一种杆材抛光装置制造方法及图纸

技术编号:41246624 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-09 23:56
本技术公开了一种杆材抛光装置,包括箱体,箱体的外侧壁固定设有第一电机,第一电机的输出端贯穿箱体的外侧壁且固定连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆上设有第一滑块,第一滑块上穿插设有与第一螺纹杆相对称的导向杆,导向杆的两端均固定在箱体的内侧壁上,第一滑块的底部固定设有液压缸。该种装置通过第二电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动两个对称设置的第二滑块相互靠近或者远离,进而使得两个U型夹座相互靠近或者远离,便于对不同长度的杆材进行夹紧固定,通过压缩弹簧和弧形夹板的配合使用,便于对不同直径的杆材进行夹紧固定,通过翻转电机带动转动轴转动,使得转动轴可以带动杆材进行转动,从而方便对杆材进行全方位打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及杆材抛光,具体为一种杆材抛光装置


技术介绍

1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

2、现有的杆材抛光装置有如下缺陷:

3、现有的杆材抛光装置在对杆材进行抛光处理时,不便于对不同规格大小的杆材进行夹持固定,从而导致抛光装置的打磨效果不佳,进而影响打磨效率,且现有的抛光装置不便于翻转杆材,不能够对杆材进行全方位打磨,打磨效率低下,降低了装置的实用性,无法满足使用者的需求。为此,需要给出解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种杆材抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种杆材抛光装置,包括箱体,所述箱体的外侧壁固定设有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿箱体的外侧壁且固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上设有第一滑块,所述第一滑块上穿插设有与第一螺纹杆相对称的导向杆,所述导向杆的两端均固定在箱体的内侧壁上,所述第一滑块的底部固定设有液压缸,所述液压缸的活动端固定设有打磨电机,所述打磨电机的输出端固定连接有主体抛光盘,所述箱体内设有承载板,所述承载板顶部表面的中间位置处开设有活动槽,所述活动槽内设有夹持组件;

5、所述夹持组件包括安装在活动槽内的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有两个对称设置的第二滑块,所述第二滑块的顶部固定连接有活动板,所述活动板顶部外侧壁安装有翻转电机,所述翻转电机输出端贯穿活动板且固定连接有转动轴,所述转动轴远离翻转电机的一端固定连接有u型夹座,所述u型夹座上对称穿插设有限位杆,所述限位杆的一端固定连接有弧形夹板,所述限位杆的另一端固定连接有固定板,所述弧形夹板和u型夹座之间设有压缩弹簧;

6、所述主体抛光盘包括金属轴套、精磨钢板、粗磨钢板和加固钢环,所述金属轴套和加固钢环均呈圆环状结构,所述精磨钢板和粗磨钢板均呈扇形状结构,所述金属轴套、精磨钢板和粗磨钢板为平滑过渡且一体焊接成型结构,所述精磨钢板和粗磨钢板为交错焊接且呈圆状结构,所述金属轴套呈横向方式焊接在精磨钢板和粗磨钢板的顶部,所述加固钢环套接在精磨钢板和粗磨钢板的外围,所述精磨钢板和粗磨钢板的表面均设有若干均匀分布的磨砂。

7、优选的,所述第二螺纹杆上设有方向相反的螺纹,所述第二螺纹杆通过方向相反的螺纹分别与两个第二滑块螺纹连接。

8、优选的,所述弧形夹板的内侧壁上铺设有防护垫,所述防护垫为橡胶材质。

9、优选的,所述箱体底部对称设有四个万向轮,所述万向轮为橡胶滚轮,所述万向轮通过螺栓与箱体的底部螺纹连接,所述万向轮上均设有刹车机构。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了一种杆材抛光装置。具备以下有益效果:

12、该种杆材抛光装置,通过第二电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动两个对称设置的第二滑块相互靠近或者远离,进而使得两个u型夹座相互靠近或者远离,便于对不同长度的杆材进行夹紧固定,通过压缩弹簧和弧形夹板的配合使用,便于对不同直径的杆材进行夹紧固定,通过翻转电机带动转动轴转动,使得转动轴可以带动杆材进行转动,从而方便对杆材进行全方位打磨。

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【技术保护点】

1.一种杆材抛光装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的外侧壁固定设有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端贯穿箱体(1)的外侧壁且固定连接有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)上设有第一滑块(5),所述第一滑块(5)上穿插设有与第一螺纹杆(3)相对称的导向杆(4),所述导向杆(4)的两端均固定在箱体(1)的内侧壁上,所述第一滑块(5)的底部固定设有液压缸(6),所述液压缸(6)的活动端固定设有打磨电机(7),所述打磨电机(7)的输出端固定连接有主体抛光盘(8),所述箱体(1)内设有承载板(9),所述承载板(9)顶部表面的中间位置处开设有活动槽(10),所述活动槽(10)内设有夹持组件;

2.根据权利要求1所述的一种杆材抛光装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(12)上设有方向相反的螺纹,所述第二螺纹杆(12)通过方向相反的螺纹分别与两个第二滑块(13)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种杆材抛光装置,其特征在于:所述弧形夹板(23)的内侧壁上铺设有防护垫(26),所述防护垫(26)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种杆材抛光装置,其特征在于:所述箱体(1)底部对称设有四个万向轮(27),所述万向轮(27)为橡胶滚轮,所述万向轮(27)通过螺栓与箱体(1)的底部螺纹连接,所述万向轮(27)上均设有刹车机构。

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【技术特征摘要】

1.一种杆材抛光装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的外侧壁固定设有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端贯穿箱体(1)的外侧壁且固定连接有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)上设有第一滑块(5),所述第一滑块(5)上穿插设有与第一螺纹杆(3)相对称的导向杆(4),所述导向杆(4)的两端均固定在箱体(1)的内侧壁上,所述第一滑块(5)的底部固定设有液压缸(6),所述液压缸(6)的活动端固定设有打磨电机(7),所述打磨电机(7)的输出端固定连接有主体抛光盘(8),所述箱体(1)内设有承载板(9),所述承载板(9)顶部表面的中间位置处开设有活动槽(10),所述活动槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琴存
申请(专利权)人:上海友拓电磁线有限公司
类型:新型
国别省市:

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