的液流孔。输送管的一端与高压供液系统相连通,另一端与液流孔相连通。高压供液系统通过输送管与液流孔向套管的空腔输送高压流体。本发明专利技术可以消除线材在运行过程中产生的抖动现象,使线材稳定处于喷砂枪的工作区域内,确保线材获得均匀且充分的喷砂处理,为后续的磷化反应提供技术支持。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及表面喷砂,具体涉及一种通过式线材喷砂机


技术介绍

1、在当前的精制线材生产过程中,通过式喷砂机的作用至关重要,它通过高速喷射砂粒有效清理线材表面的杂质和不规则物,为后续加工提供了坚实基础。然而,这一环节也面临着一系列技术挑战,特别是在处理高速飞溅的砂粒时。

2、这些高速运动的砂粒具有极高的速度和尖锐的特性,对传统滚动式导轮造成了严重磨损。导轮是线材传输的关键部件,其稳定性和耐久性对于喷砂过程的顺利进行至关重要。然而,在持续受到高速砂粒的冲击下,导轮难以长时间保持平稳运行,这不仅影响了线材在喷砂过程中的稳定性,也直接导致了线材质量的下降。

3、更为棘手的是,线材在砂箱内传输时,由于缺乏适当的支撑和定位装置,常常处于一种不稳定的悬浮抖动状态。这种抖动导致线材表面与喷枪之间的距离和角度不断变化,从而使得喷砂效果严重不均匀。特别是在处理表面存在氧化铁皮的线材时,抖动问题变得尤为突出。氧化铁皮的不规则性和粗糙度增加了喷砂清理的难度,而线材的抖动则进一步加剧了清理的不均匀性。

4、这种不均匀的喷砂清理效果不仅使得氧化铁皮无法被完全清除,还可能在清除过程中留下明显的痕迹和凹凸。这些残留物和不规则表面严重影响了线材的外观质量,降低了其整体美观度和光滑度。更为严重的是,这种不均匀的清理效果还会对后续的磷化反应过程产生严重的负面影响。

5、磷化是一种重要的表面处理工艺,通过化学反应在线材表面形成一层均匀、致密的磷化层。这层磷化层能够显著提高线材的耐腐蚀性、机械强度和附着力等关键性能。然而,由于抖动导致的喷砂不均匀性,线材表面在磷化过程中往往无法形成均匀、致密的磷化层。这种不均匀的磷化层不仅影响了线材的外观质量,更重要的是降低了其整体性能和使用寿命。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种通过式线材喷砂机,可以有效消除线材在运行过程中产生的抖动现象,使线材稳定处于喷砂枪的工作区域内,确保线材每一部分表面都能获得均匀且充分的喷砂处理,完全去除表面的氧化铁皮,为后续的磷化反应提供具有一定粗糙度且均匀的凹凸表面,从而获得更为均匀、致密的磷化层,整体提高线材的机械性能和使用寿命,为精制线材的生产和应用提供强有力的技术支持。

2、本专利技术公开的一种通过式线材喷砂机,至少包括固定装置、定位装置和若干喷砂枪,

3、所述固定装置包括呈对称设置的第一固定座和第二固定座,所述第一固定座和第二固定座设置有同轴用于线材通过的槽孔一,所述第一固定座和第二固定座之间沿着线材通过方向间隔设置至少一个用于线材径向定位的所述定位装置和若干用于线材表面处理的喷砂枪;

4、所述定位装置至少包括用于容纳线材通过的套管和输送管,所述套管设置有前后贯通的内部空腔,所述套管的外壁面沿着圆周方向间隔设置有若干与所述空腔相连通的液流孔,所述输送管的一端与所述高压供液系统相连通,另一端与所述液流孔相连通,所述高压供液系统通过所述输送管与所述液流孔向所述套管的空腔输送高压流体。

5、一种优选的实施例,所述定位装置还包括与所述管套适配连接的固定座,所述固定座设置有与所述液流孔相匹配且连通的进液孔,所述输送管与所述固定座固定连接且与所述进液孔相连通,所述输送管通过所述进液孔和所述液流孔向所述套管的空腔输送高压流体。

6、一种优选的实施例,所述固定座包括侧壁和顶壁,所述侧壁和所述顶壁合围形成底部敞口的安装腔,所述套管的一端嵌入所述安装腔且与所述顶壁靠近所述安装腔一侧抵接,所述顶壁设置有与所述空腔相匹配的出口,所述侧壁向外延伸形成固定部,所述进液孔位于所述固定部上且沿着圆周方向呈间隔设置。

