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一种高透光玻璃板及其加工方法技术

技术编号:41246812 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-09 23:56
本发明专利技术公开了一种高透光玻璃板及其加工方法,涉及玻璃板加工技术领域,具有便于对不同形状的玻璃板进行打磨的优点,其技术方案要点是:包括加工台以及设置在加工台顶端的立板,加工台的顶端转动连接有转环,转环的顶端转动连接有用于放置玻璃板的底盘,加工台上设有用于驱动转环转动并限制底盘跟随转环转动的驱动件,立板上设有用于将玻璃板压紧在底盘上的压紧件,转环的外壁一侧设有滑槽,滑槽内水平滑移连接有滑板,滑板远离滑槽槽底的一侧设有固定板,固定板的一侧设有用于对底盘上的玻璃板侧边进行打磨的打磨组件,当驱动件驱动转环转动时,加工台上设有用于推动滑板在滑槽内水平移动,使得固定板沿玻璃板周向移动的推动件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃板加工,具体为一种高透光玻璃板及其加工方法


技术介绍

1、高透光玻璃用在建筑领域高透玻璃因其透光性好、色散性小等特点,是建筑行业中不可或缺的材料;可以用于幕墙、天窗、隔断、餐厅/会议室玻璃瓶等建筑灯具处。高透玻璃可以提高室内的自然采光度和室内的可见度,有效降低能耗和提高室内舒适度;或者通常用在特殊展品的展示玻璃面板上,提供展品的防护的同时,能够保证展品的展示清晰。因此高透光玻璃被大规模应用,用在不同领域的玻璃需要不同的形状,就需要对玻璃进行切边,再进行磨边,但是现有的玻璃板打磨装置,大都只能对一种形状的玻璃板打磨侧边,无法对不同形状的玻璃板进行打磨,使用不便,因此本申请人在实际生产过程中研发出一种新的技术方案,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足,本专利技术的目的是提供一种高透光玻璃板及其加工方法,具有便于对不同形状的玻璃板进行打磨的优点。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术提供一种高透光玻璃板及其加工方法,包括加工台以及设置在加工台顶端的立板,所述加工台的顶端转动连接有位于立板一侧的转环,且转环的顶端同轴转动连接有用于放置玻璃板的底盘,所述加工台上设有用于驱动转环转动并限制底盘跟随转环转动的驱动件,所述立板上设有用于将玻璃板压紧在底盘上的压紧件,所述转环的外壁一侧设有滑槽,且滑槽内水平滑移连接有滑板,所述滑板远离滑槽槽底的一侧延伸至滑槽外并竖直向上设有固定板,所述固定板的一侧设有用于对底盘上的玻璃板侧边进行打磨的打磨组件,当驱动件驱动转环转动时,所述加工台上设有用于推动滑板在滑槽内水平移动,使得固定板沿玻璃板周向移动的推动件。

4、通过采用上述技术方案,使用时,将玻璃板放置在底盘上然后通过压紧件将玻璃板压紧在底盘上,然后通过推动件推动滑板在滑槽内水平移动,直至固定板上的打磨组件与玻璃板的侧壁接触,然后通过驱动件驱动转环转动并限制底盘跟随转环转动,此时转环则会通过滑槽带动滑板沿转环的转动轴线转动,此时固定板与打磨组件则会跟随滑板沿转环的转动轴线转动,此时通过固定板上的打磨组件即可打磨圆形玻璃板的侧边;

5、当玻璃板为异形时,在滑板与固定板与打磨组件跟随滑板沿转环的转动轴线转动时,通过推动件推动滑板在滑槽内水平移动,使得固定板沿玻璃板的周向移动,此时通过固定板上的打磨组件即可对异形玻璃板的侧边进行打磨,使用简单方便。

6、优选地,所述驱动件包括开设在加工台顶端且与转环同轴的转槽以及相对设置在加工台底端的两个连接板,两个所述连接板的底端通过安装板固定连接,所述转槽位于安装板的上方,所述转槽内转动连接有转筒,且转筒的顶端延伸至转环内,所述转环的内壁与转筒的外壁固定连接,所述转筒的底端延伸至转槽外并设有从动齿轮,所述安装板的顶端设有驱动电机,且驱动电机的转动轴一端设有与从动齿轮相啮合的驱动齿轮,所述底盘的底端同轴设有立柱,且立柱的底端从转筒中穿过并与安装板的顶端固定连接。

