一种高压清洗前喷架系统技术方案

技术编号:41249553 阅读:30 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本技术提供一种高压清洗前喷架系统,包括安装支架、可以升降的喷杆机构以及设置在安装支架和所述喷杆机构之间提升机构;所述提升机构包括倾斜设置或者垂直设置在安装支架上的滑道;所述滑道上设置沿着滑道上下滑动的滑动支架,所述滑动支架连接所述喷杆机构;所述安装支架和所述滑动支架之间设置带动所述滑动支架上下滑动的提升驱动机构。本技术采用滑道布置形式,结构紧凑,能有效缩短前喷架悬伸长度,提升前喷架刚性;倾斜滑道布置形式,实现前喷架收回状态,前喷架向车身收回,实现行车进一步缩短前喷架的悬伸长度;有效降低前喷架及车辆长度,显著提升车辆行车及转向通过性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环卫清洁领域,具体涉及一种高压清洗前喷架系统


技术介绍

1、高压清洗前喷架系统是高压清洗车的核心功能部件,其主要功能是通过前喷架喷出的高压水冲击路面,实现对路面的清洗,同时前喷架向一侧倾斜实现将清洗后的污水向马路一侧驱赶,实现对路面的清洁。由于现有前喷架结构多为四连杆提升机构,四连杆机构为了实现相同前喷架提升高度,同时考虑提升气缸的布置空间,四连杆的长度会比较长,导致整体前喷架的悬伸会比较长,结构连接轴位置多,整体结构旷量大,行车振动量大,容易引起车辆驾驶室抖动;此外,前喷架悬伸过长,导致车辆行车转向通过性差。专利cn207739208u一种高压清洗车中就是采用了四连杆提升机构:以举升油缸作为提升动力,以平行四边形的四连杆机构实现前喷架的提升和回收。这种结构都存在上述问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种高压清洗前喷架系统。

2、本技术的目的是以下述方式实现的:一种高压清洗前喷架系统,包括安装支架、可以升降的喷杆机构以及设置在安装支架和所述喷杆机构之间提升机构;所述提升机构包括倾斜设置或者垂直设置在安装支架上的滑道;所述滑道上设置沿着滑道上下滑动的滑动支架,所述滑动支架连接所述喷杆机构;所述安装支架和所述滑动支架之间设置带动所述滑动支架上下滑动的提升驱动机构。

3、所述安装支架上左、右两侧分别设置滑道,两个滑道平行;每个所述滑道上滑动设置沿着滑道上下滑动的滑块,所述滑动支架和两个所述滑块固定连接;所述提升驱动机构设置在左右两个滑道中间位置。p>

4、所述安装支架上对应所述滑动支架的上位状态和下位状态分别设置防止下落的上限位机构和下限位机构。

5、所述下限位机构包括设置在所述安装支架上的下行限位支架,所述滑动支架上设置下行限位挡板,所述滑动支架位于下位状态时,所述下行限位挡板和所述下行限位支架接触从而支撑所述滑动支架。

6、所述下行限位挡板或者所述下行限位支架任一或者全部设置减震胶垫,下行限位挡板和所述下行限位支架之间通过缓冲件接触或者压紧。

7、所述上限位机构包括在所述提升驱动机构上自带的用于锁定提升驱动机构状态的限位锁止机构;在所述滑动支架位于上位状态,所述提升驱动机构状态锁定。

8、所述滑动支架和所述喷杆机构之间设置驱动所述喷杆机构左右摆动的旋转机构。

9、所述旋转机构包括和所述滑动支架转动连接到旋转支架,所述旋转支架和所述喷杆机构固定,所述滑动支架和所述喷杆机构之间铰接旋转驱动机构,所述旋转驱动机构伸缩带动所述喷杆机构摆动;所述滑动支架上安装所述旋转支架位置设置两个限制所述旋转支架左、右摆动位置的旋转限位支座。

10、所述喷杆机构包括和所述提升机构连接的主喷杆机构以及两个分别铰接设置在主喷杆机构两端的侧喷杆机构;所述主喷杆机构和两个所述侧喷杆机构之间分别设置使得所述侧喷杆机构摆动侧喷杆伸出驱动机构。

11、所述喷杆机构上设置防转动机构,所述, 防转动机构和所述旋转驱动机构的一个侧面接触。

12、相对于现有技术,本技术采用滑道布置形式,结构紧凑,形式相对四连杆结构形式,能有效缩短前喷架悬伸长度,提升前喷架刚性;倾斜滑道布置形式,实现前喷架收回状态,前喷架向车身收回,实现行车进一步缩短前喷架的悬伸长度;有效降低前喷架及车辆长度,显著提升车辆行车及转向通过性;提升机构相对于现有四连杆多点铰接形式,结构旷量小,悬伸短刚性好,系统整体稳定性好、可靠性高。

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【技术保护点】

1.一种高压清洗前喷架系统,包括安装支架(1)、可以升降的喷杆机构(4)以及设置在安装支架(1)和所述喷杆机构(4)之间提升机构(2);其特征在于:所述提升机构(2)包括倾斜设置或者垂直设置在安装支架(1)上的滑道(6);所述滑道(6)上设置沿着滑道(6)上下滑动的滑动支架(8),所述滑动支架(8)连接所述喷杆机构(4);所述安装支架(1)和所述滑动支架(8)之间设置带动所述滑动支架(8)上下滑动的提升驱动机构(9)。

