【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业污水过滤系统，具体来说，涉及一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统。
技术介绍
1、煤矿井下钻机在生产作业的过程中用水量很大，且对水质的要求较为严格。水在经过钻机使用后会产出高浓度杂质的污水，该污水因其泥煤等杂质含量高，容易造成沉积堵塞，加之产生污水的位置空间有限、污水量较大，进而存在着淤积严重、污水处理难的问题。
2、传统生产过程中，针对井下污水囤积严重，容易在排水通道内沉淀并造成排水通道堵塞的问题，一般采用定期人工清理的方式。但是，该方式存在着费时费力且增加了工人的劳动强度，提升了劳动成本的技术问题；此外，对水资源也造成了极大的浪费。
技术实现思路
1、针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统，能够克服现有技术的上述不足。
2、为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统；
4、该钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统包括底座和支架，所述支架上设置有通过连通管道和第二排污管道相连通的沉淀分离组件和过滤组件，所述沉淀分离组件包括壳体，所述壳体内设置有若干层纵向均匀排列设置的格栅板，所述沉淀分离组件一侧和底部分别设置有进液口和绞龙，所述沉淀分离组件的侧后方设置有溢流口和补水口，所述过滤组件的内部和侧壁分别设有若干个滤芯和出液口。
5、进一步地，所述壳体的上部和下部分别为长方体状和倒斗状，所述进液口设置在进液总管的外侧端，所
6、进一步地，所述壳体下部的倒斗状区域还设有第一排污管道，所述第一排污管道在高度位置上处于所述进液分水管和所述绞龙之间，所述第一排污管道的一端延伸至所述壳体外部并设置有排污口。
7、进一步地，所述补水口通过补水管道连接至所述壳体内，所述补水管道上设有补水阀，所述补水管道包括位于所述格栅板下方的下喷淋支管和位于所述格栅板上方的上喷淋支管，所述下喷淋支管和所述上喷淋支管的侧壁上均开设有若干个均匀分布的喷淋装置。
8、进一步地，所述过滤组件为反冲洗过滤器，所述反冲洗过滤器的一侧连接有过滤器电动执行器，所述反冲洗过滤器的一旁设有配电箱和控制系统。
9、进一步地，所述连通管道的一端延伸至所述壳体内，并于连通支管相连接，所述连通管道上设有气动隔膜泵，所述连通支管的侧壁上开设有若干个均匀分布的连通支管均水口。
10、进一步地，所述第二排污管道上设有排污阀，所述第二排污管道的一端位于所述过滤组件的筒体的底部，所述第二排污管道的另一端位于所述格栅板的下方。
11、进一步地，若干个所述格栅板纵向均匀排列设置为一层吸附组件，所述壳体内设置有上下两层吸附组件，所述格栅板的截面呈折线波浪梯形交错状。
12、进一步地，所述绞龙的两端分别为矿用气动马达和排泥口，所述进液口处设置有进液口阀门，所述壳体的顶部设置液位仪和检修口，所述壳体的顶端和底端均设有若干个高压喷头。
13、本专利技术的有益效果：通过对本专利技术产品的技术优化、改良设计，从而使得该系统具有过滤精度高、处理量大、自动化程度高、系统处理体积小等优势，且对净化后的水进行循环使用，减少钻机的磨损并延长钻机零配件的使用寿命；进而达到减少劳动投入、提高生产效率、降低钻机故障率的技术效果；此外，还有效节约了水资源、缓解了环境污染的问题。
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1.一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统，其特征在于，包括底座（1）和支架（2），所述支架（2）上设置有通过连通管道（20）和第二排污管道（23）相连通的沉淀分离组件和过滤组件，所述沉淀分离组件包括壳体（3），所述壳体（3）内设置有若干层纵向均匀排列设置的格栅板（12），所述沉淀分离组件一侧和底部分别设置有进液口（4）和绞龙（9），所述沉淀分离组件的侧后方设置有溢流口（14）和补水口（15），所述过滤组件的内部和侧壁分别设有若干个滤芯（22）和出液口（25）。
2.根据权利要求1所述的一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统，其特征在于，所述壳体（3）的上部和下部分别为长方体状和倒斗状，所述进液口（4）设置在进液总管（5）的外侧端，所述进液总管（5）设置在所述壳体（3）下部的倒斗状区域，所述进液总管（5）延伸连接有十字交叉设置的进液分水管（6），所述进液分水管（6）上均匀分布有若干个分水口。
