一种连续逆流提取生产线制造技术

技术编号:41251154 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本技术公开了一种连续逆流提取生产线,其技术方案要点是包括:提取罐,所述提取罐的顶面开设有进料孔,所述提取罐的一侧固定套设有运输管,所述提取罐的一侧设置有过滤器,所述渣液暂存罐的底面开设有出渣口,所述波纹管的一端固定套设有入渣口;干湿分离组件,所述干湿分离组件设置在所述提取液暂存罐的一侧,用于处理所述提取液暂存罐分离出的渣液干燥及排出,通过设置干湿分离组件,干湿分离组件能够对渣液暂存罐内部的废液进行干湿分离,有效的将废液中的残渣与废液分离,避免出现残渣与废液长期混合导致的各种安全隐患,提高存放安全性,从而使得废液与残渣都能够被更好的进行收集,使生产线排出的废料能够更加符合环保标准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药原理提取,具体涉及一种连续逆流提取生产线


技术介绍

1、本实用逆流提取是一种常用的分离技术,它利用两种不同的相互接触的液体,通过逆向流动,将目标物质从一种液体中转移到另一种液体中。逆流提取的原理是基于液分配系数的差异,即不同物质在两种液体中的分配系数不同,从而实现分离纯化的目的。

2、根据公告号为:cn206359453u2的中国专利,其中提出了一种白色玉米醇溶蛋白的中试生产线,包括加料系统、提取系统、过滤系统、浓缩系统、真空干燥设备、粉碎机与真空包装机。其中提取系统包括三级连续逆流提取罐及超声波反应器,过滤系统包括刮刀式过滤器、陶瓷膜过滤器、超纳滤膜过滤器及相应的暂存罐;浓缩系统包括超纳滤液蛋白浓缩设备、刮板真空浓缩设备及蛋白浓缩液暂存罐、溶剂回收暂存罐等。本技术的生产线对溶剂乙醇进行二次回收,实现了溶剂的可循环利用,避免了溶剂对环境造成污染,降低了生产成本;而且生产的玉米醇溶蛋白产品色泽白,品质高,无溶剂残留,绿色健康,提高了玉米蛋白粉的附加值,有利于玉米蛋白粉的综合开发利用。

3、在上述方案仍存在如下缺点:生产线加工结束后产生的废液没有进行废液与残渣进行干湿分离的部分,若残渣与废液混合处理,不便于进行收集,容易出现安全隐患,同时不符合环保要求。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种连续逆流提取生产线,解决了生产线加工结束后产生的废液没有进行废液与残渣进行干湿分离的部分,若残渣与废液混合处理,不便于进行收集,容易出现安全隐患,同时不符合环保要求的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种连续逆流提取生产线,包括:提取罐,所述提取罐的顶面开设有进料孔,所述提取罐的一侧固定套设有运输管,所述提取罐的一侧设置有过滤器,所述过滤器的底面固定安装有提取液暂存罐,所述提取液暂存罐的一侧设置有渣液暂存罐,所述渣液暂存罐的底面开设有出渣口,所述运输管的一端穿过所述过滤器与所述渣液暂存罐固定套设在所述出渣口的内部,所述出渣口的内部固定套设有波纹管,所述波纹管的一端固定套设有入渣口,所述入渣口的外壁固定套设有渣液分离箱;干湿分离组件,所述干湿分离组件设置在所述提取液暂存罐的一侧,用于处理所述提取液暂存罐分离出的渣液干燥及排出。

4、通过采用上述技术方案,通过设置干湿分离组件,干湿分离组件能够对渣液暂存罐内部的废液进行干湿分离,有效的将废液中的残渣与废液分离,避免出现残渣与废液长期混合导致的各种安全隐患,提高存放安全性,从而使得废液与残渣都能够被更好的进行收集,使生产线排出的废料能够更加符合环保标准。

5、较佳的,所述干湿分离组件包括:上盖,所述上盖固定套设在所述入渣口的底面,所述上盖的底面固定安装有粉碎壳体,所述粉碎壳体的底面固定安装有储渣器,所述储渣器的底面固定安装有出渣壳体,所述出渣壳体顶面安装有过滤网,所述粉碎壳体内壁安装有固定块,所述固定块顶面固定安装有驱动电机,所述驱动电机旋转轴的一端固定安装有合金刀片。