7、优选地,所述推动件包括两个半圆环与两个u形的框架,所述加工台的顶端设有两个相对的侧板,两个半圆环与两个框架均位于两个侧板之间,两个所述半圆环相对并分别位于转环的两侧,两个所述半圆环相互背离的一侧均水平设有第一水平板,两个所述半圆环的底端均与加工台的顶端接触,两个所述框架相对并分别位于两个半圆环的上方,两个所述框架相互背离的一侧均水平设有第二水平板,两个所述第一水平板与第二水平板均水平滑移连接在两个侧板之间,所述滑槽的槽底与滑板之间设有压缩弹簧,所述转环外壁靠近滑槽槽口的一端设有两个相对的悬板,且两个悬板分别位于滑板的两侧并均与滑板水平滑移连接,所述固定板背离转环的一侧水平设有延伸板,且延伸板的底端转动连接有位于滑板一侧的滚柱,其中一个所述侧板上设有用于推动两个第一水平板向相互靠近的方向移动的动力件,当动力件带动两个第一水平板相互靠近时,所述动力件带动两个第二水平板相互远离,此时其中一个半圆环与滚柱接触。

8、优选地,所述动力件包括均水平设置在两个第一水平板相互背离一端的第一齿条,两个所述第二水平板相互背离的一端均水平设有位于第一齿条上方的第二齿条,其中一个所述侧板靠近两个第一齿条的一端均转动连接有第一齿轮,且两个第一齿轮均位于第一齿条与第二齿条之间并均与第一齿条与第二齿条相啮合,两个所述第一齿轮上均同轴设有传动轴,且两个传动轴远离第一齿轮的一端均穿过设置第一齿轮的侧板,并均设有第二齿轮,靠近第二齿轮的所述侧板上水平滑移连接有两个滑动板,且其中一个滑动板位于其中一个第二齿轮的上方,另一个滑动板位于另一个第二齿轮的下方,此时两个滑动板错位,两个所述滑动板靠近第二齿轮的一端均沿滑动板的长度方向设有与第二齿轮相啮合的第三齿条,两个所述滑动板相互靠近的一端通过推板连接,所述侧板上设有用于推动推板水平移动的第一电缸。

9、优选地,所述压紧件包括竖直开设在立板一侧的长条形槽,且长条形内竖直滑移连接有滑台,所述滑台的一侧设有位于底盘上方的移动板,且移动板的底端竖直设有柱体,所述柱体的底端设有与底盘同轴的压盘,所述长条形槽的底端槽壁与顶端槽壁之间转动连接有丝杆,且丝杆的一端穿过滑台并与滑台螺纹连接,所述立板上设有用于驱动丝杆转动的转动电机,所述长条形槽的底端槽壁与顶端槽壁之间竖直设有滑柱,所述滑台的顶端开设有用于供滑柱一端穿过的圆形槽,所述滑柱与丝杆并排设置。

10、优选地,所述移动板通过转动件转动连接在滑台上,所述转动件包括开设在滑台一侧的旋转槽,且旋转槽内转动连接有转轴,所述转轴的一端与移动板固定连接,滑台上设有用于驱动转轴转动的伺服电机,所述移动板的顶端设有定位件,定位件用于将底盘上的玻璃板与底盘同心。

11、优选地,所述定位件包括设置在移动板顶端的倒u形的固定架,且固定架的顶端设有与压盘同轴的圆盘,所述圆盘的顶端水平设有四个滑道,且四个滑道均沿圆盘的周向均匀分布,四个所述滑道远离圆盘中心的一端均与圆盘的侧壁连通,四个所述滑道内均水平滑移连接滑座,且四个滑座远离圆盘中心一端均延伸至滑道外,并均竖直向上设有定位板,所述圆盘的顶端同轴开设有中心槽,且中心槽内转动连接有中心轴,所述中心轴的顶端延伸至中心槽外并同轴设有位于圆盘上方的推动盘,所述推动盘的顶端开设有四个弧形的推槽,且四个推槽沿推动盘的周向均匀分布,四个所述滑座的顶端均竖直向上设有推柱,且四个推柱的顶端分别从四个推槽中竖直穿过,所述固定架上设有用于驱动中心轴转动的旋转电机。

12、优选地,所述打磨组件包括竖直板以及设置在竖直板一侧的两个挡板,两个所述挡板上下相对,且两个挡板之间转动连接有打磨辊,位于上方的所述挡板上设有用于驱动打磨辊转动的电动机,所述竖直板位于固定板靠近转环的一侧,且固定板上设有用于推动竖直板向远离固定板方向水平移动的第二电缸,所述打磨辊位于竖直板背离固定板的一侧。

