【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纱线制备设备，具体为一种混纺纱线的制备系统及纺纱工艺。
技术介绍
1、混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等，混纺纱线在生产加工完成后需要对其进行收卷，混纺纱线进行收卷过程中存在以下难题：混纺纱线在加工成型后其表面可能存在绒毛结，混纺纱线在加工成型后根据实际所需进行印染处理，绒毛结的存在既影响混纺纱线表面的光滑度又影响混纺纱线的印染效果，绒毛结在混纺纱线后续织布过程中会导致布面凹凸不平，影响布料的品质。
2、公开号为cn113697598b的中国专利公开了一种具有去绒功能的混纺纱线输送卷绕设备，其
技术介绍
中提出的问题为；传统的收集卷绕过程中混纺纱线之间收卷较为松散，导致混纺纱线已从收集装置上发生滑脱，影响混纺纱线的收卷效果，其通过一号热压辊与二号热压辊相互配合可以对混纺纱线进行热压处理，对混纺纱线进行扁平挤压处理，减少混纺纱线之间的空隙，同时热压弹簧杆通过导向块带动导向辊使得热压后的混纺纱线始终处于张紧状态，减少混纺纱线的弹性形变，综合现有技术，存在以下问题；
3、在对混纺纱线收卷完成，需要将收卷完成的混纺纱线和收卷筒从驱动设备上拆下，换上新的收卷筒，再进行下次收卷，操作繁琐，降低混纺纱线的制备效率，存在一定的不足，为解决上述问题，提出一种混纺纱线的制备系统及纺纱工艺。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供一种混纺纱线的制备系统及纺纱工艺，使其中一个收卷筒收卷完成后，可快速
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种混纺纱线的制备系统，包括置于地面的机体，还包括设置在机体顶部用于对混纺纱线进行清洁的清洁机构和设置在机体顶部用于收卷混纺纱线的卷绕机构，卷绕机构位于清洁机构的一侧，卷绕机构包括；
3、支撑座，固定设于机体的顶部，支撑座的背面转动设有转动盘，转动盘的背面设置有环形阵列排布的快拆组件，快拆组件远离转动盘的一侧均设置有拆装组件，拆装组件的侧壁均设置有收卷筒，转动盘的正面设置有驱动组件，驱动组件包括；
4、转轴，呈环形阵列转动设于转动盘的正面，且转轴的一端均延伸至转动盘的背面，转轴位于转动盘正面的一端侧壁均固定套设有第一齿轮，转动盘的正面转动设有与第一齿轮啮合的齿圈，且齿圈位于第一齿轮的外侧。
5、进一步，所述驱动组件还包括；
6、第一伺服电机，固定设于转动盘的侧壁，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器与其中一个转轴固定连接，用于带动转轴转动；
7、第二伺服电机，固定设于支撑座的外侧，第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定设有转杆，转杆远离第二伺服电机的一端延伸至支撑座的背面，转杆位于支撑座背面的一端与转动盘固定连接。
8、进一步，所述转杆的侧壁与支撑座的正面转动连接，用于对转杆限位，所述支撑座的背面开设有套设齿圈的凹槽，用于提供齿圈转动的空间。
9、进一步，所述快拆组件包括；
10、安装座，固定设于转轴位于转动盘背面的一端，安装座的背面内壁固定设有限位座，限位座的背面开设有限位槽，限位槽的背面内壁固定设有电磁铁，安装座的背面内壁且位于限位座的外侧固定设有弹簧；
11、限位块，套设于限位槽内，限位块靠近限位座的一侧固定设有固定板，固定板采用磁性金属材质制成，限位块的纵截面呈正六边形设计，且限位块的侧壁与限位槽的内壁相适配。
12、进一步，所述拆装组件包括；
13、固定杆，固定设于限位块远离限位座的一侧，固定杆的侧壁开设有环形阵列排布的滑槽，且滑槽的背面内壁均延伸至固定杆的背面，所述收卷筒的内壁固定设有环形阵列排布的滑块，滑块分别放置在滑槽内。
14、进一步，所述拆装组件还包括；
15、螺杆，固定设于固定杆远离限位块的一侧，且螺杆的侧壁直径小于固定杆的侧壁直径；
16、螺母，螺纹连接于螺杆的侧壁，螺母采用垫片一体式螺母，且该垫片的外壁直径大于固定杆的侧壁直径，用于对收卷筒限位。
17、进一步，所述清洁机构包括；
18、壳体，固定设于机体的顶部，且壳体的两侧均呈开口状设计，壳体的内侧两侧均设置有用于输送混纺纱线的牵引罗拉，壳体的内侧上端转动连接有竖直排布的清洁辊，且清洁辊的一端延伸至壳体的正面，清洁辊位于壳体正面的一端一侧固定套设有相互啮合的第二齿轮；
19、第三伺服电机，固定设于壳体的正面，第三伺服电机的输出轴通过联轴器与其中一个清洁辊固定连接，用于带动清洁辊转动。
20、进一步，所述清洁机构还包括；
