【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pvc胶粒包装，具体为一种pvc胶粒定量包装机。
技术介绍
1、pve胶粒主要采用pve粉、可塑剂、填充剂、改质剂、安定剂、防火剂以及调配的颜料制成，而形成的颗粒又称为pve塑料粒子，因其自身的耐用性，因而被广泛运用于塑料玩具、飞机高铁以及电力电气等领域。
2、目前pvc胶粒因添加了多住助剂，从而极大的解决了用pvc胶粒制品的易碎性，但是胶粒制成后，受到工艺环境内温度以及湿度的影响，pvc胶粒很容易因热稳定性不均而发生结团，同时pvc胶粒因温差改变而导致其表面变得潮湿，进而在对胶粒转移期间导致环境内空气中的尘埃对胶粒表面进行粘附，进而对胶粒后续的加工造成干扰。
3、针对pvc胶粒的恒温称量，同时对恒温称量的pvc胶粒进行风干转输，在提高风干后胶粒表面尘埃高效分离的同时，又提高风干后胶粒持续递送，即为本专利技术需要解决的技术难点。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本专利技术所采用的技术方案为：
3、一种pvc胶粒定量包装机，包括承载驱动机构、安装在承载驱动机构正上方一侧的被动递料机构、安装在承载驱动机构正上方另一侧的螺旋递料机构，且被动递料机构安装在螺旋递料机构上以及安装在螺旋递料机构上的胶粒称量机构，所述承载驱动机构包括托架、利用螺栓固定在托架上的支撑桩、固定在支撑桩顶部夹槽内的电机、传动于电机外部轴杆上的履带、固定在托架上的三个夹柱、固定在夹柱内的梁杆、安装在梁杆
4、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托架是由多个椭圆形隔板以及柱形端杆组合而成，且靠近支撑桩两个椭圆形隔板的底部开设有继续孔槽，所述履带的底部开设有l形垫板，且支撑桩顶端的两侧安装有两个夹持于电机的夹板。
5、通过采用上述技术方案，利用将多个柱形端杆将三组椭圆形隔板进行装配，此时托架整体便可为被动递料机构以及螺旋递料机构提供足够的支撑力，而利用螺栓安装在其中两个椭圆形隔板上的支撑桩便会为电机的运行提供足够的支撑，此时电机的运行便可维持稳定性。
6、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述梁杆的中部开设有适配贯穿至夹柱内的环槽，且梁杆的两端安装有贯穿至主定位件和副定位件底部立柱中的导杆。
7、通过采用上述技术方案，利用将夹柱固定在梁杆的中部，并将主定位件和副定位件分别固定在梁杆两端的导杆上，此时沿水平状态对称分布的主定位件和副定位件便可分别对防护外仓和防护风管提供支撑力，从而确保防护外仓和输料芯管对pve胶粒的稳定递送。
8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护风管外部的两侧开设有对称分布的排风槽口，所述输料芯管的内部开设有多个贯通的波纹空腔，且输料芯管多个波纹空腔的外壁开设有排尘气槽，所述防护外仓靠近防护风管的一端安装有球形腔体，且球形腔体的中部安装有连通于输料芯管内腔的横管，且横管的顶部开设有引导气流的多个斜孔。
9、通过采用上述技术方案，利用在防护风管的外壁开设排风槽口，当定量称取的胶粒被螺旋轴杆递送至输料芯管内部后，随着横管将气流引导至引流气管以及防护外仓的球形腔体内部后，顺着球形腔体中部横管上斜孔对气流的单向引导，从而可以使得胶粒扩散风干，此时干燥后的胶粒便会沿着输料芯管内部波纹空腔内进行撞击鼓送，从而确保胶粒表面的尘埃得到排除。
10、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一横板和第二横板顶部开设进料仓的一端上均安装有竖板，且第一横板和第二横板底部的两侧均安装有两组夹具，所述第二横板的底部安装有端柱。
11、通过采用上述技术方案，利用在第一横板和第二横板的顶部均安装竖板，此时静置状态下的第一横板和第二横板会被两个弹性拉杆组件的推动而维持水平状态，且第一横板和第二横板底部安装的两组夹具会对两个弹性拉杆组件内两个子杆的外端进行活动装配，从而能够有效确保第一横板和第二横板对胶粒进行称取后进行快速转移，同时又可以方便其快速恢复初始状态，从而为后续称量做准备。
12、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性拉杆组件是由母管、两个子杆以及连接在两个子杆内端上的拉簧组成。
13、通过采用上述技术方案，利用将两个子杆外端的端头分别活动安装在第一横板和第二横板底部相邻的两个夹具内，此时两个子杆贯穿至母管内腔中的两个端头会被拉簧进行连接，当第二横板位于进料仓中部的端头向下侧翻的一瞬间，被弹性拉杆组件连接的第一横板便会进行同步下降，从而方便定量称取的胶粒得到快速转移。
14、通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：
