System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不锈钢板表面打磨设备制造技术_技高网

一种不锈钢板表面打磨设备制造技术

技术编号:41252580 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-10 00:00
本发明专利技术属于不锈钢板技术领域,具体的说是一种不锈钢板表面打磨设备,包括支撑板;所述;所述支撑板侧壁滑动连接有定位板;所述定位板和支撑板之间通过电推杆进行连接;所述定位板侧壁转动连接有一号转轴;所述定位板侧壁安装有多组驱动滚轮;所述驱动滚轮和一号转轴侧壁相接触,且通过电机进行驱动;所述一号转轴端部固接有多组定位杆;所述定位杆侧壁通过电机滑动连接有推送板;通过利用多组推送板对钢板的固定效果,可以根据打磨面的不同,进行相对应更改,增加设备适应性,同时减少打磨过程中对钢板的遮挡,增加打磨效率,减少因地面原因导致对钢板的大量遮盖。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于不锈钢板,具体的说是一种不锈钢板表面打磨设备


技术介绍

1、不锈钢板是现代社会一种合金板材,相较于传统铁质板材,通过内部多种材料的融合,对于空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的特征,且自身耐高温抗氧化强度高,在一些特殊建筑中具有广泛作用。

2、目前现有技术中,不锈钢管在生产过程中往往是先行将钢材进行整体熔炼,得到不锈钢板,经过弯折焊接后得到完整不锈钢管,其中,不锈钢板在弯折后,需要进行打磨处理,处理表面杂质和氧化层,便于进行后续的漆料涂覆和钢管的焊接。

3、在使用中,处于弯折状态的不锈钢板往往依靠自身重量放置在地面上,通过打磨机对表面进行处理,在打磨过程中,不锈钢板难以进行移动,进而导致打磨过程中,不锈钢板和地面接触位置难以进行打磨,需配合搬运设备对钢板进行调整,影响打磨效率,因此,针对上述问题提出—种不锈钢板表面打磨设备。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种不锈钢板表面打磨设备,包括支撑板;所述支撑板侧壁滑动连接有定位板;所述定位板和支撑板之间通过电推杆进行连接;所述定位板侧壁转动连接有一号转轴;所述定位板侧壁安装有多组驱动滚轮;所述驱动滚轮和一号转轴侧壁相接触,且通过电机进行驱动;所述一号转轴端部固接有多组定位杆;所述定位杆侧壁通过电机滑动连接有推送板。

3、优选的,所述推送板两侧侧壁均通过扭簧转动连接有二号转轴;所述二号转轴侧壁固接有侧板;所述侧板上下两面均固接有挤压板;所述挤压板中部开设有一号滑槽;所述一号滑槽内部固接有橡胶板;所述橡胶板呈波浪状连续开设。

4、优选的,所述推送板上下面均开设有一对二号滑槽;所述二号滑槽内部滑动连接有按压板;一对所述侧板和二号滑槽侧壁均开设有三号滑槽;所述三号滑槽和二号滑槽相连通;所述三号滑槽两侧固接有编织带两端。

5、优选的,所述支撑板底部侧壁固接有底座;所述底座顶面固接有承接板;所述承接板中部开设有四号滑槽;所述底座整部位于四号滑槽下方滑动连接有存储盒。

6、优选的,所述承接板两侧顶面均固接有阻拦板;所述阻拦板内部空腔位于承接板顶面设有多组三角板;一对所述阻拦板之间滚动有牵引球;所述牵引球侧壁和阻拦板一侧之间通过弹力绳进行连接;所述牵引球侧壁位于弹力绳另一侧固接有绳索,且绳索另一端固接在定位板侧壁。

7、优选的,所述承接板顶面位于每组牵引球所在位置均开设有五号滑槽;所述三角板端部转动连接在五号滑槽侧壁;所述五号滑槽底部和三角板底部均铰接有连接板;一对所述连接板相接触面通过三号转轴进行连接,且安装有扭簧。

8、优选的,多组所述三角板表面均固接有多组橡胶垫;所述三角板侧壁固接有引导带的一端,且另一端固接在承接板顶面。

9、优选的,所述四号滑槽两侧侧壁均固接有引导板;一对所述引导板均为倾斜设置,且相互靠近的端部向下。

10、优选的,所述底座侧壁固接有多组三角铁;所述三角铁底部均固接有橡胶层。

11、本专利技术的有益效果是:

12、1.本专利技术提供一种不锈钢板表面打磨设备,通过利用多组推送板对钢板的固定效果,可以根据打磨面的不同,进行相对应更改,增加设备适应性,同时减少打磨过程中对钢板的遮挡,增加打磨效率,减少因地面原因导致对钢板的大量遮盖。