7、一种优选的实施例,还包括固定支架,所述固定支架包括位于所述第一固定座与所述第二固定座之间的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第一固定座固定连接,所述第二固定板和所述第二固定座固定连接,所述第一固定板和第二固定板分别设置有与所述槽孔一相匹配的槽孔二用于线材的通过,所述第一固定板与所述第二固定板之间沿着圆周方向间隔设置若干安装杆,所述安装杆一端与所述第一固定板固定连接,另一端与所述第二固定板固定连接。

8、一种优选的实施例,所述第一固定板与所述第二固定板之间沿着线材通过方向至少设置有一个安装板,所述安装板与所述安装杆固定连接,任一所述安装板上安装有所述定位装置。

9、一种优选的实施例,所述固定座的出口与所述槽孔一在同一轴线上,线材从所述固定座底部敞口穿入并从所述固定座的出口穿出且贯穿位于所述固定座内的所述套管的空腔。

10、一种优选的实施例,所述固定部靠近所述顶壁的一侧沿着圆周方向间隔设置若干安装孔,所述定位装置通过所述安装孔与所述安装板固定连接。

11、一种优选的实施例,所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有一个安装板,所述安装板与第一固定板之间形成第一喷砂区域,所述安装板与第二固定板之间形成第二喷砂区域,所述第一喷砂区域和第二喷砂区域内均沿着圆周方向错位设置若干所述喷砂枪。

12、一种优选的实施例,所述喷砂枪安装于所述安装杆上,所述喷砂枪的喷砂口靠近线材表面。

13、一种优选的实施例,所述第一固定座和所述第二固定座设置有连接架。

14、本专利技术公开的一种通过式线材喷砂机,与现有技术相比,具有以下有益效果:

15、(1)本专利技术所呈现的通过式线材喷砂机,是一种结构独特、功能全面的表面处理设备,它至少包含固定装置、定位装置、若干喷砂枪和高压供液系统。这些组件的协同作用,使得线材在喷砂处理过程中能够实现稳定、高效的输送,同时保证处理效果的均匀性和质量。固定装置是喷砂机的基础部分,它包括对称设置的第一固定座和第二固定座。这两个固定座之间设置有同轴的槽孔一,用于线材的顺畅通过。这种设计不仅确保了线材在输送过程中的稳定性,也为后续的喷砂处理提供了良好的基础。在固定座之间,沿着线材的输送方向,间隔设置了至少一个定位装置和多个喷砂枪。定位装置的主要作用是确保线材在喷砂过程中的径向定位,防止其因受力不均而产生抖动或偏移。每个定位装置都包括一个套管和一个输送管。套管具有前后贯穿的空腔结构,其外壁面沿着圆周方向间隔设置了多个液流孔。输送管一端与高压供液系统相连通,另一端与液流孔相连通。高压供液系统通过输送管与液流孔向套管的空腔输送高压流体。当高压流体通过液流孔进入套管与线材之间的间隙时,会形成一个高压腔,对线材表面径向定位和支撑,从而确保其稳定性。同时,这种高压腔的设计还具有另一个重要作用:在线材输送过程中,高压腔会通过线材与套管之间的间隙喷射高压流体。这种喷射作用可以将附着在线材表面的钢砂等杂质冲掉,从而避免了钢砂对线材的划伤风险。这不仅保证了线材的表面质量,也延长了其使用寿命。喷砂枪则负责对线材表面进行喷砂处理。在定位装置的配合下,喷砂枪能够精确地对线材表面进行均匀、高效的喷砂处理,从而去除表面的污垢、氧化层等不良物质,提高线材的表面光洁度和附着力。

16、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通过式线材喷砂机,至少包括固定装置(1)、定位装置(2)、若干喷砂枪(3)和高压供液系统(6),其特征在于:

2.按照权利要求1所述的一种通过式线材喷砂机,其特征在于:所述定位装置(2)还包括与所述管套适配连接的固定座(23),所述固定座设置有与所述液流孔相匹配且连通的进液孔(231),所述输送管与所述固定座固定连接且与所述进液孔相连通,所述输送管通过所述进液孔和所述液流孔向所述套管的空腔输送高压流体。