2.根据权利要求1所述一种高压清洗前喷架系统,其特征在于:所述安装支架(1)上左、右两侧分别设置滑道(6),两个滑道(6)平行;每个所述滑道(6)上滑动设置沿着滑道(6)上下滑动的滑块(7),所述滑动支架(8)和两个所述滑块(7)固定连接;所述提升驱动机构(9)设置在左右两个滑道(6)之间位置。

3.根据权利要求1所述一种高压清洗前喷架系统,其特征在于:所述安装支架(1)上对应所述滑动支架(8)的上位状态和下位状态分别设置防止下落的上限位机构和下限位机构。

4.根据权利要求3所述一种高压清洗前喷架系统,其特征在于:所述下限位机构包括设置在所述安装支架(1)上的下行限位支架(21),所述滑动支架(8)上设置下行限位挡板(10),所述滑动支架(8)位于下位状态时,所述下行限位挡板(10)和所述下行限位支架(21)接触从而支撑所述滑动支架(8)。

5.根据权利要求4所述一种高压清洗前喷架系统,其特征在于:所述下行限位挡板(10)或者所述下行限位支架(21)任一或者全部设置减震胶垫(26),下行限位挡板(10)和所述下行限位支架(21)之间通过缓冲件接触或者压紧。

6.根据权利要求3所述一种高压清洗前喷架系统,其特征在于:所述上限位机构包括在所述提升驱动机构(9)上自带的用于锁定提升驱动机构状态的限位锁止机构(20);在所述滑动支架(8)位于上位状态,所述提升驱动机构(9)状态锁定。

7.根据权利要求1-6任一所述一种高压清洗前喷架系统,其特征在于:所述滑动支架(8)和所述喷杆机构(4)之间设置驱动所述喷杆机构(4)左右摆动的旋转机构(3)。

8.根据权利要求7所述一种高压清洗前喷架系统,其特征在于:所述旋转机构(3)包括和所述滑动支架(8)转动连接到旋转支架(16),所述旋转支架(16)和所述喷杆机构(4)固定,所述滑动支架(8)和所述喷杆机构(4)之间铰接旋转驱动机构(11),所述旋转驱动机构(11)伸缩带动所述喷杆机构(4)摆动;所述滑动支架(8)上安装所述旋转支架(16)位置设置两个限制所述旋转支架(16)左、右摆动位置的旋转限位支座。

9.根据权利要求8所述一种高压清洗前喷架系统,其特征在于:所述喷杆机构(4)包括和所述提升机构(2)连接的主喷杆机构(14)以及两个分别铰接设置在主喷杆机构(14)两端的侧喷杆机构(15);所述主喷杆机构(14)和两个所述侧喷杆机构(15)之间分别设置使得所述侧喷杆机构(15)摆动侧喷杆伸出驱动机构(12)。

10.根据权利要求8所述一种高压清洗前喷架系统,其特征在于:所述喷杆机构(4)上设置防转动机构(18),所述, 防转动机构(18)和所述旋转驱动机构(11)的一个侧面接触。

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【技术特征摘要】

1.一种高压清洗前喷架系统,包括安装支架(1)、可以升降的喷杆机构(4)以及设置在安装支架(1)和所述喷杆机构(4)之间提升机构(2);其特征在于:所述提升机构(2)包括倾斜设置或者垂直设置在安装支架(1)上的滑道(6);所述滑道(6)上设置沿着滑道(6)上下滑动的滑动支架(8),所述滑动支架(8)连接所述喷杆机构(4);所述安装支架(1)和所述滑动支架(8)之间设置带动所述滑动支架(8)上下滑动的提升驱动机构(9)。

2.根据权利要求1所述一种高压清洗前喷架系统,其特征在于:所述安装支架(1)上左、右两侧分别设置滑道(6),两个滑道(6)平行;每个所述滑道(6)上滑动设置沿着滑道(6)上下滑动的滑块(7),所述滑动支架(8)和两个所述滑块(7)固定连接;所述提升驱动机构(9)设置在左右两个滑道(6)之间位置。

3.根据权利要求1所述一种高压清洗前喷架系统,其特征在于:所述安装支架(1)上对应所述滑动支架(8)的上位状态和下位状态分别设置防止下落的上限位机构和下限位机构。

4.根据权利要求3所述一种高压清洗前喷架系统,其特征在于:所述下限位机构包括设置在所述安装支架(1)上的下行限位支架(21),所述滑动支架(8)上设置下行限位挡板(10),所述滑动支架(8)位于下位状态时,所述下行限位挡板(10)和所述下行限位支架(21)接触从而支撑所述滑动支架(8)。

5.根据权利要求4所述一种高压清洗前喷架系统,其特征在于:所述下行限位挡板(10)或者所述下行限位支架(21)任一或者全部设置减震胶垫(26),下行限位挡板(10)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:席松涛杨仲磊魏建华张喆王瑞欣王擎卓李亚锋张沛赵四方张增刘润生
申请(专利权)人:郑州宇通重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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