【技术实现步骤摘要】
本申请涉及服装加工设备的领域，尤其是涉及一种自动清胶压胶机。
技术介绍
1、随着社会的快速发展，自动化产业的发展也越来越迅速。在服装生产行业，服装加工时生产不同的布料或款式时通常离不开服装粘合的步骤，利用高温对布料衣服之间进行粘合和定型，时衣服花样更为繁多，更为美观。服装布料压胶机是服装加工比不可少的设备，在生产应用中，布料的粘衬需要施加一定的温度、压力，只要在合适温度环境下，持续一定时间的压强，就可以达到将布料粘合在一起的目的。
2、现有的服装压胶机在长时间进行压胶工作后，会使多余部分的胶残留在传输带上，会影响后续压胶质量。传统的清胶方式通常将设备停止工作之后再通过人工进行清理，但这种清理方式不仅降低工作效率而且还增加人工成本。
技术实现思路
1、为了提高工作效率、降低人工成本，本申请提供一种自动清胶压胶机。
2、本申请提供的一种自动清胶压胶机采用如下的技术方案：
3、一种自动清胶压胶机，包括机架外壳，所述机架外壳开设有出料口的一端连接有送料台，所述机架外壳远离送料台的一端设置有出料台，所述机架外壳内设置有用于挤压布料的上层输送带及下层输送带，所述上层输送带通过第一电机驱动其转动，所述下层输送带通过第二电机驱动其转动，所述上层输送带的转动方向与下层输送带的转动方向相反，所述上层输送带与下层输送带能够夹持布料，所述出料口处设置有清胶机构，所述清胶机构包括两根相互平行的挂胶板，两根所述挂胶板能够分别抵接上层输送带及下层输送带。
4、通过
5、可选的，所述机架外壳内部设置有加热组件。
6、通过采用上述技术方案，能够增加布料的粘合性，从而提高压胶机的压胶效果。
7、可选的，所述加热组件包括若干上层加热棒及下层加热棒，若干所述上层加热棒皆设置于上层输送带的内部，所述上层加热棒与上层输送带的传动辊相互平行，所述上层加热棒与上层输送带的皮带之间留有间隙，若干所述下层加热棒皆设置于下层输送带的内部，所述下层加热棒与下层输送带的传动辊相互平行，所述下层加热棒与下层输送带的皮带之间留有间隙。
8、通过采用上述技术方案，上层加热棒能够对布料靠近上层输送带的一侧进行加热，下层加热棒能够对布料靠近下层输送带的一侧进行加热，使得布料受热更加均匀。
9、可选的，所述上层输送带及下层输送带的两侧设置有两块相互平行的限位挡板，所述限位挡板垂直于上层输送带及下层输送带。
10、通过采用上述技术方案，限位挡板能够在压胶机工作时，减小布料于机架位外壳内部发生偏移的可能性。
11、可选的，所述出料台上设置有若干相互平行的防滑条。
12、通过采用上述技术方案，能够增大与布料之间的摩擦力，避免布料输出时直接从出料台滑出。
13、可选的，所述出料台远离机架外壳的一端设置有限制板，所述限制板与挂胶板相互平行，且所述限制板垂直于出料台。
14、通过采用上述技术方案，限制板能够进一步避免面料直接从出料台上滑出，便于操作人员对压胶后的布料进行收集。
15、可选的，所述上层输送带及下层输送带的两侧还设置有位置传感器，所述机架外壳上设置有控制模块，所述位置传感器连接于控制模块。
16、通过采用上述技术方案，操作人员能够通过位置传感器发出的实时信号，监测机架外壳内部的布料是否发生偏移。
17、可选的，所述清胶机构包括两根相互平行的粘胶辊，两个所述粘胶辊能够分别抵接上层输送带及下层输送带，两个所述黏胶辊转动连接于机架外壳。
18、通过采用上述技术方案，粘胶辊能够通过粘接的方式去除上层输送带及下层输送带表面的胶，且两个粘胶辊转动连接于机架外壳，能够避免出现粘胶辊与上层输送带及下层输送带卡死的现象。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.上层输送带与下层输送带能够夹持布料，从而实现对布料的压胶处理，挂胶板能够在压胶机工作过程中不断的将上层输送带及下层输送带上附着的胶刮取下来，能够提高工作效率、降低人工成本；
21、2.粘胶辊能够通过粘接的方式去除上层输送带及下层输送带表面的胶，且两个粘胶辊转动连接于机架外壳，能够避免出现粘胶辊与上层输送带及下层输送带卡死的现象；
