一种模具钢表面光滑度检测装置制造方法及图纸

技术编号:41247772 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:57
本技术涉及模具钢生产技术领域,且公开了一种模具钢表面光滑度检测装置,包括设备本体,所述设备本体的内部设置有移动组件,且设备本体的内底部设置有夹持组件,所述移动组件包括固定架。该模具钢表面光滑度检测装置设置有固定架、固定槽、第一电机、第一丝杆、移动架、长杆、长槽、第二电机、第二丝杆和移动块,通过启动第一电机,可以实现百分表的纵向移动,通过启动第二电机,可以实现百分表的横向移动,通过横向纵向移动,可以对工件进行多位置检测,满足了人们的需要,通过设置有百分表,人们可以通过表清楚的看见工件凹凸不平处的高低差是多少丝,提高了检测的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具钢生产,具体为一种模具钢表面光滑度检测装置


技术介绍

1、模具钢是一种用于制造模具的重要材料,其表面光滑度对模具的性能和质量具有重要影响,在模具钢实际生产加工过程中,是需要对模具钢的表面的光滑度进行检测的,不过大都是通过工作人员的经验进行判断。

2、现有技术公告号cn217654459u专利文献提供了一种检测模具钢表面光滑度的装置,工作人员可以轻易快速地发现模具钢工件的表面上的凹凸不平的地方,从而能够方便准确地判断出模具钢工件的表面上的光滑度问题,不仅提高了对模具钢工件的表面光滑度的检测精度,而且,能够方便了工作人员对模具钢工件的表面光滑度出现问题的地方作出进一步的修整,能够提高了模具钢工件的生产质量。

3、上述的现有技术,虽然可以对模具钢的光滑度进行检测,但是在检测时,检测机构只能左右移动,操作人员只能横向检测工件的凹凸不平处,若是工件纵向有凹凸不平处,则不能对其进行很好的检测,不能对工件进行多位置检测,不能满足人们的需要,因此,我们需要一种模具钢表面光滑度检测装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模具钢表面光滑度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

3、一种模具钢表面光滑度检测装置,包括设备本体,所述设备本体的内部设置有移动组件,且设备本体的内底部设置有夹持组件;

4、所述移动组件包括固定架,且固定架的外壁开设有固定槽,所述固定架的外壁安装有第一电机,且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外壁螺纹连接有移动架,且移动架的内壁滑动连接有长杆,所述移动架的底部开设有长槽,且移动架的内壁安装有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆,且第二丝杆的外壁螺纹连接有移动块;

5、所述夹持组件包括固定底座,且固定底座的顶部开设有滑槽,所述固定底座的一侧安装有固定电机,且固定电机的输出轴通过联轴器固定连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块,且螺纹块的外壁可拆卸连接有夹块,所述夹块的外壁固定连接有防护垫。

6、优选的,所述移动块的底部安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端固定连接有安装架,所述安装架的内壁可拆卸连接有百分表,所述设备本体的外壁铰接有设备门,所述固定底座的顶部设置有工件。

7、优选的,所述第一电机通过第一丝杆与移动架构成移动结构,且第一丝杆的一端贯穿移动架。

8、优选的,所述第二电机通过第二丝杆与移动块构成移动结构,且第二丝杆的一端贯穿移动块。

9、优选的,所述固定底座通过固定电机与正反螺纹杆构成转动结构,且固定电机的一端伸入到固定底座内与正反螺纹杆进行连接。

10、优选的,所述螺纹块的数量为两个,且两个螺纹块对称设置在正反螺纹杆上。

11、优选的,所述螺纹块的一端伸出滑槽与夹块进行连接。

12、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

13、第一、本技术设置有固定架、固定槽、第一电机、第一丝杆、移动架、长杆、长槽、第二电机、第二丝杆和移动块,通过启动第一电机,可以实现百分表的纵向移动,通过启动第二电机,可以实现百分表的横向移动,通过横向纵向移动,可以对工件进行多位置检测,满足了人们的需要,通过设置有百分表,人们可以通过表清楚的看见工件凹凸不平处的高低差是多少丝,提高了检测的精度。

14、第二、本技术设置有固定底座、滑槽、固定电机、正反螺纹杆、螺纹块、夹块和防护垫,通过启动固定电机,可以使两个夹块移动带动防护垫移动,对工件进行夹持,可以夹持不同尺寸大小的工件,避免工件在检测时移动影响精度,通过设置有防护垫,避免夹伤工件的表面,结构简单便于使用。

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【技术保护点】

1.一种模具钢表面光滑度检测装置,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的内部设置有移动组件(2),且设备本体(1)的内底部设置有夹持组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种模具钢表面光滑度检测装置,其特征在于:所述移动块(210)的底部安装有电动伸缩杆(4),且电动伸缩杆(4)的一端固定连接有安装架(5),所述安装架(5)的内壁可拆卸连接有百分表(6),所述设备本体(1)的外壁铰接有设备门(7),所述固定底座(301)的顶部设置有工件(8)。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢表面光滑度检测装置,其特征在于:所述第一电机(203)通过第一丝杆(204)与移动架(205)构成移动结构,且第一丝杆(204)的一端贯穿移动架(205)。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢表面光滑度检测装置,其特征在于:所述第二电机(208)通过第二丝杆(209)与移动块(210)构成移动结构,且第二丝杆(209)的一端贯穿移动块(210)。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢表面光滑度检测装置,其特征在于:所述固定底座(301)通过固定电机(303)与正反螺纹杆(304)构成转动结构,且固定电机(303)的一端伸入到固定底座(301)内与正反螺纹杆(304)进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢表面光滑度检测装置,其特征在于:所述螺纹块(305)的数量为两个,且两个螺纹块(305)对称设置在正反螺纹杆(304)上。

7.根据权利要求1所述的一种模具钢表面光滑度检测装置,其特征在于:所述螺纹块(305)的一端伸出滑槽(302)与夹块(306)进行连接。

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【技术特征摘要】

1.一种模具钢表面光滑度检测装置,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的内部设置有移动组件(2),且设备本体(1)的内底部设置有夹持组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种模具钢表面光滑度检测装置,其特征在于:所述移动块(210)的底部安装有电动伸缩杆(4),且电动伸缩杆(4)的一端固定连接有安装架(5),所述安装架(5)的内壁可拆卸连接有百分表(6),所述设备本体(1)的外壁铰接有设备门(7),所述固定底座(301)的顶部设置有工件(8)。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢表面光滑度检测装置,其特征在于:所述第一电机(203)通过第一丝杆(204)与移动架(205)构成移动结构,且第一丝杆(204)的一端贯穿移动架(205)。

4.根据权利要求1所述的一种模具...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯海丰祝永继
申请(专利权)人:宁波永迹模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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