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一种减少气泡的面糊高压搅拌装置和方法制造方法及图纸

技术编号:41248219 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:57
一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,包括搅拌釜和固定设置在搅拌釜的外壁上的集气箱,搅拌釜的顶部固定设置有搅拌电机,搅拌电机的输出轴伸入到搅拌釜内部后驱动连接有搅拌轴,搅拌轴上固定设置有多个搅拌杆,搅拌釜的下部连通有至少一个进料管,搅拌釜的底部连通有排料管,集气箱通过供气管和回气管与搅拌釜相连通,并且供气管上设置有供气增压泵,回气管上设置有回气增压泵。本发明专利技术通过在封闭的搅拌釜内面糊原料进行搅拌,并且通过向搅拌釜内通气的方式提升搅拌釜内的压强,进而利用高压强的环境提升起泡速度、降低消泡率,能够有效保证搅拌出的面糊的品质,并且,向搅拌釜内输送的气体是储存在集气箱内部的,更加清洁,能够避免污染面糊。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蛋糕生产设备领域,具体的说是一种减少气泡的面糊高压搅拌装置和方法


技术介绍

1、传统蛋糕的产品因为色泽诱人,风味独特,深受消费者的喜爱。主要原料是鸡蛋、面粉、油脂、白糖、泡打粉等,配方比例需要保持一定的平衡性。在蛋糕生产过程中,需要将原料搅拌成面糊,搅拌过程是复杂的水油气三相胶体乳化过程,搅拌的时间与转速直接影响面糊的充气情况和气泡的稳定性,为了保证蛋糕品质,需要使气泡的能够稳定到蛋糕烘焙定型结束。现有技术中,面糊的搅拌多是在一个敞开的容器中进行,气泡形成的速度慢,并且稳定性差。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中的不足,本专利技术提供一种减少气泡的面糊高压搅拌装置和方法,通过在封闭的搅拌釜内面糊原料进行搅拌,并且通过向搅拌釜内通气的方式提升搅拌釜内的压强,进而利用高压强的环境提升起泡速度、降低消泡率,能够有效保证搅拌出的面糊的品质,并且,向搅拌釜内输送的气体是储存在集气箱内部的,更加清洁,能够避免污染面糊。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用的具体方案为:

3、一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,包括搅拌釜和固定设置在所述搅拌釜的外壁上的集气箱,所述搅拌釜的顶部固定设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴伸入到所述搅拌釜内部后驱动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上固定设置有多个搅拌杆,所述搅拌釜的下部连通有至少一个进料管,所述搅拌釜的底部连通有排料管,所述集气箱通过供气管和回气管与所述搅拌釜相连通,并且所述供气管上设置有供气增压泵,所述回气管上设置有回气增压泵。

4、优选的,所述搅拌釜的内侧的上部设置有内压力传感器,所述内压力传感器、所述供气增压泵和所述回气增压泵共同连接有气体控制器。

5、优选的,所述集气箱内设置有外压力传感器,所述外压力传感器与所述气体控制器相连接。

6、优选的,所述集气箱内部设置有至少一个发热器,所述发热器与所述气体控制器相连接。

7、优选的,所述集气箱内部设置有用于感应气体温度的气体传感器,并且所述气体传感器与所述气体控制器相连接。

8、优选的,所述集气箱内部设置有两个过滤器,并且两个所述过滤器分别靠近所述供气管和所述回气管。

9、优选的,所述搅拌釜的内侧的底部固定设置有用于支撑所述搅拌轴的支撑组件,所述支撑组件包括两个平行设置的支撑板,两个所述支撑板共同固定连接有顶板,所述搅拌轴与所述顶板转动连接。

10、优选的,两个所述支撑板之间形成导料通道,所述排料管与所述导料通道相连通。

11、优选的,所述装置还包括用于支撑所述搅拌釜的支架,所述支架包括托板,所述托板通过多个垂直设置的支撑杆支撑所述搅拌釜,所述托板上还设置有输送机,所述输送机用于输送运输桶,并且所述运输桶在所述输送机上移动时能够从所述排料管的下方经过。

12、一种减少气泡的面糊高压搅拌方法,包括如下步骤:

13、s1:将面糊原料通过所述进料管添加到所述搅拌釜中;

14、s2:利用所述供气增压泵将所述集气箱内的气体通过所述供气管输送到所述搅拌釜内部,直到所述搅拌釜内部的压强达到第一界限值;

15、s3:利用所述搅拌电机驱动所述搅拌轴转动,所述搅拌轴转动带动所述搅拌杆对所述面糊原料进行搅拌;