13、优选地,所述滑槽与转环的底端连通,所述滑板的底端与加工台的顶端接触,所述加工台上设有位于转环一侧的嵌入槽,且嵌入本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高透光玻璃板的加工方法,其特征在于,包括加工台(1)以及设置在加工台(1)顶端的立板(2),所述加工台(1)的顶端转动连接有位于立板(2)一侧的转环(3),且转环(3)的顶端同轴转动连接有用于放置玻璃板的底盘(4),所述加工台(1)上设有用于驱动转环(3)转动并限制底盘(4)跟随转环(3)转动的驱动件,所述立板(2)上设有用于将玻璃板压紧在底盘(4)上的压紧件,所述转环(3)的外壁一侧设有滑槽(5),且滑槽(5)内水平滑移连接有滑板(6),所述滑板(6)远离滑槽(5)槽底的一侧延伸至滑槽(5)外并竖直向上设有固定板(7),所述固定板(7)的一侧设有用于对底盘(4)上的玻璃板侧边进行打磨的打磨组件,当驱动件驱动转环(3)转动时,所述加工台(1)上设有用于推动滑板(6)在滑槽(5)内水平移动,使得固定板(7)沿玻璃板周向移动的推动件。

2.如权利要求1所述的一种高透光玻璃板的加工方法,其特征在于,所述驱动件包括开设在加工台(1)顶端且与转环(3)同轴的转槽(8)以及相对设置在加工台(1)底端的两个连接板(9),两个所述连接板(9)的底端通过安装板(10)固定连接,所述转槽(8)位于安装板(10)的上方,所述转槽(8)内转动连接有转筒(12),且转筒(12)的顶端延伸至转环(3)内,所述转环(3)的内壁与转筒(12)的外壁固定连接,所述转筒(12)的底端延伸至转槽(8)外并设有从动齿轮(13),所述安装板(10)的顶端设有驱动电机(14),且驱动电机(14)的转动轴一端设有与从动齿轮(13)相啮合的驱动齿轮(15),所述底盘(4)的底端同轴设有立柱(16),且立柱(16)的底端从转筒(12)中穿过并与安装板(10)的顶端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种高透光玻璃板的加工方法,其特征在于,所述推动件包括两个半圆环(17)与两个U形的框架(18),所述加工台(1)的顶端设有两个相对的侧板(19),两个半圆环(17)与两个框架(18)均位于两个侧板(19)之间,两个所述半圆环(17)相对并分别位于转环(3)的两侧,两个所述半圆环(17)相互背离的一侧均水平设有第一水平板(20),两个所述半圆环(17)的底端均与加工台(1)的顶端接触,两个所述框架(18)相对并分别位于两个半圆环(17)的上方,两个所述框架(18)相互背离的一侧均水平设有第二水平板(21),两个所述第一水平板(20)与第二水平板(21)均水平滑移连接在两个侧板(19)之间,所述滑槽(5)的槽底与滑板(6)之间设有压缩弹簧(22),所述转环(3)外壁靠近滑槽(5)槽口的一端设有两个相对的悬板(64),且两个悬板(64)分别位于滑板(6)的两侧并均与滑板(6)水平滑移连接,所述固定板(7)背离转环(3)的一侧水平设有延伸板(63),且延伸板(63)的底端转动连接有位于滑板(6)一侧的滚柱(23),其中一个所述侧板(19)上设有用于推动两个第一水平板(20)向相互靠近的方向移动的动力件,当动力件带动两个第一水平板(20)相互靠近时,所述动力件带动两个第二水平板(21)相互远离,此时其中一个半圆环(17)与滚柱(23)接触。

4.如权利要求3所述的一种高透光玻璃板的加工方法,其特征在于,所述动力件包括均水平设置在两个第一水平板(20)相互背离一端的第一齿条(24),两个所述第二水平板(21)相互背离的一端均水平设有位于第一齿条(24)上方的第二齿条(25),其中一个所述侧板(19)靠近两个第一齿条(24)的一端均转动连接有第一齿轮(26),且两个第一齿轮(26)均位于第一齿条(24)与第二齿条(25)之间并均与第一齿条(24)与第二齿条(25)相啮合,两个所述第一齿轮(26)上均同轴设有传动轴(27),且两个传动轴(27)远离第一齿轮(26)的一端均穿过设置第一齿轮(26)的侧板(19),并均设有第二齿轮(28),靠近第二齿轮(28)的所述侧板(19)上水平滑移连接有两个滑动板(29),且其中一个滑动板(29)位于其中一个第二齿轮(28)的上方,另一个滑动板(29)位于另一个第二齿轮(28)的下方,此时两个滑动板(29)错位,两个所述滑动板(29)靠近第二齿轮(28)的一端均沿滑动板(29)的长度方向设有与第二齿轮(28)相啮合的第三齿条(30),两个所述滑动板(29)相互靠近的一端通过推板(31)连接,所述侧板(19)上设有用于推动推板(31)水平移动的第一电缸(32)。

5.如权利要求4所述的一种高透光玻璃板的加工方法,其特征在于,所述压紧件包括竖直开设在立板(2)一侧的长条形槽(33),且长条形内竖直滑移连接有滑台(34),所述滑台(34)的一侧设有位于底盘(4)上方的移动板(35),且移动板(35)的底端竖...

