【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及传热管道，特别涉及一种核电用常规传热管及其自动化加工设备。
技术介绍
1、强化传热管是指能够实现强化管内外流体传热的的传热元件。强化传热分无相变的传热强化与有相变的传热强化两种，在无相变的传热强化中，对管内流体而言，可以采用螺旋槽纹管、缩纹管、内翅片管、管内加插入物(如麻花片、螺旋线)、流体中加固休颗粒，或使流体产生脉动等方法来强化传热；对有相变的传热强化，用于强化有机物(如烷烃、烯烃类，氟里昂类)的冷凝可采用单面纵槽管、低螺纹翅片管、锯齿形翅片管及径向辐射状翅片管等；用于强化沸腾或蒸发的管子有表面多孔管及双面纵槽管等。详细介绍了强化传热管的技术特点与各类强化传热管的具体情况以及强化传热管的具体应用。
2、核电厂中使用的传热管主要是用于冷却反应堆中的核燃料和控制反应的冷却剂，通常是轻水。这些传热管在核反应堆中起到关键的作用，因为它们有助于维持核反应的稳定性，同时防止反应堆过热，在对传热管进行安装的时候会使用到法兰盘，同时在安装的时候无法对传热管进行有效的固定，会出现晃动的情况。
3、因此，本申请提供了一种核电用常规传热管及其自动化加工设备来满足需求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种核电用常规传热管及其自动化加工设备以解决现有的快速的安装的一种核电用常规传热管的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括：所述固定壳的顶部四周固定连接有对接头，所述固定壳的外周固定连接有转动环，所述固定壳的中
3、还包括用于稳定固定壳的安装组件和用于夹持固定壳的拆卸组件，所述安装组件与固定壳和对接头相连接，所述拆卸组件与固定壳和限位环一相连接。
4、优选地，所述安装组件包括设置于所述固定壳和输送口下的对接头，所述对接头的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的外周转动连接有橡胶垫片，所述螺杆的下端外周固定连接有垫片，所述垫片的底部设置有标准节，所述标准节的底部固定连接有锥垫圈推杆，所述推杆的底部固定连接有锥头，所述螺杆的外周贯穿连接有张开节。
5、优选地，所述拆卸组件包括设置于所述把手固定壳和限位环一底部的限位环二，所述限位环二的上端中部设置有推动杆，所述推动杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的中部滑动连接有卡环柱，所述卡环柱的上端固定连接有推杆，所述推杆的上端中部固定连接有夹持环，所述限位环二的左侧上端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外周啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的底部固定连接有齿轮三，所述齿轮三的一侧固定连接有环形柱，所述环形柱的中部转动连接有驱动杆。
6、优选地，所述固定壳的上端设置有传热管，所述传热管位于限位环一的上方。
7、优选地，所述橡胶垫片的下方设置有张开节，所述张开节的上端固定连接有传热管。
8、优选地，所述张开节的内部滑动连接有锥头，所述锥头的上端设置有输送口。
9、优选地，所述对接头的外周固定连接有转动环，所述转动环的下端设置有对接头。
10、一种核电用常规传热管及其自动化加工设备的加工安装方法为：s、人员进行对固定壳进行安装的时候，能够在人员安装的时候，通过转动推动杆，随后通过推动杆驱动对接杆转动起来，同时带动对接杆转动的时候将能够带动对接头一同转动；
11、s1、驱动螺杆带动锥垫圈和锥头一同转动，使其锥垫圈能够对张开节进行拉伸扩张，使其能够快速的进行安装；
12、s2、在将传热管进行对接的时候，人员可以通过驱动杆驱动环形柱转动，同时当环形柱转动的时候，将能够带动齿轮三一同转动；
13、s3、通过齿轮三驱动齿轮二和齿轮一一同转动，同时转动的时候将带动推动杆也转动；
14、s4、推动杆的内部开设的滑槽能够驱动卡环柱进行滑动，从而能够驱动推杆带动夹持环将不同的传热管进行夹持和固定。
15、一种核电用常规传热管及其自动化加工设备，包括。
16、本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