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1.一种自动清胶压胶机，其特征在于：包括机架外壳(1)，所述机架外壳(1)开设有出料口(11)的一端连接有送料台(2)，所述机架外壳(1)远离送料台(2)的一端设置有出料台(3)，所述机架外壳(1)内设置有用于挤压布料的上层输送带(12)及下层输送带(13)，所述上层输送带(12)通过第一电机(121)驱动其转动，所述下层输送带(13)通过第二电机(131)驱动其转动，所述上层输送带(12)的转动方向与下层输送带(13)的转动方向相反，所述上层输送带(12)与下层输送带(13)能够夹持布料，所述出料口(11)处设置有清胶机构(4)，所述清胶机构(4)包括两根相互平行的挂胶板(41)，两根所述挂胶板(41)能够分别抵接上层输送带(12)及下层输送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清胶压胶机，其特征在于：所述机架外壳(1)内部设置有加热组件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种自动清胶压胶机，其特征在于：所述加热组件(5)包括若干上层加热棒(51)及下层加热棒(52)，若干所述上层加热棒(51)皆设置于上层输送带(12)的内部，所述上层加热棒(51
4.根据权利要求1所述的一种自动清胶压胶机，其特征在于：所述上层输送带(12)及下层输送带(13)的两侧设置有两块相互平行的限位挡板(6)，所述限位挡板(6)垂直于上层输送带(12)及下层输送带(13)。
5.根据权利要求1所述的一种自动清胶压胶机，其特征在于：所述出料台(3)上设置有若干相互平行的防滑条(31)。
6.根据权利要求1所述的一种自动清胶压胶机，其特征在于：所述出料台(3)远离机架外壳(1)的一端设置有限制板(32)，所述限制板(32)与挂胶板(41)相互平行，且所述限制板(32)垂直于出料台(3)。
7.根据权利要求1所述的一种自动清胶压胶机，其特征在于：所述上层输送带(12)及下层输送带(13)的两侧还设置有位置传感器(14)，所述机架外壳(1)上设置有控制模块(15)，所述位置传感器(14)连接于控制模块(15)。
8.根据权利要求1所述的一种自动清胶压胶机，其特征在于：所述清胶机构(4)包括两根相互平行的粘胶辊(42)，两个所述粘胶辊(42)能够分别抵接上层输送带(12)及下层输送带(13)，两个所述粘胶辊(42)转动连接于机架外壳(1)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动清胶压胶机，其特征在于：包括机架外壳(1)，所述机架外壳(1)开设有出料口(11)的一端连接有送料台(2)，所述机架外壳(1)远离送料台(2)的一端设置有出料台(3)，所述机架外壳(1)内设置有用于挤压布料的上层输送带(12)及下层输送带(13)，所述上层输送带(12)通过第一电机(121)驱动其转动，所述下层输送带(13)通过第二电机(131)驱动其转动，所述上层输送带(12)的转动方向与下层输送带(13)的转动方向相反，所述上层输送带(12)与下层输送带(13)能够夹持布料，所述出料口(11)处设置有清胶机构(4)，所述清胶机构(4)包括两根相互平行的挂胶板(41)，两根所述挂胶板(41)能够分别抵接上层输送带(12)及下层输送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清胶压胶机，其特征在于：所述机架外壳(1)内部设置有加热组件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种自动清胶压胶机，其特征在于：所述加热组件(5)包括若干上层加热棒(51)及下层加热棒(52)，若干所述上层加热棒(51)皆设置于上层输送带(12)的内部，所述上层加热棒(51)与上层输送带(12)的传动辊相互平行，所述上层加热棒(51)与上层输送带(12)的皮带之间留有间隙，若干所述下层加热棒(52)皆设置于下层输送带(13)的内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宸，
申请(专利权)人：北京靓诺派时装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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