15、1.本专利技术通过在传统单一转输胶粒的进料仓内壁活动安装呈水平对称分布的第一横板和第二横板，且在第二横板底面的端柱上活动安装倾斜分布的弹性撑杆，并利用螺栓将外板固定在进料仓的外壁上，而弹性撑杆的底端会活动安装在秤盘内侧秤盘的垫块上，当pvc胶粒放置在第一横板和第二横板的顶部后，随着胶粒对第一横板和第二横板以及弹性撑杆持续施压时，弹性撑杆底端便会对着秤盘内侧的垫块进行增压，直至数显屏上显示出称量的胶粒达到预设值后，第一横板和第二横板便会在最大受重情况下向下侧翻，此时胶粒便会顺着进料仓内腔向着防护外仓内部转移，并随着旋转状态下螺旋轴杆的持续递送，被称量的胶粒便会沿着防护外仓内腔向外转输，在避免外界因素干扰的同时，又可以确保每次胶粒得到精确称量。
16、2.本专利技术通过在防护外仓远离进料仓的一端安装球形腔体，并在球形腔体的顶部安装引流气管，并在多个并列分布的引流气管上装配送气的横管，当旋转状态下的套管将称量后的胶粒向着球形腔体内递送期间，经过球形腔体中部横管的斜孔，此时鼓吹的气流便会将递送的胶粒向着输料芯管内腔进行扩散式风干处理，当胶粒风干后，胶粒表面干燥后的尘埃便会沿着输料芯管内部波管状的腔体撞击吹动下得到快速清除，从而能够有效避免定量称取的胶粒在转移包装前进行杂质的去除。
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1.一种PVC胶粒定量包装机，其特征在于，包括承载驱动机构（100）、安装在承载驱动机构（100）正上方一侧的被动递料机构（200）、安装在承载驱动机构（100）正上方另一侧的螺旋递料机构（300），且被动递料机构（200）安装在螺旋递料机构（300）上以及安装在螺旋递料机构（300）上的胶粒称量机构（400）；
2.根据权利要求1所述的一种PVC胶粒定量包装机，其特征在于，所述承载驱动机构（100）包括托架（110）、利用螺栓固定在托架（110）上的支撑桩（120）、固定在支撑桩（120）顶部夹槽内的电机（130）、传动于电机（130）外部轴杆上的履带（140）、固定在托架（110）上的三个夹柱（150）、固定在夹柱（150）内的梁杆（160）、安装在梁杆（160）一端上的主定位件（170）以及安装在梁杆（160）另一端上的副定位件（180）。
3.根据权利要求2所述的一种PVC胶粒定量包装机，其特征在于，所述托架（110）是由多个椭圆形隔板以及柱形端杆组合而成，且靠近支撑桩（120）两个椭圆形隔板的底部开设有继续孔槽。
4.根据权利要求2所
5.根据权利要求2所述的一种PVC胶粒定量包装机，其特征在于，所述梁杆（160）的中部开设有适配贯穿至夹柱（150）内的环槽，且梁杆（160）的两端安装有贯穿至主定位件（170）和副定位件（180）底部立柱中的导杆。
6.根据权利要求1所述的一种PVC胶粒定量包装机，其特征在于，所述防护风管（210）外部的两侧开设有对称分布的排风槽口，所述输料芯管（220）的内部开设有多个贯通的波纹空腔，且输料芯管（220）多个波纹空腔的外壁开设有排尘气槽。
7.根据权利要求1所述的一种PVC胶粒定量包装机，其特征在于，所述防护外仓（310）靠近防护风管（210）的一端安装有球形腔体，且球形腔体的中部安装有连通于输料芯管（220）内腔的横管，且横管的顶部开设有引导气流的多个斜孔。
8.根据权利要求1所述的一种PVC胶粒定量包装机，其特征在于，所述第一横板（420）和第二横板（430）顶部开设进料仓（410）的一端上均安装有竖板，且第一横板（420）和第二横板（430）底部的两侧均安装有两组夹具，所述第二横板（430）的底部安装有端柱。
9.根据权利要求1所述的一种PVC胶粒定量包装机，其特征在于，所述弹性拉杆组件（440）是由母管、两个子杆以及连接在两个子杆内端上的拉簧组成。
...【技术特征摘要】
1.一种pvc胶粒定量包装机，其特征在于，包括承载驱动机构（100）、安装在承载驱动机构（100）正上方一侧的被动递料机构（200）、安装在承载驱动机构（100）正上方另一侧的螺旋递料机构（300），且被动递料机构（200）安装在螺旋递料机构（300）上以及安装在螺旋递料机构（300）上的胶粒称量机构（400）；
2.根据权利要求1所述的一种pvc胶粒定量包装机，其特征在于，所述承载驱动机构（100）包括托架（110）、利用螺栓固定在托架（110）上的支撑桩（120）、固定在支撑桩（120）顶部夹槽内的电机（130）、传动于电机（130）外部轴杆上的履带（140）、固定在托架（110）上的三个夹柱（150）、固定在夹柱（150）内的梁杆（160）、安装在梁杆（160）一端上的主定位件（170）以及安装在梁杆（160）另一端上的副定位件（180）。
3.根据权利要求2所述的一种pvc胶粒定量包装机，其特征在于，所述托架（110）是由多个椭圆形隔板以及柱形端杆组合而成，且靠近支撑桩（120）两个椭圆形隔板的底部开设有继续孔槽。
4.根据权利要求2所述的一种pvc胶粒定量包装机，其特征在于，所述履带（140）的底部开设有l形垫板，且支撑桩（120）顶端的两侧安装有两个夹持于电机（130）的夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建良，朱伟，曹丽秋，
申请(专利权)人：苏州爱得华塑化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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