3.根据权利要求2所述的一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统，其特征在于，所述壳体（3）下部的倒斗状区域还设有第一排污管道（7），所述第一排污管道（7）在高度位置上处于所
4.根据权利要求1或2所述的一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统，其特征在于，所述补水口（15）通过补水管道连接至所述壳体（3）内，所述补水管道上设有补水阀（16），所述补水管道包括位于所述格栅板（12）下方的下喷淋支管（17）和位于所述格栅板（12）上方的上喷淋支管（18），所述下喷淋支管（17）和所述上喷淋支管（18）的侧壁上均开设有若干个均匀分布的喷淋装置（19）。
5.根据权利要求1或3所述的一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统，其特征在于，所述过滤组件为反冲洗过滤器，所述反冲洗过滤器的一侧连接有过滤器电动执行器（30），所述反冲洗过滤器的一旁设有配电箱（26）和控制系统。
6.根据权利要求1所述的一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统，其特征在于，所述连通管道（20）的一端延伸至所述壳体（3）内，并于连通支管（31）相连接，所述连通管道（20）上设有气动隔膜泵（29），所述连通支管（31）的侧壁上开设有若干个均匀分布的连通支管均水口。
7.根据权利要求1所述的一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统，其特征在于，所述第二排污管道（23）上设有排污阀（24），所述第二排污管道（23）的一端位于所述过滤组件的筒体（21）的底部，所述第二排污管道（23）的另一端位于所述格栅板（12）的下方。
8.根据权利要求2所述的一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统，其特征在于，若干个所述格栅板（12）纵向均匀排列设置为一层吸附组件，所述壳体（3）内设置有上下两层吸附组件，所述格栅板（12）的截面呈折线波浪梯形交错状。
9.根据权利要求1-3任一项所述的一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统，其特征在于，所述绞龙（9）的两端分别为矿用气动马达（10）和排泥口（11），所述进液口（4）处设置有进液口阀门，所述壳体（3）的顶部设置液位仪（27）和检修口（28）。
...【技术特征摘要】
1.一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统，其特征在于，包括底座（1）和支架（2），所述支架（2）上设置有通过连通管道（20）和第二排污管道（23）相连通的沉淀分离组件和过滤组件，所述沉淀分离组件包括壳体（3），所述壳体（3）内设置有若干层纵向均匀排列设置的格栅板（12），所述沉淀分离组件一侧和底部分别设置有进液口（4）和绞龙（9），所述沉淀分离组件的侧后方设置有溢流口（14）和补水口（15），所述过滤组件的内部和侧壁分别设有若干个滤芯（22）和出液口（25）。
2.根据权利要求1所述的一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统，其特征在于，所述壳体（3）的上部和下部分别为长方体状和倒斗状，所述进液口（4）设置在进液总管（5）的外侧端，所述进液总管（5）设置在所述壳体（3）下部的倒斗状区域，所述进液总管（5）延伸连接有十字交叉设置的进液分水管（6），所述进液分水管（6）上均匀分布有若干个分水口。
3.根据权利要求2所述的一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统，其特征在于，所述壳体（3）下部的倒斗状区域还设有第一排污管道（7），所述第一排污管道（7）在高度位置上处于所述进液分水管（6）和所述绞龙（9）之间，所述第一排污管道（7）的一端延伸至所述壳体（3）外部并设置有排污口（8）。
4.根据权利要求1或2所述的一种钻机煤水静缓曲流碰粘沉淀循环系统，其特征在于，所述补水口（15）通过补水管道连接至所述壳体（3）内，所述补水管道上设有补水阀（16），所述补水管道包括位于所述格栅板（12）下方的下喷淋支管（17）和位于所述格栅板（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊妍，顾国才，
申请(专利权)人：廊坊京鲨易滤过滤器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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