17、上述方案中，通过设置拆卸组件可以及时的对传热管安装进行稳定，同时在稳定的时候，能够便于人员对传热管的安装提供便捷性，更好对传热管进行维修。
18、上述方案中，通过设置安装组件，进一步的提高在人员使用传热管的时候，装置的稳定性，改进传热管的操控性能。
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1.一种核电用常规传热管，其特征在于，包括：所述固定壳(1)的顶部四周固定连接有对接头(9)，所述固定壳(1)的外周固定连接有转动环(2)，所述固定壳(1)的中部贯穿连接有圆柱(3)，所述圆柱(3)的上端固定连接有传热管(5)，所述圆柱(3)的前侧固定连接有输送口(4)，所述固定壳(1)的底部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的下端固定连接有方形盒(7)，所述方形盒(7)的一侧设置有限位环一(8)；
2.根据权利要求1所述的一种核电用常规传热管，其特征在于，所述安装组件包括设置于所述固定壳(1)和输送口(4)下的对接头(9)，所述对接头(9)的底部固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的外周转动连接有橡胶垫片(11)，所述螺杆(10)的下端外周固定连接有垫片(12)，所述垫片(12)的底部设置有标准节(13)，所述标准节(13)的底部固定连接有锥垫圈推杆(15)，所述推杆(15)的底部固定连接有锥头(16)，所述螺杆(10)的外周贯穿连接有张开节(14)。
3.根据权利要求1所述的一种核电用常规传热管，其特征在于，所述拆卸组件包括设置于所述把手固定壳(
4.根据权利要求1所述的一种核电用常规传热管，其特征在于，所述固定壳(1)的上端设置有传热管(5)，所述传热管(5)位于限位环一(8)的上方。
5.根据权利要求2所述的一种核电用常规传热管，其特征在于，所述橡胶垫片(11)的下方设置有张开节(14)，所述张开节(14)的上端固定连接有传热管(5)。
6.根据权利要求5所述的一种核电用常规传热管及其自动化加工设备，其特征在于，所述张开节(14)的内部滑动连接有锥头(16)，所述锥头(16)的上端设置有输送口(4)。
7.根据权利要求2所述的一种核电用常规传热管，其特征在于，所述对接头(9)的外周固定连接有转动环(2)，所述转动环(2)的下端设置有对接头(9)。
8.一种核电用常规传热管自动化加工设备，其特征在于，其加工安装方法为：
...【技术特征摘要】
1.一种核电用常规传热管，其特征在于，包括：所述固定壳(1)的顶部四周固定连接有对接头(9)，所述固定壳(1)的外周固定连接有转动环(2)，所述固定壳(1)的中部贯穿连接有圆柱(3)，所述圆柱(3)的上端固定连接有传热管(5)，所述圆柱(3)的前侧固定连接有输送口(4)，所述固定壳(1)的底部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的下端固定连接有方形盒(7)，所述方形盒(7)的一侧设置有限位环一(8)；
2.根据权利要求1所述的一种核电用常规传热管，其特征在于，所述安装组件包括设置于所述固定壳(1)和输送口(4)下的对接头(9)，所述对接头(9)的底部固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的外周转动连接有橡胶垫片(11)，所述螺杆(10)的下端外周固定连接有垫片(12)，所述垫片(12)的底部设置有标准节(13)，所述标准节(13)的底部固定连接有锥垫圈推杆(15)，所述推杆(15)的底部固定连接有锥头(16)，所述螺杆(10)的外周贯穿连接有张开节(14)。
3.根据权利要求1所述的一种核电用常规传热管，其特征在于，所述拆卸组件包括设置于所述把手固定壳(1)和限位环一(8)底部的限位环二(20)，所述限位环二(20)的上端中部设置有推动杆(19)，所述推动杆(19)的内部开设有滑槽(18)，所述滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程少伟，钱晓，刘健，
申请(专利权)人：浙江宝丰特材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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