21、吸风机，固定设于壳体的底部内壁，壳体的底部内壁开设有用于安装吸风机的安装槽，安装槽的内壁固定设有与吸风机的排气端连接的导气箱，导气箱的排气端固定设有延伸至机体外的第一导气管；
22、水箱，固定设于机体的外侧，所述第一导气管的排气端延伸至水箱内，且位于水箱内的水的液面下，水箱的顶部内壁固定设有延伸至水箱顶部的第二导气管，第二导气管的进气端延伸至水箱内水的液面上。
23、进一步，所述机体的顶部且位于壳体远离支撑座的一侧固定设有安装架，安装架的内侧设置有用于输送混纺纱线的输送罗拉。
24、一种混纺纱线的制备系统的纺纱工艺，采用所述的一种混纺纱线的制备系统，该方法包括以下步骤；
25、s1：将混纺纱线经输送罗拉输送至机体顶部，且使混纺纱线经清洁机构，并由卷绕机构进行收卷，使清洁机构对输送过程中的混纺纱线进行清洁；
26、s2：在清洁机构对混纺纱线进行清洁时，通过气流产生吸力，带动混纺纱线，保证与混纺纱线的接触面积，并对清洁的短绒等杂质进行收集；
27、s3：在清洁完成对混纺纱线进行收卷时，在一次收卷完成，不用将收卷完成的混纺纱线拆下再进行下次收卷。
28、本专利技术提供了一种混纺纱线的制备系统及纺纱工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
29、1、本专利技术通过卷绕机构的驱动机构带动固定杆和收卷筒自转，从而便于对清洁完成的混纺纱线进行收卷，通过设置环形阵列排布的收卷筒，使其中一个收卷筒收卷完成后，可快速通过剩余的收卷筒对混纺纱线进行收卷，提高制备效率。
30、2、本专利技术通过驱动组件可带动固定杆和收卷筒自转，以对混纺纱线进行收卷，且可带动固定杆和收卷筒以转动盘的中心点公转，以使未收卷的收卷筒靠近壳体，以便于对混纺纱线进行快速更换收卷筒，便于实际制备使用。
31、3、本专利技术通过快拆组件便于将固定杆和收卷筒从安装座上拆下，便于在余下收卷筒在收卷时对收卷完成的收卷筒进行更换，便于实际操作，且通过拆装组件便于将收卷筒从固定杆上取下，便于实际拆装使用。
32、4、本专利技术通过清洁辊转动，对混纺纱线进行输送的同时，对混纺纱线进行清洁，同时，通过吸风机的进气端产生吸力，洗净带动混纺纱线飘动，增加清洁辊与混纺纱线的接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混纺纱线的制备系统，包括置于地面的机体，其特征在于，还包括设置在机体顶部用于对混纺纱线进行清洁的清洁机构和设置在机体顶部用于收卷混纺纱线的卷绕机构，卷绕机构位于清洁机构的一侧，卷绕机构包括；
2.根据权利要求1所述的一种混纺纱线的制备系统，其特征在于，所述驱动组件还包括；
3.根据权利要求2所述的一种混纺纱线的制备系统，其特征在于，所述转杆的侧壁与支撑座的正面转动连接，用于对转杆限位，所述支撑座的背面开设有套设齿圈的凹槽，用于提供齿圈转动的空间。
4.根据权利要求1所述的一种混纺纱线的制备系统，其特征在于，所述快拆组件包括；
5.根据权利要求4所述的一种混纺纱线的制备系统，其特征在于，所述拆装组件包括；
6.根据权利要求5所述的一种混纺纱线的制备系统，其特征在于，所述拆装组件还包括；
7.根据权利要求1所述的一种混纺纱线的制备系统，其特征在于，所述清洁机构包括；
8.根据权利要求7所述的一种混纺纱线的制备系统，其特征在于，所述清洁机构还包括；
9.根据权利要求1所述的一种混纺纱
10.一种混纺纱线的制备系统的纺纱工艺，其特征在于，采用权利要求9任一项所述的一种混纺纱线的制备系统，该方法包括以下步骤；
...【技术特征摘要】
1.一种混纺纱线的制备系统，包括置于地面的机体，其特征在于，还包括设置在机体顶部用于对混纺纱线进行清洁的清洁机构和设置在机体顶部用于收卷混纺纱线的卷绕机构，卷绕机构位于清洁机构的一侧，卷绕机构包括；
2.根据权利要求1所述的一种混纺纱线的制备系统，其特征在于，所述驱动组件还包括；
3.根据权利要求2所述的一种混纺纱线的制备系统，其特征在于，所述转杆的侧壁与支撑座的正面转动连接，用于对转杆限位，所述支撑座的背面开设有套设齿圈的凹槽，用于提供齿圈转动的空间。
4.根据权利要求1所述的一种混纺纱线的制备系统，其特征在于，所述快拆组件包括；
5.根据权利要求4所述的一种混纺纱线的制备...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯广宏，吴莹波，冯野川，冯野轩，高卫娟，
申请(专利权)人：杭州聚乾实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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