3.按照权利要求2所述的一种通过式线材喷砂机,其特征在于:所述固定座包括侧壁(232)和顶壁(233),所述侧壁和所述顶壁合围形成底部敞口的安装腔(234),所述套管的一端嵌入所述安装腔且与所述顶壁靠近所述安装腔一侧抵接,所述顶壁设置有与所述空腔相匹配的出口(235),所述侧壁向外延伸形成固定部(236),所述进液孔位于所述固定部上且沿着圆周方向呈间隔设置。

4.按照权利要求3所述的一种通过式线材喷砂机,其特征在于:还包括固定支架(4),所述固定支架包括位于所述第一固定座与所述第二固定座之间的第一固定板(41)和第二固定板(42),所述第一固定板和所述第一固定座固定连接,所述第二固定板和所述第二固定座固定连接,所述第一固定板和第二固定板分别设置有与所述槽孔一相匹配的槽孔二(411)用于线材的通过,所述第一固定板与所述第二固定板之间沿着圆周方向间隔设置若干安装杆(43),所述安装杆一端与所述第一固定板固定连接,另一端与所述第二固定板固定连接。

5.按照权利要求4所述的一种通过式线材喷砂机,其特征在于:所述第一固定板(41)与所述第二固定板(42)之间沿着线材通过方向至少设置有一个安装板(44),所述安装板与所述安装杆固定连接,任一所述安装板上安装有所述定位装置(2)。

6.按照权利要求5所述的一种通过式线材喷砂机,其特征在于:所述固定座的出口(235)与所述槽孔一在同一轴线上,线材从所述固定座底部敞口穿入并从所述固定座的出口(235)穿出且贯穿位于所述固定座内的所述套管(21)的空腔(211)。

7.按照权利要求6所述的一种通过式线材喷砂机,其特征在于:所述固定部(236)靠近所述顶壁(233)的一侧沿着圆周方向间隔设置若干安装孔(237),所述定位装置通过所述安装孔与所述安装板固定连接。

8.按照权利要求7所述的一种通过式线材喷砂机,其特征在于:所述第一固定板(41)与所述第二固定板(42)之间设置有一个安装板(44),所述安装板与第一固定板之间形成第一喷砂区域(45),所述安装板与第二固定板之间形成第二喷砂区域(46),所述第一喷砂区域和第二喷砂区域内均沿着圆周方向错位设置若干所述喷砂枪(3)。

9.按照权利要求8所述的一种通过式线材喷砂机,其特征在于:所述喷砂枪安装于所述安装杆(43)上,所述喷砂枪的喷砂口靠近线材表面。

10.按照权利要求9所述的一种通过式线材喷砂机,其特征在于:所述第一固定座(11)和所述第二固定座(12)设置有连接架(112)。

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【技术特征摘要】

1.一种通过式线材喷砂机,至少包括固定装置(1)、定位装置(2)、若干喷砂枪(3)和高压供液系统(6),其特征在于:

2.按照权利要求1所述的一种通过式线材喷砂机,其特征在于:所述定位装置(2)还包括与所述管套适配连接的固定座(23),所述固定座设置有与所述液流孔相匹配且连通的进液孔(231),所述输送管与所述固定座固定连接且与所述进液孔相连通,所述输送管通过所述进液孔和所述液流孔向所述套管的空腔输送高压流体。

3.按照权利要求2所述的一种通过式线材喷砂机,其特征在于:所述固定座包括侧壁(232)和顶壁(233),所述侧壁和所述顶壁合围形成底部敞口的安装腔(234),所述套管的一端嵌入所述安装腔且与所述顶壁靠近所述安装腔一侧抵接,所述顶壁设置有与所述空腔相匹配的出口(235),所述侧壁向外延伸形成固定部(236),所述进液孔位于所述固定部上且沿着圆周方向呈间隔设置。

4.按照权利要求3所述的一种通过式线材喷砂机,其特征在于:还包括固定支架(4),所述固定支架包括位于所述第一固定座与所述第二固定座之间的第一固定板(41)和第二固定板(42),所述第一固定板和所述第一固定座固定连接,所述第二固定板和所述第二固定座固定连接,所述第一固定板和第二固定板分别设置有与所述槽孔一相匹配的槽孔二(411)用于线材的通过,所述第一固定板与所述第二固定板之间沿着圆周方向间隔设置若干安装杆(43),所述安装杆一端与所述第一固定板固定连接,另一端与所述第二固定板固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:曹光喜张国锋孙晓宇王汶
申请(专利权)人:湖州新坐标材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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