6、通过采用上述技术方案,通过设置入渣口,工作人员能够将需要加工的废料放入至储渣器的内部,通过设置驱动电机,工作人员启动驱动电机时能够将合金刀片带动进行旋转,合金刀片能够对工作人员放入的废料进行加工粉碎,通过设置过滤网,能够将废料中的干料和湿料进行分离,使废料中的干料掉入至储渣器的内部,通过设置转动杆,工作人员转动储渣器,能够倒出储渣器的内部的干料。

7、较佳的,所述干湿分离组件还包括:转动杆,所述转动杆的外壁活动卡接安装在所述储渣器的一侧,所述出渣壳体底面固定安装有出废水口。

8、通过采用上述技术方案,通过设置渣液分离组件,生产线残渣处理更加方便快速,通过设置转动杆,能够将储渣器转动处理清理干料,减少工作人员操作步骤。

9、较佳的,所述入渣口内壁固定安装有流速传感器,所述渣液分离箱的一侧固定安装有工业电脑,所述渣液分离箱的顶面固定安装有警示灯。

10、通过采用上述技术方案,通过设置流速传感器,流速传感器能够对入渣口流入的液体流速进行检测,再将检测到的流速信息传递至工业电脑,通过工业电脑判读流速是否出现异常,若数据异常时,工业电脑控制警示灯启动,发出提示光提醒工作人员,便于工作人员及时处理机械生产故障,提高生产线容错率。

11、较佳的,所述运输管的外壁固定安装有卸料阀门。

12、通过采用上述技术方案,通过设置卸料阀门,当渣液暂存罐已经储满时,能够控制排泄量。

13、较佳的,所述渣液分离箱的一侧开设有通孔。

14、通过采用上述技术方案,通过设置通孔,能够让渣液分离箱的渣液分离后从通孔排出。

15、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

16、通过设置干湿分离组件,干湿分离组件能够对渣液暂存罐内部的废液进行干湿分离,有效的将废液中的残渣与废液分离,避免出现残渣与废液长期混合导致的各种安全隐患,提高存放安全性,从而使得废液与残渣都能够被更好的进行收集,使生产线排出的废料能够更加符合环保标准。

17、通过设置渣液分离组件,生产线残渣处理更加方便快速,通过设置转动杆,能够有效的将残渣从生产线清理出来,降低工作人员的操作步骤,通过设置流速传感器能够对入渣口流入的液体流速进行检测,再将检测到的流速信息传递至工业电脑,通过工业电脑判读流速是否出现异常,若数据异常时,工业电脑控制警示灯启动,发出提示光提醒工作人员,便于工作人员及时处理机械生产故障,提高生产线容错率,通过设置卸料阀门,当渣液暂存罐已经储满时,能够控制排泄量,通过设置通孔,能够让渣液分离箱的渣液分离后从通孔排出。

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【技术保护点】

1.一种连续逆流提取生产线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种连续逆流提取生产线,其特征在于,所述干湿分离组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种连续逆流提取生产线,其特征在于,所述干湿分离组件还包括:

4.根据权利要求1所述的一种连续逆流提取生产线,其特征在于,所述入渣口(6)内壁固定安装有流速传感器(16),所述渣液分离箱(9)的一侧固定安装有工业电脑(22),所述渣液分离箱(9)的顶面固定安装有警示灯(21)。

5.根据权利要求1所述的一种连续逆流提取生产线,其特征在于,所述运输管(18)的外壁固定安装有卸料阀门(23)。

6.根据权利要求1所述的一种连续逆流提取生产线,其特征在于,所述渣液分离箱(9)的一侧开设有通孔(24)。

【技术特征摘要】

1.一种连续逆流提取生产线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种连续逆流提取生产线,其特征在于,所述干湿分离组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种连续逆流提取生产线,其特征在于,所述干湿分离组件还包括:

4.根据权利要求1所述的一种连续逆流提取生产线,其特征在于,所述入渣口(6)内壁固定安装有流速传感器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名陈江平钟鸣丁瑞俊
申请(专利权)人:江苏知铭机械工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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