【技术特征摘要】

1.一种高透光玻璃板的加工方法,其特征在于,包括加工台(1)以及设置在加工台(1)顶端的立板(2),所述加工台(1)的顶端转动连接有位于立板(2)一侧的转环(3),且转环(3)的顶端同轴转动连接有用于放置玻璃板的底盘(4),所述加工台(1)上设有用于驱动转环(3)转动并限制底盘(4)跟随转环(3)转动的驱动件,所述立板(2)上设有用于将玻璃板压紧在底盘(4)上的压紧件,所述转环(3)的外壁一侧设有滑槽(5),且滑槽(5)内水平滑移连接有滑板(6),所述滑板(6)远离滑槽(5)槽底的一侧延伸至滑槽(5)外并竖直向上设有固定板(7),所述固定板(7)的一侧设有用于对底盘(4)上的玻璃板侧边进行打磨的打磨组件,当驱动件驱动转环(3)转动时,所述加工台(1)上设有用于推动滑板(6)在滑槽(5)内水平移动,使得固定板(7)沿玻璃板周向移动的推动件。

2.如权利要求1所述的一种高透光玻璃板的加工方法,其特征在于,所述驱动件包括开设在加工台(1)顶端且与转环(3)同轴的转槽(8)以及相对设置在加工台(1)底端的两个连接板(9),两个所述连接板(9)的底端通过安装板(10)固定连接,所述转槽(8)位于安装板(10)的上方,所述转槽(8)内转动连接有转筒(12),且转筒(12)的顶端延伸至转环(3)内,所述转环(3)的内壁与转筒(12)的外壁固定连接,所述转筒(12)的底端延伸至转槽(8)外并设有从动齿轮(13),所述安装板(10)的顶端设有驱动电机(14),且驱动电机(14)的转动轴一端设有与从动齿轮(13)相啮合的驱动齿轮(15),所述底盘(4)的底端同轴设有立柱(16),且立柱(16)的底端从转筒(12)中穿过并与安装板(10)的顶端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种高透光玻璃板的加工方法,其特征在于,所述推动件包括两个半圆环(17)与两个u形的框架(18),所述加工台(1)的顶端设有两个相对的侧板(19),两个半圆环(17)与两个框架(18)均位于两个侧板(19)之间,两个所述半圆环(17)相对并分别位于转环(3)的两侧,两个所述半圆环(17)相互背离的一侧均水平设有第一水平板(20),两个所述半圆环(17)的底端均与加工台(1)的顶端接触,两个所述框架(18)相对并分别位于两个半圆环(17)的上方,两个所述框架(18)相互背离的一侧均水平设有第二水平板(21),两个所述第一水平板(20)与第二水平板(21)均水平滑移连接在两个侧板(19)之间,所述滑槽(5)的槽底与滑板(6)之间设有压缩弹簧(22),所述转环(3)外壁靠近滑槽(5)槽口的一端设有两个相对的悬板(64),且两个悬板(64)分别位于滑板(6)的两侧并均与滑板(6)水平滑移连接,所述固定板(7)背离转环(3)的一侧水平设有延伸板(63),且延伸板(63)的底端转动连接有位于滑板(6)一侧的滚柱(23),其中一个所述侧板(19)上设有用于推动两个第一水平板(20)向相互靠近的方向移动的动力件,当动力件带动两个第一水平板(20)相互靠近时,所述动力件带动两个第二水平板(21)相互远离,此时其中一个半圆环(17)与滚柱(23)接触。

4.如权利要求3所述的一种高透光玻璃板的加工方法,其特征在于,所述动力件包括均水平设置在两个第一水平板(20)相互背离一端的第一齿条(24),两个所述第二水平板(21)相互背离的一端均水平设有位于第一齿条(24)上方的第二齿条(25),其中一个所述侧板(19)靠近两个第一齿条(24)的一端均转动连接有第一齿轮(26),且两个第一齿轮(26)均位于第一齿条(24)与第二齿条(25)之间并均与第一齿条(24)与第二齿条(25)相啮合,两个所述第一齿轮(26)上均同轴设有传动轴(27),且两个传动轴(27)远离第一齿轮(26)的一端均穿过设置第一齿轮(26)的侧板(19),并均设有第二齿轮(28),靠近第二齿轮(28)的所述侧板(19)上水平滑移连接有两个滑动板(29),且其中一个滑动板(29)位于其中一个第二齿轮(28)的上方,另一个滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王中亮范宝丰侯英男梁吉波
申请(专利权)人:中建材佳星玻璃黑龙江有限公司
类型:发明
国别省市:

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