一种碎矿石的防堵料下料装置制造方法及图纸

技术编号:41250696 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本技术公开了一种碎矿石的防堵料下料装置,包括料仓、下料输送带和振动组件;所述下料输送带设置于所述料仓的下方,且所述料仓的出料口位于所述下料输送带的输送面的顶部,所述振动组件设置有两个,两所述振动组件对称安装于所述料仓的两侧,所述振动组件用于使所述料仓振动;所述料仓包括相互连通的直筒段和锥形段,且所述锥形段连接于所述直筒段的底部;所述振动组件包括安装底座和振动器,所述安装底座焊接于所述锥形段的外侧壁,所述振动器可拆卸地安装于所述安装底座。本方案提出的防堵料下料装置,有利于解决料仓堵料情况,且结构简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及下料装置,尤其涉及一种碎矿石的防堵料下料装置


技术介绍

1、在选矿过程中,为了提高球磨机的磨矿效率和磨矿细度,对矿石粒度的要求较高,其粒度一般在5mm以内。而破碎好的矿石(≤5mm)一般需要通过喂料机经由输送带送入中转料仓进行储存,当需要对矿石进行球磨时,再在重力的作用使矿石通过中转料仓的出料口下料至送料皮带,再由送料皮带输送至球磨机磨矿。

2、由于储存在中转料仓的矿石粒度较细,当中转料仓中的矿石遇水或长时间储存于中转料仓时,容易出现由于原料粘壁结块而导致料仓出料口堵塞的情况,此时,需停机解决料仓的堵塞问题,耗时耗力,严重影响生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种碎矿石的防堵料下料装置,有利于解决料仓堵料情况,且结构简单,使用方便,能有效克服现有技术中的不足之处。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种碎矿石的防堵料下料装置,包括料仓、下料输送带和振动组件;所述下料输送带设置于所述料仓的下方,且所述料仓的出料口位于所述下料输送带的输送面的顶部,所述振动组件设置有两个,两所述振动组件对称安装于所述料仓的两侧,所述振动组件用于使所述料仓振动;

4、所述料仓包括相互连通的直筒段和锥形段,且所述锥形段连接于所述直筒段的底部;所述振动组件包括安装底座和振动器,所述安装底座焊接于所述锥形段的外侧壁,所述振动器可拆卸地安装于所述安装底座;

5、所述安装底座和所述出料口之间的竖直距离为50~70cm

6、优选的,还包括传动环,所述传动环可拆卸地安装于两所述安装底座之间,且所述传动环与所述锥形段的外侧壁相贴。

7、优选的,所述传动环至少设置有两段,两所述传动环上下排列地与所述锥形段的外侧壁相贴。

8、优选的,所述传动环包括传动芯和缓冲层,所述缓冲层包裹于所述传动芯的外部;且所述传动芯的材料为金属,所述缓冲层的材料为柔性材料。

9、优选的,还包括隔料板,所述隔料板至少设置有两块,所述隔料板交错地安装于所述直筒段的内部,所述隔料板之间形成碎矿石的下料通道;

10、所述隔料板的下料端向下倾斜,且所述隔料板的倾斜角度为0~30°。

11、优选的,所述隔料板的截面形状为波浪状。

12、优选的,所述料仓的顶部设置有进料口,所述进料口靠近位于所述料仓的最顶部的隔料板的安装端设置。

13、优选的,所述安装底座和所述出料口之间的竖直距离为60cm。

14、优选的,所述料仓的壁厚为4cm,所述直筒段的直径为120cm,所述出料口的宽度为40cm。

15、本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:

16、1、可有效解决料仓中的碎矿石由于水份变化而造成的出料口堵塞情况,使生产前期的原料水分控制范围可适当放大,降低了生产成本;

17、2、节省了定期人工清理料仓壁环节,减少了工人劳动强度,降低了人工费用;

18、3、减少因出料口堵塞导致的停机时间,提高了生产效率,降低经营成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碎矿石的防堵料下料装置,其特征在于:包括料仓、下料输送带和振动组件;所述下料输送带设置于所述料仓的下方,且所述料仓的出料口位于所述下料输送带的输送面的顶部,所述振动组件设置有两个,两所述振动组件对称安装于所述料仓的两侧,所述振动组件用于使所述料仓振动;

2.根据权利要求1所述的一种碎矿石的防堵料下料装置,其特征在于:还包括传动环,所述传动环可拆卸地安装于两所述安装底座之间,且所述传动环与所述锥形段的外侧壁相贴。

3.根据权利要求2所述的一种碎矿石的防堵料下料装置,其特征在于:所述传动环至少设置有两段,两所述传动环上下排列地与所述锥形段的外侧壁相贴。

4.根据权利要求2所述的一种碎矿石的防堵料下料装置,其特征在于:所述传动环包括传动芯和缓冲层,所述缓冲层包裹于所述传动芯的外部;且所述传动芯的材料为金属,所述缓冲层的材料为柔性材料。

5.根据权利要求1所述的一种碎矿石的防堵料下料装置,其特征在于:还包括隔料板,所述隔料板至少设置有两块,所述隔料板交错地安装于所述直筒段的内部,所述隔料板之间形成碎矿石的下料通道;

6.根据权利要求5所述的一种碎矿石的防堵料下料装置,其特征在于:所述隔料板的截面形状为波浪状。

7.根据权利要求5所述的一种碎矿石的防堵料下料装置,其特征在于:所述料仓的顶部设置有进料口,所述进料口靠近位于所述料仓的最顶部的隔料板的安装端设置。

8.根据权利要求1所述的一种碎矿石的防堵料下料装置,其特征在于:所述安装底座和所述出料口之间的竖直距离为60cm。

9.根据权利要求1所述的一种碎矿石的防堵料下料装置,其特征在于:所述料仓的壁厚为4cm,所述直筒段的直径为120cm,所述出料口的宽度为40cm。

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【技术特征摘要】

1.一种碎矿石的防堵料下料装置,其特征在于:包括料仓、下料输送带和振动组件;所述下料输送带设置于所述料仓的下方,且所述料仓的出料口位于所述下料输送带的输送面的顶部,所述振动组件设置有两个,两所述振动组件对称安装于所述料仓的两侧,所述振动组件用于使所述料仓振动;

2.根据权利要求1所述的一种碎矿石的防堵料下料装置,其特征在于:还包括传动环,所述传动环可拆卸地安装于两所述安装底座之间,且所述传动环与所述锥形段的外侧壁相贴。

3.根据权利要求2所述的一种碎矿石的防堵料下料装置,其特征在于:所述传动环至少设置有两段,两所述传动环上下排列地与所述锥形段的外侧壁相贴。

4.根据权利要求2所述的一种碎矿石的防堵料下料装置,其特征在于:所述传动环包括传动芯和缓冲层,所述缓冲层包裹于所述传动芯的外部;且所述传动芯的材料为金属,所述缓冲层的材...

【专利技术属性】
技术研发人员:高兴斌文莹刘道峰曹桂萍王永德普军平李兵
申请(专利权)人:垣曲国泰矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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