16、s4:搅拌完成后,利用所述回气增压泵通过所述回气管将所述搅拌釜内部的气体抽回到所述集气箱中。

17、本专利技术通过在封闭的搅拌釜内面糊原料进行搅拌,并且通过向搅拌釜内通气的方式提升搅拌釜内的压强,进而利用高压强的环境提升起泡速度、降低消泡率,能够有效保证搅拌出的面糊的品质,并且,向搅拌釜内输送的气体是储存在集气箱内部的,更加清洁,能够避免污染面糊。

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【技术保护点】

1.一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,其特征在于:包括搅拌釜(1)和固定设置在所述搅拌釜(1)的外壁上的集气箱(6),所述搅拌釜(1)的顶部固定设置有搅拌电机(12),所述搅拌电机(12)的输出轴伸入到所述搅拌釜(1)内部后驱动连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)上固定设置有多个搅拌杆(4),所述搅拌釜(1)的下部连通有至少一个进料管(2),所述搅拌釜(1)的底部连通有排料管(17),所述集气箱(6)通过供气管(10)和回气管(13)与所述搅拌釜(1)相连通,并且所述供气管(10)上设置有供气增压泵(9),所述回气管(13)上设置有回气增压泵(14)。

2.如权利要求1所述的一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,其特征在于:所述搅拌釜(1)的内侧的上部设置有内压力传感器(11),所述内压力传感器(11)、所述供气增压泵(9)和所述回气增压泵(14)共同连接有气体控制器。

3.如权利要求2所述的一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,其特征在于:所述集气箱(6)内设置有外压力传感器(5),所述外压力传感器(5)与所述气体控制器相连接。

4.如权利要求2所述的一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,其特征在于:所述集气箱(6)内部设置有至少一个发热器(7),所述发热器(7)与所述气体控制器相连接。

5.如权利要求4所述的一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,其特征在于:所述集气箱(6)内部设置有用于感应气体温度的气体传感器,并且所述气体传感器与所述气体控制器相连接。

6.如权利要求1所述的一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,其特征在于:所述集气箱(6)内部设置有两个过滤器(8),并且两个所述过滤器(8)分别靠近所述供气管(10)和所述回气管(13)。

7.如权利要求1所述的一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,其特征在于:所述搅拌釜(1)的内侧的底部固定设置有用于支撑所述搅拌轴(3)的支撑组件,所述支撑组件包括两个平行设置的支撑板(16),两个所述支撑板(16)共同固定连接有顶板(15),所述搅拌轴(3)与所述顶板(15)转动连接。

8.如权利要求7所述的一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,其特征在于:两个所述支撑板(16)之间形成导料通道,所述排料管(17)与所述导料通道相连通。

9.如权利要求1所述的一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,其特征在于:所述装置还包括用于支撑所述搅拌釜(1)的支架,所述支架包括托板(19),所述托板(19)通过多个垂直设置的支撑杆(18)支撑所述搅拌釜(1),所述托板(19)上还设置有输送机(21),所述输送机(21)用于输送运输桶(20),并且所述运输桶(20)在所述输送机(21)上移动时能够从所述排料管(17)的下方经过。

10.一种基于如权利要求1所述的减少气泡的面糊高压搅拌装置的搅拌方法,其特征在于:包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,其特征在于:包括搅拌釜(1)和固定设置在所述搅拌釜(1)的外壁上的集气箱(6),所述搅拌釜(1)的顶部固定设置有搅拌电机(12),所述搅拌电机(12)的输出轴伸入到所述搅拌釜(1)内部后驱动连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)上固定设置有多个搅拌杆(4),所述搅拌釜(1)的下部连通有至少一个进料管(2),所述搅拌釜(1)的底部连通有排料管(17),所述集气箱(6)通过供气管(10)和回气管(13)与所述搅拌釜(1)相连通,并且所述供气管(10)上设置有供气增压泵(9),所述回气管(13)上设置有回气增压泵(14)。

2.如权利要求1所述的一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,其特征在于:所述搅拌釜(1)的内侧的上部设置有内压力传感器(11),所述内压力传感器(11)、所述供气增压泵(9)和所述回气增压泵(14)共同连接有气体控制器。

3.如权利要求2所述的一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,其特征在于:所述集气箱(6)内设置有外压力传感器(5),所述外压力传感器(5)与所述气体控制器相连接。

4.如权利要求2所述的一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,其特征在于:所述集气箱(6)内部设置有至少一个发热器(7),所述发热器(7)与所述气体控制器相连接。

5.如权利要求4所述的一种减少气泡的面糊高压搅拌装置,其特征在于:所述集气箱(6)内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭继光郭旭黄俊杰黄雄英陈剑冰
申请(专利权)人:福建复茂食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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