13、2.本专利技术提供一种不锈钢板表面打磨设备,通过利用推送板两侧安装的侧板,可以在扭簧作用下和钢板侧壁进行接触,在挤压力下令挤压板和钢板贴合产生摩擦力和吸附力,增加对钢板的固定效果,减少在打磨过程中钢板产生的滑动和晃动。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢板表面打磨设备,包括支撑板(1);其特征在于:所述支撑板(1)侧壁滑动连接有定位板(12);所述定位板(12)和支撑板(1)之间通过电推杆(11)进行连接;所述定位板(12)侧壁转动连接有一号转轴(13);所述定位板(12)侧壁安装有多组驱动滚轮(14);所述驱动滚轮(14)和一号转轴(13)侧壁相接触,且通过电机进行驱动;所述一号转轴(13)端部固接有多组定位杆(15);所述定位杆(15)侧壁通过电机滑动连接有推送板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面打磨设备,其特征在于:所述推送板(16)两侧侧壁均通过扭簧转动连接有二号转轴(24);所述二号转轴(24)侧壁固接有侧板(2);所述侧板(2)上下两面均固接有挤压板(21);所述挤压板(21)中部开设有一号滑槽(22);所述一号滑槽(22)内部固接有橡胶板(23);所述橡胶板(23)呈波浪状连续开设。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板表面打磨设备,其特征在于:所述推送板(16)上下面均开设有一对二号滑槽(31);所述二号滑槽(31)内部滑动连接有按压板(3);一对所述侧板(2)和二号滑槽(31)侧壁均开设有三号滑槽(32);所述三号滑槽(32)和二号滑槽(31)相连通;所述三号滑槽(32)两侧固接有编织带(33)两端。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面打磨设备,其特征在于:所述支撑板(1)底部侧壁固接有底座(4);所述底座(4)顶面固接有承接板(41);所述承接板(41)中部开设有四号滑槽(43);所述底座(4)整部位于四号滑槽(43)下方滑动连接有存储盒(42)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板表面打磨设备,其特征在于:所述承接板(41)两侧顶面均固接有阻拦板(5);所述阻拦板(5)内部空腔位于承接板(41)顶面设有多组三角板(53);一对所述阻拦板(5)之间滚动有牵引球(52);所述牵引球(52)侧壁和阻拦板(5)一侧之间通过弹力绳进行连接;所述牵引球(52)侧壁位于弹力绳另一侧固接有绳索(51),且绳索(51)另一端固接在定位板(12)侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板表面打磨设备,其特征在于:所述承接板(41)顶面位于每组牵引球(52)所在位置均开设有五号滑槽(6);所述三角板(53)端部转动连接在五号滑槽(6)侧壁;所述五号滑槽(6)底部和三角板(53)底部均铰接有连接板(61);一对所述连接板(61)相接触面通过三号转轴(62)进行连接,且安装有扭簧。

7.根据权利要求5所述的一种不锈钢板表面打磨设备,其特征在于:多组所述三角板(53)表面均固接有多组橡胶垫(7);所述三角板(53)侧壁固接有引导带(71)的一端,且另一端固接在承接板(41)顶面。

8.根据权利要求4所述的一种不锈钢板表面打磨设备,其特征在于:所述四号滑槽(43)两侧侧壁均固接有引导板(8);一对所述引导板(8)均为倾斜设置,且相互靠近的端部向下。

9.根据权利要求4所述的一种不锈钢板表面打磨设备,其特征在于:所述底座(4)侧壁固接有多组三角铁(9);所述三角铁(9)底部均固接有橡胶层。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢板表面打磨设备,包括支撑板(1);其特征在于:所述支撑板(1)侧壁滑动连接有定位板(12);所述定位板(12)和支撑板(1)之间通过电推杆(11)进行连接;所述定位板(12)侧壁转动连接有一号转轴(13);所述定位板(12)侧壁安装有多组驱动滚轮(14);所述驱动滚轮(14)和一号转轴(13)侧壁相接触,且通过电机进行驱动;所述一号转轴(13)端部固接有多组定位杆(15);所述定位杆(15)侧壁通过电机滑动连接有推送板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面打磨设备,其特征在于:所述推送板(16)两侧侧壁均通过扭簧转动连接有二号转轴(24);所述二号转轴(24)侧壁固接有侧板(2);所述侧板(2)上下两面均固接有挤压板(21);所述挤压板(21)中部开设有一号滑槽(22);所述一号滑槽(22)内部固接有橡胶板(23);所述橡胶板(23)呈波浪状连续开设。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板表面打磨设备,其特征在于:所述推送板(16)上下面均开设有一对二号滑槽(31);所述二号滑槽(31)内部滑动连接有按压板(3);一对所述侧板(2)和二号滑槽(31)侧壁均开设有三号滑槽(32);所述三号滑槽(32)和二号滑槽(31)相连通;所述三号滑槽(32)两侧固接有编织带(33)两端。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面打磨设备,其特征在于:所述支撑板(1)底部侧壁固接有底座(4);所述底座(4)顶面固接有承接板(41);所述承接板(41)中部开设有四号滑槽(43);所述底座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾磊
申请(专利权)人:兴化市启宝不锈钢制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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