【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌装置，具体涉及一种纺织搅拌装置。
技术介绍
1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，现有的纺织浆液在搅拌之前经常没有提前过滤掉其中的纺织纤维垃圾，会影响搅拌的效果，在搅拌时也因为没有加热装置，会发生纺织浆液结块的现象，影响到产品的质量。
2、为了解决上述技术问题，现有技术中公告号为cn213610855u的中国专利公开了一种纺织浆液搅拌装置，包括电机箱，所述电机箱的上端内表面固定连接有电动机，所述电机箱的下端外表面设置有搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有滚轮，所述搅拌箱的上端外表面设置有支撑板，所述搅拌箱的上端外表面且位于支撑板的一侧设置有通液管，所述支撑板的上端外表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部与通液管的上端连通，所述过滤箱的顶部设置有进液管。
3、上述的现有技术方案虽然能够通过电热板对纺织浆液进行加热，防止纺织浆液出现结块的现象，但是其搅拌方向单一，且处于边缘的原料容易粘附于搅拌筒侧壁，搅拌不够充分，影响了后续原料的混合质量。
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1、本技术的目的在于提供一种纺织搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种纺织搅拌装置，包括底板，所述底板顶部安装有支架，所述支架内侧安装有搅拌筒，所述搅拌筒内壁两端均嵌入安装有电加热板，所述搅拌筒顶部通过螺栓螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶部一侧嵌入安装有进料筒，所述进料筒顶部卡接有安装盖，所述顶盖和搅拌筒上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括反向搅拌组件和刮料组件,所述反向搅拌组件包括电机，所述电机安装于顶盖顶部位于进料筒的一端，所述电机驱动端延伸至搅拌筒内侧的一端安装有第一搅拌杆，所述搅拌筒内侧两端均安装有定位板，两端所述定位板之间安装有固定筒，所述搅拌筒内侧底端转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆和第一搅拌杆均为转动连接，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆外侧均排列安装有多组搅拌叶，所述第一搅拌杆的第二搅拌杆的相对端均安装有第一锥齿轮，所述固定筒内侧转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与两端第一锥齿轮均为啮合连接。
4、作为本技术优选的方案，所述刮料组件包括多组固定座，多组所述固定座排列安装于第一搅拌杆和第二搅拌杆外侧两端，所述固定座内侧开设有活动槽，所述活动槽内侧滑动连接有推移杆，所述推移杆的截面呈“t”型，所述推移杆一侧两端均安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装于活动槽侧壁，所述推移杆延伸至固定座外侧的一端安装有刮料板。
5、作为本技术优选的方案，所述固定座内部一端嵌入安装有贴合推移杆外侧的第一密封圈。
6、作为本技术优选的方案，所述固定筒内部两端均嵌入安装有第二密封圈，两端所述第二密封圈分别贴合与第一搅拌杆和第二搅拌杆外侧。
7、作为本技术优选的方案，所述支架底端安装有放置座，所述放置座顶端开设有卡合槽，所述卡合槽内侧卡合连接有接料盒，所述接料盒通过螺栓与放置座螺纹连接。
8、作为本技术优选的方案，所述搅拌筒内部嵌入安装有排料管，所述排料管延伸至接料盒上方的一端安装有阀门，所述接料盒的一侧安装有把手。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术中，通过打开安装盖将原料灌入搅拌筒内部，接着启动电机带动第一搅拌杆旋转，配合两组第一锥齿轮和第二锥齿轮再带动第二搅拌杆反向旋转，使得上下两端的搅拌叶和刮料板进行反向搅拌混合，通过提高电机的转速利用离心力的作用，甩动推移杆挤压弹簧，继而将刮料板推出接触搅拌筒内壁将侧壁粘附的原料刮动加入混合操作，结构简单，操作方便，通过双向搅拌提高了混合效果，利用刮料板则避免原料粘附侧壁无法参与混合，保证了原料的混合质量。
11、2、本技术中，通过固定座内侧嵌入的第一密封圈可防止其伸缩时带动原料进入活动槽内侧，利用固定筒内侧嵌入的第二密封圈可防止原料渗入固定筒内侧与第一锥齿轮和第二锥齿轮接触。
12、3、本技术中，通过扭动阀门让搅拌完毕的原料由排料管排出落入接料盒中，待收集完毕后即可扭动螺栓握住把手将接料盒抽出卡合槽，以便对原料进行后续加工处理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种纺织搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部安装有支架(2)，所述支架(2)内侧安装有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)内壁两端均嵌入安装有电加热板，所述搅拌筒(3)顶部通过螺栓螺纹连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)顶部一侧嵌入安装有进料筒(5)，所述进料筒(5)顶部卡接有安装盖，所述顶盖(4)和搅拌筒(3)上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括反向搅拌组件和刮料组件,所述反向搅拌组件包括电机(6)，所述电机(6)安装于顶盖(4)顶部位于进料筒(5)的一端，所述电机(6)驱动端延伸至搅拌筒(3)内侧的一端安装有第一搅拌杆(7)，所述搅拌筒(3)内侧两端均安装有定位板(8)，两端所述定位板(8)之间安装有固定筒(9)，所述搅拌筒(3)内侧底端转动连接有第二搅拌杆(10)，所述第二搅拌杆(10)和第一搅拌杆(7)均为转动连接，所述第一搅拌杆(7)和第二搅拌杆(10)外侧均排列安装有多组搅拌叶(11)，所述第一搅拌杆(7)的第二搅拌杆(10)的相对端均安装有第一锥齿轮(12)，所述固定筒(9)内侧转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与两端第一锥齿轮(12)均为啮合连接。<...
【技术特征摘要】
1.一种纺织搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部安装有支架(2)，所述支架(2)内侧安装有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)内壁两端均嵌入安装有电加热板，所述搅拌筒(3)顶部通过螺栓螺纹连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)顶部一侧嵌入安装有进料筒(5)，所述进料筒(5)顶部卡接有安装盖，所述顶盖(4)和搅拌筒(3)上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括反向搅拌组件和刮料组件,所述反向搅拌组件包括电机(6)，所述电机(6)安装于顶盖(4)顶部位于进料筒(5)的一端，所述电机(6)驱动端延伸至搅拌筒(3)内侧的一端安装有第一搅拌杆(7)，所述搅拌筒(3)内侧两端均安装有定位板(8)，两端所述定位板(8)之间安装有固定筒(9)，所述搅拌筒(3)内侧底端转动连接有第二搅拌杆(10)，所述第二搅拌杆(10)和第一搅拌杆(7)均为转动连接，所述第一搅拌杆(7)和第二搅拌杆(10)外侧均排列安装有多组搅拌叶(11)，所述第一搅拌杆(7)的第二搅拌杆(10)的相对端均安装有第一锥齿轮(12)，所述固定筒(9)内侧转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与两端第一锥齿轮(12)均为啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织搅拌装置，其特征在于：所述刮料组件包括多组固定座(13)，多组所述固定座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙如明，孙正阳，范安琪，
申请(专利权)人：江苏汉达纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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